玻纤复合防火铝箔压合导料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了玻纤复合防火铝箔压合导料设备，涉及压合导料设备技术领域，包括底板，还包括：设置于底板两侧的围板，围板顶部固定连接顶板；设置于底板上的压合机构，包括支撑杆，支撑杆一端转动连接转换辊，转换辊上设置收卷组件，收卷组件两侧的围板侧壁固定连接安装筒，安装筒一侧设置压合组件，所述顶板两侧转动连接安装辊，安装辊侧壁固定连接支杆，支杆端部转动连接放料辊，在实际进行使用时，放料辊放料并在压合组件的作用下压合，最后通过收卷组件进行收料，当放料辊完全放料后，操作人员只需要转动安装辊，通过皮带传动带动对应的安装辊与转换辊转动，实现换料，进而可以连续快速的实现压合导料作业。连续快速的实现压合导料作业。连续快速的实现压合导料作业。

【技术实现步骤摘要】
玻纤复合防火铝箔压合导料设备


[0001]本技术涉及压合导料设备
，具体是玻纤复合防火铝箔压合导料设备。

技术介绍

[0002]深冷绝热材料通常由绝热玻纤材料和铝箔予以复合而成，这种材料具有很好的防火绝热性能，一般是由压合机构将两种材料进行压合加工，然后进行使用，目前一些压合设备，实际都是在两种物料输送时，进行压合，然后连续导料。
[0003]但是传统的压合设备，一般只有单独的放料辊和收卷辊，在一个放料辊放料完毕后，需要人工上料，然后再次进行放料压合，这种方式不仅人工的工作量较大，且装置的生产工作效率较低，实用性不高。

技术实现思路

[0004]本技术提供玻纤复合防火铝箔压合导料设备，解决了上述
技术介绍
中出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]玻纤复合防火铝箔压合导料设备，包括底板，还包括：
[0007]设置于底板两侧的围板，围板顶部固定连接顶板；
[0008]设置于底板上的压合机构，包括支撑杆，支撑杆一端转动连接转换辊，转换辊上设置收卷组件，收卷组件两侧的围板侧壁固定连接安装筒，安装筒一侧设置压合组件，所述顶板两侧转动连接安装辊，安装辊侧壁固定连接支杆，支杆端部转动连接放料辊，所述安装辊与转换辊之间通过皮带传动连接，所述安装辊一侧设置定位组件，在实际进行使用时，放料辊放料并在压合组件的作用下压合，最后通过收卷组件进行收料，当放料辊完全放料后，操作人员只需要转动安装辊，通过皮带传动带动对应的安装辊与转换辊转动，实现换料，进而可以连续快速的实现压合导料作业。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述收卷组件包括固定设置于转换辊侧壁的安装臂，安装臂一端转动连接收卷辊，收卷辊轴向一侧的安装臂上固定连接收卷电机，收卷电机的输出轴与收卷辊的转轴固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述压合组件包括滑动设置于安装筒内的活动块，活动块一侧固定连接活塞杆，活塞杆一端穿过安装筒，且端部转动连接压合辊，所述安装筒内的活塞杆上套接弹性件，在安装筒内充满气压的情况下，带动活塞杆一侧的压合辊移动，实现对物料的压合处理。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述定位组件包括固定设置于顶板一侧的定位块，定位块上滑动贯穿设置止动柱，止动柱一侧的安装辊侧壁开设定位槽，定位槽与止动柱对应设置，实际使用时，止动柱深入定位槽实现对安装辊的定位。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述顶板底部固定连接气泵，气泵两侧固
定连接导气管，导气管一端与安装筒固定连接，所述气泵两侧的顶板底部固定连接安装杆，安装杆底端转动连接张紧辊。
[0013]本技术具有以下有益之处：在进行使用时，将需要进行压合的材料分别放置在顶板两侧的放料辊上，然后将两种材料一端与收卷辊固定连接，然后在气泵的作用下，通过导气管对安装筒内充满压强，在压强的作用下，通过活动块带动活塞杆移动，活塞杆端部的压合辊将两种物料压紧，最后启动收卷电机，带动收卷辊转动，实现对压紧后的物料的收卷，当放料辊上的物料放料完毕后，操作人员可以调节转换辊，通过皮带带动安装辊转动，实现快速上下换料，然后上述步骤重复，再次进行物料的收卷，总体来说该装置操作使用便捷，压合收卷效率高，便于上下换料，实用性强。
附图说明
[0014]图1为玻纤复合防火铝箔压合导料设备主体的结构示意图。
[0015]图2为玻纤复合防火铝箔压合导料设备中暂存箱侧面的结构示意图。
[0016]图3为玻纤复合防火铝箔压合导料设备中安装辊的结构示意图。
[0017]图中：1、底板；2、围板；3、收纳槽；4、收卷辊；5、安装筒；6、活动块；7、导气管；8、安装杆；9、放料辊；10、气泵；11、止动柱；12、支杆；13、安装辊；14、顶板；15、压合辊；16、张紧辊；17、弹性件；18、活塞杆；19、安装臂；20、支撑杆；21、转换辊；22、定位槽；23、暂存箱；24、收卷电机；25、定位块。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
实施例
[0020]请参阅图1
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3，玻纤复合防火铝箔压合导料设备，包括底板1，还包括：设置于底板1两侧的围板2，围板2顶部固定连接顶板14；设置于底板1上的压合机构，包括支撑杆20，支撑杆20一端转动连接转换辊21，转换辊21上设置收卷组件，收卷组件两侧的围板2侧壁固定连接安装筒5，安装筒5一侧设置压合组件，所述顶板14两侧转动连接安装辊13，安装辊13侧壁固定连接支杆12，支杆12端部转动连接放料辊9，所述安装辊13与转换辊21之间通过皮带传动连接，所述安装辊13一侧设置定位组件，在实际进行使用时，放料辊9放料并在压合组件的作用下压合，最后通过收卷组件进行收料，当放料辊9完全放料后，操作人员只需要转动安装辊13，通过皮带传动带动对应的安装辊13与转换辊21转动，实现换料，进而可以连续快速的实现压合导料作业。
[0021]所述收卷组件包括固定设置于转换辊21侧壁的安装臂19，安装臂19一端转动连接收卷辊4，收卷辊4轴向一侧的安装臂19上固定连接收卷电机24，收卷电机24的输出轴与收
卷辊4的转轴固定连接，收卷电机24驱动能够带动收卷辊4转动，实现对压合过后的物料的收集。
[0022]当放料辊9上的物料放料完毕后，操作人员可以调节转换辊21，通过皮带带动安装辊13转动，实现快速上下换料，再次进行物料的收卷，提高装置连续生产的工作效率。
[0023]所述压合组件包括滑动设置于安装筒5内的活动块6，活动块6一侧固定连接活塞杆18，活塞杆18一端穿过安装筒5，且端部转动连接压合辊15，所述安装筒5内的活塞杆18上套接弹性件17，弹性件17可以使用具有伸缩性质的弹簧或者弹性金属片。
[0024]所述定位组件包括固定设置于顶板14一侧的定位块25，定位块25上滑动贯穿设置止动柱11，止动柱11一侧的安装辊13侧壁开设定位槽22，定位槽22与止动柱11对应设置。
[0025]所述顶板14底部固定连接气泵10，气泵10两侧固定连接导气管7，导气管7一端与安装筒5固定连接，所述气泵10两侧的顶板14底部固定连接安装杆8，安装杆8底端转动连接张紧辊16，所述底板1两侧固定连接暂存箱23，暂存箱23上开设收纳槽3。
[0026]在进行使用时，将需要进行压合的材料分别放置在顶板14两侧的放料辊9上，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.玻纤复合防火铝箔压合导料设备，包括底板，其特征在于，还包括：设置于底板两侧的围板，围板顶部固定连接顶板；设置于底板上的压合机构，包括支撑杆，支撑杆一端转动连接转换辊，转换辊上设置收卷组件，收卷组件两侧的围板侧壁固定连接安装筒，安装筒一侧设置压合组件，所述顶板两侧转动连接安装辊，安装辊侧壁固定连接支杆，支杆端部转动连接放料辊，所述安装辊与转换辊之间通过皮带传动连接，所述安装辊一侧设置定位组件，在实际进行使用时，放料辊放料并在压合组件的作用下压合，最后通过收卷组件进行收料，当放料辊完全放料后，操作人员只需要转动安装辊，通过皮带传动带动对应的安装辊与转换辊转动，实现换料，进而可以连续快速的实现压合导料作业。2.根据权利要求1所述的玻纤复合防火铝箔压合导料设备，其特征在于，所述收卷组件包括固定设置于转换辊侧壁的安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王喜春，
申请(专利权)人：娄底市众鑫铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：