本实用新型专利技术涉及真菌抑制剂制备技术领域，具体为一种真菌抑制剂制备装置，包括底板，底板顶面设置有支撑架和制备罐，支撑架顶面设置有研磨箱，研磨箱内顶面固定连接有研磨块，研磨块内部开设有圆台槽，研磨块的圆台槽内部设置有研磨圆台，研磨箱相对侧内壁之间设置有过滤板，研磨箱底面密封连通有输送管一端，输送管另一端密封连通有制备罐；制备罐相对侧内壁之间水平固定安装有隔板，隔板底面通过定位轴承竖直转动连接有两个传动杆。该种真菌抑制剂制备装置,可以对真菌抑制剂生产原料进行研磨，使得真菌抑制剂生产原料中有效成分提取率提高，同时加快了真菌抑制剂制备效率，且该装置自动化程度高，减少对人力的使用。减少对人力的使用。减少对人力的使用。
【技术实现步骤摘要】
一种真菌抑制剂制备装置
[0001]本技术涉及真菌抑制剂制备
，具体为一种真菌抑制剂制备装置。
技术介绍
[0002]真菌，是一种真核生物。最常见的真菌是各类蕈类，另外真菌也包括霉菌和酵母。对于真菌引起的疾病，或者果蔬运输中因真菌造成的腐烂，常需要使用真菌抑制剂对真菌进行抑制来达到对疾病进行治疗和防止果蔬在运输中腐烂。
[0003]现有的真菌抑制剂制备装置在工作时，常使用压榨方式将原料中汁液压出，但是这种方式汁液提取率一般，会造成生产原料的浪费，同时现有的真菌抑制剂制备装置搅拌不充分，延长了真菌抑制剂制备时间，且装置自动化效率低。
[0004]为了解决上述问题，我们对此做出改进，提出一种真菌抑制剂制备装置。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术提供一种真菌抑制剂制备装置，包括底板，所述底板顶面设置有支撑架和制备罐，所述支撑架顶面设置有研磨箱，所述研磨箱内顶面固定连接有研磨块，所述研磨块内部开设有圆台槽，所述研磨块的圆台槽内部设置有研磨圆台，所述研磨箱相对侧内壁之间设置有过滤板，所述研磨箱底面密封连通有输送管一端，所述输送管另一端密封连通有制备罐；
[0007]所述制备罐相对侧内壁之间水平固定安装有隔板，所述隔板底面通过定位轴承竖直转动连接有两个传动杆，两个所述传动杆外壁设置有若干个搅拌叶，两个所述传动杆延伸至隔板上方一端同轴固定连接有第一齿轮，两个所述第一齿轮均啮合有同一第二齿轮，所述制备罐内底面设置有加热器。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述研磨箱顶面安装有第一电机，所述第一电机延伸至研磨箱内部一端同轴固定连接有研磨圆台。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述制备罐顶面安装有第二电机，所述第二电机延伸至制备罐内部一端同轴固定连接有第二齿轮。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述研磨块的圆台槽内壁开设有环形滑槽，所述研磨圆台外壁设置有多个滑块，并且多个所述滑块与所述研磨块圆台槽内壁的环形滑槽滑动连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述研磨箱顶面设置有两个与研磨块圆台槽内部连通的进料口，所述制备罐外壁底部设置有出料管，所述输送管与所述出料管外壁均设置有阀门。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述制备罐外壁竖直设置有用于观察制备罐内部液体位置高度的液位计。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述研磨箱正面设置有便于将过滤残渣取
出的箱门，所述研磨箱正面设置有控制面板，所述控制面板通过导线与第一电机、第二电机和加热器电性连接。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]一、该种真菌抑制剂制备装置,将真菌抑制剂生产原料通过进料口进入研磨箱的研磨块的圆台槽内部，通过启动第一电机，第一电机带动研磨圆台转动，通过研磨块与研磨圆台之间配合，可以对真菌抑制剂生产原料进行研磨，研磨完全，对真菌抑制剂生产原料中有效成分提取率提高，并将研磨后的真菌抑制剂生产原料通过过滤板进行过滤。
[0016]二、该种真菌抑制剂制备装置,在过滤后汁液通过输送管进入制备罐内部，启动加热器，对制备罐中汁液加热，再通过启动第二电机，第二电机带动第二齿轮转动，第二齿轮可带动两个第一齿轮转动，即可通过传动杆带动搅拌叶对制备罐中汁液进行搅拌，加快了真菌抑制剂制备效率，在真菌抑制剂制备完成后，通过出料管将真菌抑制剂取出，并且该装置自动化程度高，减少对人力的使用。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1是本技术一种真菌抑制剂制备装置的正视结构示意图；
[0019]图2是本技术一种真菌抑制剂制备装置的正剖结构示意图；
[0020]图3是本技术一种真菌抑制剂制备装置的图2A处放大结构示意图；
[0021]图中：1、底板；2、支撑架；3、制备罐；4、研磨箱；5、研磨块；6、研磨圆台；7、输送管；8、隔板；9、控制面板；10、传动杆； 11、搅拌叶；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、第一电机；15、第二电机；16、滑块；17、加热器；18、进料口；19、出料管；20、液位计；21、箱门。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]实施例：如图1
‑
图3所示，一种真菌抑制剂制备装置，包括底板1，底板1顶面设置有支撑架2和制备罐3，支撑架2顶面设置有研磨箱4，研磨箱4内顶面固定连接有研磨块5，研磨块5内部开设有圆台槽，研磨块5的圆台槽内部设置有研磨圆台6，研磨箱4相对侧内壁之间设置有过滤板，研磨箱4底面密封连通有输送管7一端，输送管7另一端密封连通有制备罐3；
[0024]制备罐3相对侧内壁之间水平固定安装有隔板8，隔板8底面通过定位轴承竖直转动连接有两个传动杆10，两个传动杆10外壁设置有若干个搅拌叶11，两个传动杆10延伸至隔板8上方一端同轴固定连接有第一齿轮12，两个第一齿轮12均啮合有同一第二齿轮13，制备罐3内底面设置有加热器17。
[0025]研磨箱4顶面安装有第一电机14，第一电机14延伸至研磨箱4 内部一端同轴固定连接有研磨圆台6，通过启动第一电机14，第一电机14带动研磨圆台6转动。
[0026]制备罐3顶面安装有第二电机15，第二电机15延伸至制备罐3 内部一端同轴固定连接有第二齿轮13，通过启动第二电机15，第二电机15带动第二齿轮13转动。
[0027]研磨块5的圆台槽内壁开设有环形滑槽，研磨圆台6外壁设置有多个滑块16，并且
多个滑块16与研磨块5圆台槽内壁的环形滑槽滑动连接。
[0028]研磨箱4顶面设置有两个与研磨块5圆台槽内部连通的进料口 18，真菌抑制剂生产原料通过进料口18进入研磨箱4的研磨块5的圆台槽内部，制备罐3外壁底部设置有出料管19，真菌抑制剂生产原料通过进料口18进入研磨箱4的研磨块5的圆台槽内部输送管7 与出料管19外壁均设置有阀门，通过阀门可控制输送管7以及出料管19的开闭。
[0029]制备罐3外壁竖直设置有用于观察制备罐3内部液体位置高度的液位计20。
[0030]研磨箱4正面设置有便于将过滤残渣取出的箱门21，研磨箱4 正面设置有控制面板9，控制面板9通过导线与第一电机14、第二电机15和加热器17电性连接，通过控制面板9可控制整个装置。
[0031]工作原理：该种真菌抑制剂制备装置,在使用时，先检查该种真菌抑制剂制备装置是各组成零部件是否可以正常使用，将真菌抑制剂生产原料通过进料口18进入研磨箱4的研磨块5的圆台本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种真菌抑制剂制备装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶面设置有支撑架(2)和制备罐(3)，所述支撑架(2)顶面设置有研磨箱(4)，所述研磨箱(4)内顶面固定连接有研磨块(5)，所述研磨块(5)内部开设有圆台槽，所述研磨块(5)的圆台槽内部设置有研磨圆台(6)，所述研磨箱(4)相对侧内壁之间设置有过滤板，所述研磨箱(4)底面密封连通有输送管(7)一端，所述输送管(7)另一端密封连通有制备罐(3)；所述制备罐(3)相对侧内壁之间水平固定安装有隔板(8)，所述隔板(8)底面通过定位轴承竖直转动连接有两个传动杆(10)，两个所述传动杆(10)外壁设置有若干个搅拌叶(11)，两个所述传动杆(10)延伸至隔板(8)上方一端同轴固定连接有第一齿轮(12)，两个所述第一齿轮(12)均啮合有同一第二齿轮(13)，所述制备罐(3)内底面设置有加热器(17)。2.根据权利要求1所述的一种真菌抑制剂制备装置，其特征在于，所述研磨箱(4)顶面安装有第一电机(14)，所述第一电机(14)延伸至研磨箱(4)内部一端同轴固定连接有研磨圆台(6)。3.根据权利要求1所述的一种真菌抑制剂制备装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈权，朱长州，
申请(专利权)人：中合汇安江苏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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