本实用新型专利技术涉及絮凝剂技术领域，尤其是一种高效污泥絮凝药剂制备装置，包括底座，底座的上端固定连接有支撑架和压缩泵，支撑架的上侧固定连接有混合仓，混合仓的上侧设置有进料斗和进水口，混合仓内设置有搅拌组件，搅拌组件用于搅拌絮凝剂和水，进料斗与混合仓之间固定连接于输料管，输料管内设置有输送组件，输送组件用于输送絮凝剂，压缩泵的输入端与混合仓之间固定连接有第一管道；实现高效制备絮凝药剂，简化操作，提高絮凝剂的使用效果。提高絮凝剂的使用效果。提高絮凝剂的使用效果。
【技术实现步骤摘要】
一种高效污泥絮凝药剂制备装置
[0001]本技术涉及絮凝剂
，尤其涉及一种高效污泥絮凝药剂制备装置。
技术介绍
[0002]絮凝剂按照其化学成分总体可分为无机絮凝剂和有机絮凝剂两类。其中无机絮凝剂又包括无机凝聚剂和无机高分子絮凝剂；有机絮凝剂又包括合成有机高分子絮凝剂、天然有机高分子絮凝剂和微生物絮凝剂，絮凝剂是目前污水治理中应用最为广泛的一种药剂，絮凝过程是污水处理工艺中不可缺少的关键环节。絮凝剂在废水处理中的应用有效地提升了污水处理速率，使废水处理效果显著。
[0003]现有技术中公开了部分有絮凝剂制备的专利文件，申请号为CN202020597149.3的中国专利，公开了一种液体絮凝剂制备装置，包括底座，所述底座上设有进水机构和絮凝剂输送机构，所述进水机构由固定安装在底座上的增压泵、固定安装在所述增压泵一端上的进水管、固定安装在所述增压泵另一端上的送水管构成，所述絮凝剂输送机构由固定安装在底座上的液体絮凝剂泵、固定安装在所述液体絮凝剂泵一端上的进料管、固定安装在所述液体絮凝剂泵另一端上的送料管构成。
[0004]在絮凝剂制备过程中，需要将絮凝剂和水进行混合，现有的设备大得多混合不均匀就直接使用，导致絮凝剂浪费，并且整个装置庞大不利于整体维护替换，为此我们提出一种高效污泥絮凝药剂制备装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效污泥絮凝药剂制备装置。
[0006]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种高效污泥絮凝药剂制备装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有支撑架和压缩泵，所述支撑架的上侧固定连接有混合仓，所述混合仓的上侧设置有进料斗和进水口，所述混合仓内设置有搅拌组件，所述搅拌组件用于搅拌絮凝剂和水，所述进料斗与混合仓之间固定连接于输料管，所述输料管内设置有输送组件，所述输送组件用于输送絮凝剂，所述压缩泵的输入端与混合仓之间固定连接有第一管道；工作时，进水口与外部管道连接，水从进水口进入混合仓内，向进料斗内添加絮凝剂，然后启动步进电机，通过步进电机的输出端带动长轴转动，最后带动多个搅拌叶同时转动，对混合仓内的絮凝剂和水进行搅拌，以加快混合速度，使其混合均匀，压缩泵将混合后的絮凝剂抽入第一管道内，然后进入第二管道内，最后通过喷淋口喷出，实现高效制备絮凝药剂，简化操作，提高絮凝剂的使用效果。
[0007]优选的，所述搅拌组件包括步进电机、两个长轴、多个搅拌叶和两个小齿轮，所述步进电机固定连接于混合仓的一侧，两个所述长轴均转动连接于混合仓的内壁之间，其中一个所述长轴的一端固定连接于步进电机的输出端，多个所述搅拌叶固定连接于两个长轴的圆周表面，两个所述小齿轮分别固定连接于其中一个所述长轴的另一端，两个所述小齿
轮相互啮合；工作时，通过步进电机的输出端带动长轴转动，两个小齿轮相互啮合，使得两个长轴反向转动，从而带动多个搅拌叶同时转动，对混合仓内的絮凝剂和水进行搅拌，以加快混合速度，使其混合均匀。
[0008]优选的，所述输送组件包括螺旋输送器，所述螺旋输送器转动连接于输料管内，所述螺旋输送器的轴心贯穿输料管并向外延伸；工作时，絮凝剂通过进料斗进入输料管内，通过螺旋输送器转动对絮凝剂进行输送，使得絮凝剂均匀进入混合仓内，能够更好地与水混合。
[0009]优选的，所述螺旋输送器的轴心一端固定连接有从动轮，另一端所述长轴的一端固定连接有主动轮，所述主动轮与从动轮之间传动连接有皮带；工作时，主动轮转动时带动皮带移动，皮带带动从动轮转动，从而带动螺旋输送器转动，达到驱动螺旋输送器转动的目的，主动轮的直径小于从动轮，通过从动轮做减速转动，以降低絮凝剂进入混合仓内的速度，有利于絮凝剂与水混合。
[0010]优选的，所述底座的上端固定连接有支撑板，所述支撑板内固定连接有第二管道，所述第二管道的一端固定连接与压缩泵的输出端，所述第二管道的另一端固定连接有喷淋口；工作时，压缩泵将混合后的絮凝剂抽入第一管道内，然后进入第二管道内，最后通过喷淋口喷出，实现高效制备絮凝药剂，简化操作。
[0011]优选的，所述底座的上端固定连接有扶手，所述底座的底部四角处均安装有万向轮；工作时，扶手配合万向轮使用，以便于移动本装置。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0013](1)本方案中向进料斗内添加絮凝剂，通过步进电机的输出端带动长轴转动，最后带动多个搅拌叶同时转动，对混合仓内的絮凝剂和水进行搅拌，以加快混合速度，使其混合均匀，压缩泵将混合后的絮凝剂抽入第一管道内，然后进入第二管道内，最后通过喷淋口喷出，实现高效制备絮凝药剂，简化操作，提高絮凝剂的使用效果。
[0014](2)本方案主动轮的直径小于从动轮，通过从动轮做减速转动，以降低絮凝剂进入混合仓内的速度，有利于絮凝剂与水混合。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术的混合组件结构示意图；
[0018]图4为本技术的图3的A处结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、支撑架；3、混合仓；4、输料管；5、进料斗；6、进水口；7、压缩泵；8、第一管道；9、第二管道；10、喷淋口；11、支撑板；12、扶手；13、万向轮；14、步进电机；15、长轴；16、搅拌叶；17、小齿轮；18、主动轮；19、螺旋输送器；20、从动轮；21、皮带。
具体实施方式
[0020]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0021]如图1
‑
图4所示的一种高效污泥絮凝药剂制备装置，包括底座1，底座1的上端固定
连接有支撑架2和压缩泵7，支撑架2的上侧固定连接有混合仓3，混合仓3的上侧设置有进料斗5和进水口6，混合仓3内设置有搅拌组件，搅拌组件用于搅拌絮凝剂和水，进料斗5与混合仓3之间固定连接于输料管4，输料管4内设置有输送组件，输送组件用于输送絮凝剂，压缩泵7的输入端与混合仓3之间固定连接有第一管道8；工作时，进水口6与外部管道连接，水从进水口6进入混合仓3内，向进料斗5内添加絮凝剂，然后启动步进电机14，通过步进电机14的输出端带动长轴15转动，最后带动多个搅拌叶16同时转动，对混合仓3内的絮凝剂和水进行搅拌，以加快混合速度，使其混合均匀，压缩泵7将混合后的絮凝剂抽入第一管道8内，然后进入第二管道9内，最后通过喷淋口10喷出，实现高效制备絮凝药剂，简化操作，提高絮凝剂的使用效果。
[0022]具体的，搅拌组件包括步进电机14、两个长轴15、多个搅拌叶16和两个小齿轮17，步进电机14固定连接于混合仓3的一侧，两个长轴15均转动连接于混合仓3的内壁之间，其中一个长轴15的一端固定连接于步进电机14的输出端，多个搅拌叶16固定连接于两个长轴15的圆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效污泥絮凝药剂制备装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端固定连接有支撑架(2)和压缩泵(7)，所述支撑架(2)的上侧固定连接有混合仓(3)，所述混合仓(3)的上侧设置有进料斗(5)和进水口(6)，所述混合仓(3)内设置有搅拌组件，所述搅拌组件用于搅拌絮凝剂和水，所述进料斗(5)与混合仓(3)之间固定连接于输料管(4)，所述输料管(4)内设置有输送组件，所述输送组件用于输送絮凝剂，所述压缩泵(7)的输入端与混合仓(3)之间固定连接有第一管道(8)。2.根据权利要求1所述的一种高效污泥絮凝药剂制备装置，其特征在于，所述搅拌组件包括步进电机(14)、两个长轴(15)、多个搅拌叶(16)和两个小齿轮(17)，所述步进电机(14)固定连接于混合仓(3)的一侧，两个所述长轴(15)均转动连接于混合仓(3)的内壁之间，其中一个所述长轴(15)的一端固定连接于步进电机(14)的输出端，多个所述搅拌叶(16)固定连接于两个长轴(15)的圆周表面，两个所述小齿轮(17)分别固定连接于其中一个所述长轴(15)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王德生，杨洁，杨继彬，陈付强，
申请(专利权)人：四川宣朗环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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