一种火检探头涡流冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了火检探头技术领域的一种火检探头涡流冷却装置，包括安装管、壳体、安装腔、空腔、冷却盘管、第一管接头、第二管接头，第一管接头上贯通连接有涡流室，涡流室与外部压缩空气设备连通，第二管接头通过安装金属气源管与安装管连通。通过涡流制冷技术进行冷热交换，再由设备内部散热器工作，有效的保证火检探头温度下降15℃左右，避免探头温度过高，从而保护探头内部元器件，增加了设备运行的可靠性，同时加火检探头涡流制冷装置也非常方便，利用现场压力在0.6MPa左右，用气量为0.13立方米/分钟左右的压缩空气作为主风源，连接至火检探头涡流制冷装置上，即可对火检探头进行冷却降温，降低了设备的维护量和维护费用。降低了设备的维护量和维护费用。降低了设备的维护量和维护费用。

【技术实现步骤摘要】
一种火检探头涡流冷却装置


[0001]本技术涉及火检探头
，具体为一种火检探头涡流冷却装置。

技术介绍

[0002]火电厂锅炉火检探头用于实时监测炉膛内火焰的燃烧状况，并将火焰的燃烧状况传到控制室。控制室内的控制器根据燃火焰的烧状况来调整锅炉的运行控制参数，对炉膛火焰情况进行检测和监视。在锅炉点火、低负荷运行或异常运行工况时，防止炉膛灭火和爆燃事故，确保锅炉安全运行。火检探头保证锅炉正常安全地运行，是火电厂炉膛安全监视系统(FSSS)的重要装置。但因火检探头的工作环境十分恶劣，温度高、灰尘大、长时间在高温环境下运行，导致内部元器件易损坏，探头故障率高，严重的会损坏探头。
[0003]为了保证火检探头的正常使用，急需对火检探头进行冷却。对火检进行冷却的主要作用就是改善火检探头的工作环境，使火检探头冷却降温，保证火检探头在稳定的环境下工作，从而使火检探头能准确真实的反映炉膛燃烧情况。
[0004]基于此，本技术设计了一种火检探头涡流冷却装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种火检探头涡流冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的为了保证火检探头的正常使用，急需对火检探头进行冷却。对火检进行冷却的主要作用就是改善火检探头的工作环境，使火检探头冷却降温，保证火检探头在稳定的环境下工作，从而使火检探头能准确真实的反映炉膛燃烧情况的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种火检探头涡流冷却装置，包括与火检探头相连接的安装管，所述安装管上端连接有壳体，所述壳体内设有供火检探头电路板进行安装的安装腔，所述安装腔与安装管连通，所述壳体内开设有绕其轴向自转而成的空腔，所述空腔内设有一冷却盘管，所述安装腔位于冷却盘管中心，所述壳体上设有两个分别与冷却盘管两个管口相连通的第一管接头、第二管接头，所述第一管接头上贯通连接有涡流室，所述涡流室与外部压缩空气设备连通，所述第二管接头通过安装金属气源管与安装管连通。
[0007]优选地，所述涡流室上贯通连接有消音器。
[0008]优选地，所述壳体外壁上设有与安装腔连通的电缆接口。
[0009]优选地，所述空腔内填充有保温棉。
[0010]优选地，所述安装管上设有一接口。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过涡流制冷技术进行冷热交换，再由设备内部散热器工作，有效的保证火检探头温度下降15℃左右，避免探头温度过高，从而保护探头内部元器件，增加了设备运行的可靠性，同时加火检探头涡流制冷装置也非常方便，利用现场压力在0.6MPa左右，用气量为0.13立方米/分钟左右的压缩空气作为主风源，连接至火检探头涡流制冷装置上，即可对火检探头进行冷却降温，降低了设备的维护量和
维护费用。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术一种火检探头涡流冷却装置的结构示意图。
[0014]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0015]1‑
涡流室，2
‑
壳体，3
‑
冷却盘管，4
‑
金属气源管，5
‑
安装管，6
‑
消音器，7
‑
保温棉，8
‑
第二管接头，9
‑
电缆接口，10
‑
安装腔，11
‑
第一管接头，12
‑
空腔，13
‑
接口。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种火检探头涡流冷却装置，包括与火检探头相连接的安装管5，安装管5上端连接有壳体2，壳体2内设有供火检探头电路板进行安装的安装腔10，安装腔10与安装管5连通，壳体2内开设有绕其轴向自转而成的空腔12，空腔12内设有一冷却盘管3，安装腔10位于冷却盘管3中心，壳体2上设有两个分别与冷却盘管3两个管口相连通的第一管接头11、第二管接头8，第一管接头11上贯通连接有涡流室1，涡流室1与外部压缩空气设备连通，第二管接头8通过安装金属气源管4与安装管5连通。
[0018]涡流室1上贯通连接有消音器6。
[0019]壳体2外壁上设有与安装腔10连通的电缆接口9，电路板的预制电缆从电缆接口9引出。
[0020]空腔12内填充有保温棉7，保温棉7起到隔绝壳体2外壁温度的作用。
[0021]安装管5上设有一接口13。
[0022]设备工作流程：压缩空气进入涡流室1，产生两方向气流：上方向为冷气流，下方向为热气流，下方向热气流经过消音器6直接排出，上方向冷气流经壳体2、冷却盘管3、金属气源管4后进入安装管5。
[0023]设备工作原理：
[0024]涡流室1的工作原理：高压气体从喷嘴处进入，经喷嘴内膨胀加速后，以很高的速度沿切向方向进入涡流室，其转速可达1.0
×
106RPM,气体形成涡流后，旋转前进，沿涡流室1管壁的气体与管壁发生摩擦，温度迅速升高，一部分从冷却盘管3的热端排出，其温度高与入口压缩空气的温度；一部分沿中心线返回，形成回流，这部分气体与贴近管壁的涡流反向而行，持续发生热交换，使其温度逐渐降低，形成冷气流，从冷却盘管3的冷端排出。
[0025]涡流室1产生的冷气流最终冷却对象为安装腔12内的火检探头电路板，最终进入安装管5与火检冷却风一起冷却火检探头。
[0026]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0027]以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种火检探头涡流冷却装置，包括与火检探头相连接的安装管(5)，其特征在于，所述安装管(5)上端连接有壳体(2)，所述壳体(2)内设有供火检探头电路板进行安装的安装腔(10)，所述安装腔(10)与安装管(5)连通，所述壳体(2)内开设有绕其轴向自转而成的空腔(12)，所述空腔(12)内设有一冷却盘管(3)，所述安装腔(10)位于冷却盘管(3)中心，所述壳体(2)上设有两个分别与冷却盘管(3)两个管口相连通的第一管接头(11)、第二管接头(8)，所述第一管接头(11)上贯通连接有涡流室(1)，所述涡流室(1)与外部压...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玲利，刘波，孟庆辉，马善清，王继帅，许岩飞，李建斌，韩长海，王庐山，陈浩然，王晴晴，
申请(专利权)人：国家能源聊城发电有限公司，
类型：新型
国别省市：