本实用新型专利技术公开了一种板式换热器的清洗装置，包括两个对称设置的框架，两个框架上设置有用于对换热板进行清洁的清洗装置和用于加速换热板干燥速度的吹风装置。本实用新型专利技术解决了现有的板式换热器清洗装置大多采用人工对板式换热器进行手持式冲洗和擦拭，费时费力，同时清洗完成后的板式换热器需要长时间才能晾干，清洗液长时间的停留容易对其造成腐蚀的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种板式换热器的清洗装置
[0001]本技术涉及一种清洗设备，具体涉及一种板式换热器的清洗装置，属于板式换热器
技术介绍
[0002]板式换热器因其传热系数高、结构紧凑、占地面积小的优势，越来越广泛地应用于石化、燃料乙醇、造纸等行业。该类换热器的流道间距较大，流道内的介质中多含有纤维状杂质、油泥或固体颗粒，随着换热器运行时间的延长，杂质会在流道内出现结垢或淤积堵塞的现象，增大板片的导热热阻，降低换热效果，甚至堵塞流道，无法实现冷热流体的热量交换，此时，则需对板式换热器进行定期拆卸成片状清洗操作。
[0003]市面上很多的板式换热器清洗装置大多采用人工对板式换热器进行手持式冲洗和擦拭，费时费力，同时清洗完成后的板式换热器需要长时间才能晾干，清洗液的长时间的停留容易对其造成腐蚀（过渡溶解）。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的上述不足，提供一种板式换热器的清洗装置。
[0005]为解决上述问题，本技术采用以下技术方案：一种板式换热器的清洗装置，包括两个对称设置的框架，两个框架上设置有用于对换热板进行清洁的清洗装置和用于加速换热板干燥速度的吹风装置，吹风装置包括在两个框架之间连接的多个通气管，通气管的纵截面为C形，并在通气管的一侧形成出风孔，框架的内部开设有与通气管连通的热风孔，热风孔上连通有热风机。
[0006]以下是本技术对上述方案的进一步优化：所述两个框架的内底面之间连接有支撑块。
[0007]进一步优化：所述框架的两内侧壁之间设置有固定杆，固定杆端部通过螺栓与框架一侧连接。
[0008]进一步优化：所述清洗装置包括在两个框架之间设置的污水槽。
[0009]进一步优化：所述两个框架上分别滑动连接有滑块，两个滑块均呈U形。
[0010]进一步优化：所述两个滑块上分别连接有连接块，两个连接块之间转动连接有喷水柱。
[0011]进一步优化：所述喷水柱内开设有通水孔，且喷水柱上开设有多个与通水孔连通的出水孔。
[0012]进一步优化：所述两个连接块之间连接有支撑板，支撑板上设置有增压设备和水箱，增压设备与水箱连通。
[0013]进一步优化：所述水箱与通水孔连通。
[0014]本技术通过设置的增压设备、水箱和喷水柱，增压设备带动水箱中的清洗液
间接传递至喷水柱，喷水柱对换热板上清洗冲洗，同时滑块带动喷水柱移动，喷水柱和连接板的转动，增加了冲洗的效率；
[0015]本技术通过设置的热风机和通气管，热风机将热风间接传递至通风管，通风管通过出风孔对换热板吹热风，增加了换热板干燥的速度，防止因清洗液停留时间过长而产生腐蚀。
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
附图说明
[0017]图1为本技术在实施例中的结构示意图；
[0018]图2为本技术在实施例中的正视局部剖视图；
[0019]图3为本技术在实施例中的侧向剖视图；
[0020]图4为本技术在实施例中的正向剖视图；
[0021]图5为图2中A处的放大图。
[0022]图中：1、热风机；2、框架；3、固定杆；4、支撑块；5、通气管；6、换热板；7、滑块；8、喷水柱；9、水箱；10、增压设备；11、支撑板；12、连接块；13、出水孔；14、热风孔；15、出风孔；16、污水槽；17、通水孔；18、螺栓。
具体实施方式
[0023]下文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例。上述附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。
[0024]实施例，如图1
‑
5所示，一种板式换热器的清洗装置，包括两个间隔一定距离对称设置的框架2，框架2的上端设为圆角，两个框架2上设置有用于对换热板6进行清洁的清洗装置和用于加速换热板6干燥速度的吹风装置。
[0025]所述吹风装置包括在两个框架2之间靠近两侧的位置固定连接的多个通气管5，位于同一侧的多个通气管5上下间隔一定距离平行设置。
[0026]所述通气管5的纵截面为C形，并在通气管5的一侧形成出风孔15，出风孔15沿通风管5的走向设置，用于向换热板6吹风。
[0027]所述出风孔15朝向换热板6的一侧，且向下倾斜，位于右侧的框架2的内部开设有与每个通气管5连通的热风孔14。
[0028]所述位于右侧的框架2一侧靠近底部的位置连接有热风机1，热风机1的输出口与热风孔14连通，热风机1将热风传递至热风孔14内，并经出风孔15吹至清洗后的换热板6的表面。
[0029]所述两个框架2的内底面之间固定连接有支撑块4，支撑块4的数量为两个，且两个支撑块4关于框架2的中心线所在的平面对称，支撑块4用于支撑换热板6的底部。
[0030]所述每个框架2的两内侧壁之间分别设置有多个横向设置的固定杆3，固定杆3的两端分别通过螺栓18与框架2一侧固定连接，这样能够对换热板6的侧面进行支撑。
[0031]所述清洗装置包括在两个框架2之间设置的污水槽16，污水槽16的上端低于支撑块4的下端，污水槽16用于盛放清洗后的液体。
[0032]所述两个框架2的上端分别滑动连接有滑块7，两个滑块7均呈U形，且滑块7上的开口处朝向换热板6的内侧。
[0033]所述两个滑块7的上表面分别固定连接有连接块12，两个滑块7带动两个连接块12移动，两个连接块12之间连接有喷水柱8，喷水柱8的一端贯穿至其中一个连接块12外侧并与该连接块12转动连接，喷水柱8的内部开设有通水孔17，且喷水柱8底部的外侧面开设有若干个与通水孔17连通的出水孔13。
[0034]所述出水孔13位于每两个换热板6之间缝隙的正上方，出水孔13便于将喷出的清洗液（如：工业水性除油防锈剂兑水而成、不锈钢油污清洗剂兑水而成）对准换热板6之间的缝隙中，若干个出水孔13在喷水柱8的外侧面沿喷水住8的轴线均匀分布。
[0035]所述两个连接块12的上端面之间固定连接有一个支撑板11，支撑板11的上表面固定连接有增压设备10和水箱9，增压设备（气泵）10的输出端连接于水箱9的内部，增压设备10用于增加水箱9内的压强，水箱9的输出端与通水孔17连通，水箱9用于将清洗液传递至喷水柱8中的通水孔17内，并经出水孔13喷向换热板6。
[0036]工作原理：设备运行前把拆卸成片的换热板6依次放入两个框架2内，并通过螺栓18将固定杆3与框架2固定好，此时向水箱9中加入清洗液，运行设备
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增压设备10间接带动水箱9中的清洗液传递至出水孔13，再通过用手移动滑块7，滑块7的移动带动喷水柱8进行前后移动，从而实现对换热板6上端进行冲洗，当喷水柱8移动至边缘部分时，用手转动喷水柱8，完成对于换热板6侧面进行冲洗，同时对换热板内部喷射流动的清洗液进行油锈溶解中和反应（ 2R本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板式换热器的清洗装置，其特征在于：包括两个对称设置的框架（2），两个框架（2）上设置有用于对换热板（6）进行清洁的清洗装置和用于加速换热板（6）干燥速度的吹风装置，吹风装置包括在两个框架（2）之间连接的多个通气管（5），通气管（5）的纵截面为C形，并在通气管（5）的一侧形成出风孔（15），框架（2）的内部开设有与通气管（5）连通的热风孔（14），热风孔（14）上连通有热风机（1）。2.根据权利要求1所述的一种板式换热器的清洗装置，其特征在于：所述两个框架（2）的内底面之间连接有支撑块（4）。3.根据权利要求2所述的一种板式换热器的清洗装置，其特征在于：所述框架（2）的两内侧壁之间设置有固定杆（3），固定杆（3）端部通过螺栓（18）与框架（2）一侧连接。4.根据权利要求3所述的一种板式换热器的清洗装置，其特征在于：所述清洗装置包括在两个框架（2）之间设置的污...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙敬玉，赵华，李志伟，孙旭，
申请(专利权)人：山东爱客多热能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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