本实用新型专利技术公开了一种化纤丝缠绕装置，包括底座，所述底座顶部的右侧焊接有支撑板，所述支撑板的数量为两个，所述支撑板的内腔活动设置有缠绕辊，所述缠绕辊的右侧贯穿至支撑板的右侧并固定连接有第一齿轮，两个支撑板相反的一侧均设置有限位机构，所述底座的右侧设置有驱动机构。本实用新型专利技术通过第一齿轮、限位机构、驱动机构、集尘箱、抽气泵、导流管、安装板、吸尘罩、安装箱、第一电机、螺纹杆、螺纹块、支撑柱、第二电机、第二齿轮、支撑架、固定板、活动板、定位块和限位杆的配合使用，解决了现有的缠绕装置在使用的过程中，不具有在缠绕收卷时对化纤丝的表面进行除尘的功能和不便于对缠绕辊进行拆卸安装的问题。绕辊进行拆卸安装的问题。绕辊进行拆卸安装的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种化纤丝缠绕装置
[0001]本技术涉及化纤丝
，具体为一种化纤丝缠绕装置。
技术介绍
[0002]化纤丝是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维。
[0003]在化纤丝加工的过程中，在化纤丝生产完成后，需要缠绕装置进行缠绕收卷，现有的缠绕装置在使用的过程中，通常不具有在缠绕收卷时对化纤丝的表面进行除尘的功能，使得化纤丝表面容易有绒毛残留，同时在缠绕收卷时可能会有外界的灰尘附着在化纤丝的表面，且通常不便于对缠绕辊进行拆卸安装，使得在对缠绕辊更换时，容易耗费大量的时间对其进行更换。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种化纤丝缠绕装置，具备能够对化纤丝的表面进行除尘和便于对缠绕辊进行拆卸安装的优点，解决了现有的缠绕装置在使用的过程中，不具有在缠绕收卷时对化纤丝的表面进行除尘的功能和不便于对缠绕辊进行拆卸安装的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化纤丝缠绕装置，包括底座，所述底座顶部的右侧焊接有支撑板，所述支撑板的数量为两个，所述支撑板的内腔活动设置有缠绕辊，所述缠绕辊的右侧贯穿至支撑板的右侧并固定连接有第一齿轮，两个支撑板相反的一侧均设置有限位机构，所述底座的右侧设置有驱动机构，所述底座顶部的左侧焊接有集尘箱，所述集尘箱的前侧通过螺栓连接有控制器。
[0006]优选的，所述除尘机构包括安装板，所述安装板的底部与支撑板焊接，所述安装板的顶部通过连接板安装有吸尘罩，所述集尘箱的顶部通过螺栓连接有抽气泵，所述抽气泵的进气端连通有导流管，所述导流管远离抽气泵的一端与吸尘罩连通，所述抽气泵的出气端与集尘箱连通，所述抽气泵的输入端与控制器电连接。
[0007]优选的，所述驱动机构包括安装箱，所述安装箱的左侧与底座焊接，所述安装箱的后侧通过螺栓连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿至安装箱的内腔并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部焊接有支撑柱，所述支撑柱的顶部通过螺栓连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二齿轮，所述支撑柱的表面固定套设有支撑架，所述支撑架的底部与螺纹块焊接，所述螺纹块的底部焊接有限位板，所述第二电机和第一电机的输入端均与控制器电连接。
[0008]优选的，所述限位板的底部贯穿至安装箱的底部，所述安装箱的底部开设有滑孔，所述限位板的前后两侧均通过转轴连接有滑轮。
[0009]优选的，所述限位机构包括固定板，所述固定板靠近支撑板的一侧与支撑板焊接，两个支撑板相反的一侧均通过转轴连接有活动板，所述活动板的前侧焊接有定位块，所述固定板的顶部贯穿设置有限位杆。
[0010]优选的，所述底座顶部的四角均焊接有支撑腿，所述集尘箱的前后两侧均镶嵌安装有过滤网，所述缠绕辊的表面固定套设有轴承，轴承的外表面与支撑板的内壁滑动连接，所述活动板的内壁与缠绕辊表面的连接处为滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过第一齿轮、限位机构、驱动机构、集尘箱、抽气泵、导流管、安装板、吸尘罩、安装箱、第一电机、螺纹杆、螺纹块、支撑柱、第二电机、第二齿轮、支撑架、固定板、活动板、定位块和限位杆的配合使用，解决了现有的缠绕装置在使用的过程中，不具有在缠绕收卷时对化纤丝的表面进行除尘的功能和不便于对缠绕辊进行拆卸安装的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术结构立体图；
[0014]图2为本技术后视仰视立体图；
[0015]图3为本技术局部驱动机构剖视立体图；
[0016]图4为本技术局部限位机构立体图。
[0017]图中：1底座、2支撑板、3缠绕辊、4第一齿轮、5限位机构、6驱动机构、7集尘箱、8除尘机构、9抽气泵、10导流管、11安装板、12吸尘罩、13安装箱、14第一电机、15螺纹杆、16螺纹块、17支撑柱、18第二电机、19第二齿轮、20支撑架、21固定板、22活动板、23定位块、24限位杆、25限位板、26控制器。
具体实施方式
[0018]请参阅图1
‑
图4，一种化纤丝缠绕装置，包括底座1，底座1顶部的右侧焊接有支撑板2，支撑板2的数量为两个，支撑板2的内腔活动设置有缠绕辊3，缠绕辊3的右侧贯穿至支撑板2的右侧并固定连接有第一齿轮4，两个支撑板2相反的一侧均设置有限位机构5，底座1的右侧设置有驱动机构6，底座1顶部的左侧焊接有集尘箱7，集尘箱7的前侧通过螺栓连接有控制器26。
[0019]除尘机构8包括安装板11，安装板11的底部与支撑板2焊接，安装板11的顶部通过连接板安装有吸尘罩12，集尘箱7的顶部通过螺栓连接有抽气泵9，抽气泵9的进气端连通有导流管10，导流管10远离抽气泵9的一端与吸尘罩12连通，抽气泵9的出气端与集尘箱7连通，抽气泵9的输入端与控制器26电连接。
[0020]驱动机构6包括安装箱13，安装箱13的左侧与底座1焊接，安装箱13的后侧通过螺栓连接有第一电机14，第一电机14的输出端贯穿至安装箱13的内腔并固定连接有螺纹杆15，螺纹杆15的表面螺纹连接有螺纹块16，螺纹块16的顶部焊接有支撑柱17，支撑柱17的顶部通过螺栓连接有第二电机18，第二电机18的输出端固定连接有第二齿轮19，支撑柱17的表面固定套设有支撑架20，支撑架20的底部与螺纹块16焊接，螺纹块16的底部焊接有限位板25，第二电机18和第一电机14的输入端均与控制器26电连接。
[0021]限位板25的底部贯穿至安装箱13的底部，安装箱13的底部开设有滑孔，限位板25的前后两侧均通过转轴连接有滑轮。
[0022]限位机构5包括固定板21，固定板21靠近支撑板2的一侧与支撑板2焊接，两个支撑板2相反的一侧均通过转轴连接有活动板22，活动板22的前侧焊接有定位块23，固定板21的
顶部贯穿设置有限位杆24。
[0023]底座1顶部的四角均焊接有支撑腿，集尘箱7的前后两侧均镶嵌安装有过滤网，缠绕辊3的表面固定套设有轴承，轴承的外表面与支撑板2的内壁滑动连接，活动板22的内壁与缠绕辊3表面的连接处为滑动连接。
[0024]通过设置限位板25，能够对螺纹块16进行限位，防止螺纹块16发生转动，通过设置滑孔，便于限位板25进行来回移动，通过设置支撑腿，能够对设备进行支撑，以此增加设备的稳定性，通过设置过滤网，便于集尘箱7进行排气，以防有灰尘飘出，通过设置支撑架20，能够对支撑柱17进行支撑，以此增加支撑柱17的稳定性。
[0025]使用时，使用者先将化纤丝缠绕在缠绕辊3上，然后使用者通过控制器26启动第一电机14，第一电机14的输出端带动螺纹杆15进行转动，螺纹杆15通过螺纹连接带动螺纹块16向后侧进行移动，同时使用者根据第二齿轮19齿口的位置转动第一齿轮4，使第二齿轮19的齿口能够与第一齿轮4的齿口啮合，啮合完成后，使用者通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化纤丝缠绕装置，包括底座(1)和除尘机构(8)，其特征在于：所述底座(1)顶部的右侧焊接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的数量为两个，所述支撑板(2)的内腔活动设置有缠绕辊(3)，所述缠绕辊(3)的右侧贯穿至支撑板(2)的右侧并固定连接有第一齿轮(4)，两个支撑板(2)相反的一侧均设置有限位机构(5)，所述底座(1)的右侧设置有驱动机构(6)，所述底座(1)顶部的左侧焊接有集尘箱(7)，所述集尘箱(7)的前侧通过螺栓连接有控制器(26)。2.根据权利要求1所述的一种化纤丝缠绕装置，其特征在于：所述除尘机构(8)包括安装板(11)，所述安装板(11)的底部与支撑板(2)焊接，所述安装板(11)的顶部通过连接板安装有吸尘罩(12)，所述集尘箱(7)的顶部通过螺栓连接有抽气泵(9)，所述抽气泵(9)的进气端连通有导流管(10)，所述导流管(10)远离抽气泵(9)的一端与吸尘罩(12)连通，所述抽气泵(9)的出气端与集尘箱(7)连通，所述抽气泵(9)的输入端与控制器(26)电连接。3.根据权利要求1所述的一种化纤丝缠绕装置，其特征在于：所述驱动机构(6)包括安装箱(13)，所述安装箱(13)的左侧与底座(1)焊接，所述安装箱(13)的后侧通过螺栓连接有第一电机(14)，所述第一电机(14)的输出端贯穿至安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪晓东，侯裕平，蔡鑫，张志明，华秋萍，
申请(专利权)人：太仓市新悦化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：
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