本实用新型专利技术公开了一种钢梁一体机,其技术方案是:包括底座,底座顶部固定连接有立柱,立柱顶部设有控制机构,底座一侧设有出料机构,控制机构包括四轴钢梁,四轴钢梁固定连接在立柱顶部,四轴钢梁顶部设有伺服电机,出料机构包括出料仓,出料仓固定连接在底座一侧,出料仓内部设有第一传送带,出料仓后侧设有收集仓,底座一侧开设有流通槽,流通槽位于出料仓和收集仓之间并与出料仓和收集仓相连接,本实用新型专利技术的有益效果是:本实用新型专利技术提高了钢梁一体机的工作效率,同时本装置区别于原有的设备,结构上更加稳定,防止设备发生损坏,另外,本装置使得出料更加有序,减少了人工的干预,降低了人工成本的损耗,给生产者带来极大的收益。益。益。
【技术实现步骤摘要】
一种钢梁一体机
[0001]本技术涉及钢梁一体机
,具体涉及一种钢梁一体机。
技术介绍
[0002]自动化技术是一门综合性技术,它和控制论、信息论、系统工程、计算机技术、电子学、液压气压技术、自动控制等都有着十分密切的关系,而其中又以控制理论和计算机技术对自动化技术的影响最大。工业机器人是制造业创新自动化技术应用的一个典型例子,工业自动化多以自动设备取代高危险、单调性、高频率的人力行为,如取热铸件、每隔几分钟取料、组装线。透过自动化的设备导入,协助解决人资调涨、技术断层、品质稳定的状况,自动化应用领域可分为:办公自动化,机械自动化,信息自动化,工业自动化,污水处理自动化等等,应用十分广泛。其总体发展趋势是:更广泛地与各地现代化技术相结合、特别是与计算机技术及控制论结合,从物理活动的自动化向着信息活动的自动化发展,比如利用计算机来自动设计,而不只是辅助设计。
[0003]现有的自动化钢梁一体机需要使用机器人辅助才能完成理板注胶环节,这样就大大地降低了生产的效率,同时现有的设备结构不够稳定,容易造成设备的损坏,而且现有的设备出料杂乱,需要人工排列产品,耗费人力成本。
技术实现思路
[0004]为此,本技术提供一种钢梁一体机,通过使用者启动伺服电机工作,伺服电机工作带动四轴钢梁工作,四轴钢梁对产品进行一体化注胶,以解决现有的自动化钢梁一体机需要使用机器人辅助才能完成理板注胶环节的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢梁一体机,包括底座,所述底座顶部固定连接有立柱,所述立柱顶部设有控制机构,所述底座一侧设有出料机构;
[0006]所述控制机构包括四轴钢梁,所述四轴钢梁固定连接在立柱顶部,所述四轴钢梁顶部设有伺服电机;
[0007]所述出料机构包括出料仓,所述出料仓固定连接在底座一侧,所述出料仓内部设有第一传送带,所述出料仓后侧设有收集仓。
[0008]优选的,所述底座一侧开设有流通槽,所述流通槽位于出料仓和收集仓之间并与出料仓和收集仓相连接。
[0009]优选的,所述流通槽内部设有第二传送带。
[0010]优选的,所述收集仓内部设有多个截断板。
[0011]优选的,所述传送带外侧固定设有多个节流板。
[0012]优选的,所述立柱位于底座中间位置。
[0013]本技术的有益效果是:
[0014]本技术通过使用者启动伺服电机工作,伺服电机工作带动四轴钢梁工作,四轴钢梁对产品进行一体化注胶,以解决现有的自动化钢梁一体机需要使用机器人辅助才能
完成理板注胶环节的问题,本技术提高了钢梁一体机的工作效率,同时本装置区别于原有的设备,结构上更加稳定,防止设备发生损坏,另外,本装置使得出料更加有序,减少了人工的干预,降低了人工成本的损耗,给生产者带来极大的收益。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术提供的主视图剖视图;
[0017]图3为本技术提供的侧视图剖视图;
[0018]图4为本技术提供的俯视图剖视图;
[0019]图中:1底座、2立柱、3四轴钢梁、4伺服电机、5出料仓、6第一传送带、7收集仓、8流通槽、9第二传送带、10截断板、11节流板。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0021]参照附图1
‑
4,本技术提供的一种钢梁一体机,包括底座1,底座1顶部固定连接有立柱2,立柱2顶部设有控制机构,底座1一侧设有出料机构;
[0022]控制机构包括四轴钢梁3,四轴钢梁3固定连接在立柱2顶部,四轴钢梁3顶部设有伺服电机4;
[0023]出料机构包括出料仓5,出料仓5固定连接在底座1一侧,出料仓5内部设有第一传送带6,出料仓5后侧设有收集仓7;
[0024]底座1一侧开设有流通槽8,流通槽8位于出料仓5和收集仓7之间并与出料仓5和收集仓7相连接,流通槽8内部设有第二传送带9,收集仓7内部设有多个截断板10,传送带外侧固定设有多个节流板11;
[0025]本实施方案中,本技术通过使用者启动伺服电机4工作,伺服电机4工作带动四轴钢梁3工作,四轴钢梁3对产品进行一体化注胶,注胶完成的产品掉落到出料仓5内部,再由第一传送带6进行传送,由于第一传送带6表面的多个节流板11,使得相邻的节流板11之间传送的产品大致相等,使得产品可以均匀的输送,产品被第一传送带6传送至流通槽8内部,流通槽8内部的第二传送带9再将产品传送进收集仓7内部,相比于原有设备,本装置收集仓7容量增大,且内部调节的多个截断板10对产品进行理板,使得产品可以有序地输出,降低了人工成本的损耗;
[0026]其中,为了实现增加装置稳定性的目的,本装置采用如下技术方案实现的:立柱2位于底座1中间位置,立柱2设于底座1中间,使得装置稳定性增加。
[0027]本技术的使用过程如下:本技术通过使用者启动伺服电机4工作,伺服电机4工作带动四轴钢梁3工作,四轴钢梁3对产品进行一体化注胶,注胶完成的产品掉落到出料仓5内部,再由第一传送带6进行传送,由于第一传送带6表面的多个节流板11,使得相邻的节流板11之间传送的产品大致相等,使得产品可以均匀的输送,产品被第一传送带6传送至流通槽8内部,流通槽8内部的第二传送带9再将产品传送进收集仓7内部,相比于原有设备,本装置收集仓7容量增大,且内部调节的多个截断板10对产品进行理板,使得产品可以
有序地输出,降低了人工成本的损耗,立柱2设于底座1中间,使得装置稳定性增加,另外,本装置区别于原有的设备,底座1与立柱2均进行了加宽加厚处理,防止由于设备过重导致损坏的情况出现,大大地增加了装置的稳定性。
[0028]以上所述,仅是本技术的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本技术加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本技术的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本技术要求保护的范围。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢梁一体机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部固定连接有立柱(2),所述立柱(2)顶部设有控制机构,所述底座(1)一侧设有出料机构;所述控制机构包括四轴钢梁(3),所述四轴钢梁(3)固定连接在立柱(2)顶部,所述四轴钢梁(3)顶部设有伺服电机(4);所述出料机构包括出料仓(5),所述出料仓(5)固定连接在底座(1)一侧,所述出料仓(5)内部设有第一传送带(6),所述出料仓(5)后侧设有收集仓(7)。2.根据权利要求1所述的一种钢梁一体机,其特征在于:所述底座(1)一侧开...
【专利技术属性】
技术研发人员:姜玉林,
申请(专利权)人:扬州汉德自动化科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。