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一种化工桶存放架制造技术

技术编号:35170300 阅读:25 留言:0更新日期:2022-10-12 17:34
本实用新型专利技术公开了一种化工桶存放架,属于化工桶存放技术领域,其中,包括底壳,所述底壳的顶部固定连接有顶壳。通过设置同步电机、转板和弧形限位板,通过两个同步电机分别带动两个第一螺纹柱转动,使两个第一螺纹筒分别在两个第一螺纹柱的表面活动,使两个第一螺纹筒带动同一个活动板上升或下降,便于对活动板的高度进行调节,且通过转动转板,使转板通过第三转轴带动第二锥形齿轮,使第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮,使第一锥形齿轮带动第二转轴,使第二转轴带动第二螺纹柱,使第二螺纹筒在第二螺纹柱的表面活动,使第二螺纹筒带动弧形限位板靠近或远离化工桶,便于对化工桶进行固定或拆卸,便于对化工桶进行限位或拿取。便于对化工桶进行限位或拿取。便于对化工桶进行限位或拿取。

【技术实现步骤摘要】
一种化工桶存放架


[0001]本技术涉及化工桶存放
,更具体地说,它涉及一种化工桶存放架。

技术介绍

[0002]化工桶是应用在化工、染料、医药、农药的工具,简介化工桶大多使用塑料制造而成,一般又叫塑料化工桶和塑胶化工桶,是运用科学配方研制吹塑而成,色泽多样,外形美观大方,在耐酸碱,耐腐蚀,防泄漏,不褪色,不变形等方面达到包装性指标,是目前化工产品包装材料远途运输的理想选择,化工桶经常用到存放架,但是传统的化工桶存放架不便对化工桶进行拿取或存放固定,且化工桶受温度的影响,当温度过高时容易发生膨胀,影响使用。

技术实现思路

[0003](1)要解决的技术问题
[0004]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种化工桶存放架,其具有便于对化工桶拿取或存放固定的特点。
[0005](2)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供了一种化工桶存放架,包括底壳,所述底壳的顶部固定连接有顶壳,所述顶壳的顶部开设有第一圆孔,且第一圆孔的数量为两个,且第一圆孔的内部与顶壳的内壁底部均设置有第一轴承,两个第一轴承的内部均穿设有第一转轴,两个第一转轴的相对端固定连接有同一个第一螺纹柱,所述顶壳的顶部固定连接有防护壳,且防护壳的内部设置有同步电机,所述同步电机的输出轴与第一转轴固定连接,所述第一螺纹柱的表面螺纹连接有第一螺纹筒,所述第一螺纹筒的表面固定连接有活动板,所述活动板的顶部开设有放置槽,所述放置槽的底部开设有第一开口,所述第一开口的内部通过活动轴活动连接有转辊,所述转辊的数量为多个,所述转辊的顶部搭接有化工桶;
[0007]所述放置槽的内壁上开设有凹槽,所述凹槽的内壁上固定连接有第二轴承,且第二轴承的内部穿设有第二转轴,所述第二转轴上设置有第一锥形齿轮,所述第二转轴的一端固定连接有第二螺纹柱,所述第二螺纹柱的表面螺纹连接有第二螺纹筒,所述第二螺纹筒的一端固定连接有弧形限位板,所述弧形限位板的内壁与化工桶的表面相搭接,所述活动板的顶部开设有第二圆孔,且第二圆孔的内部穿设有第三轴承,且第三轴承的内部穿设有第三转轴,所述第三转轴的一端设置有第二锥形齿轮,所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合,所述第三转轴的另一端固定连接有转板,所述顶壳的内壁顶部设置有温度监测器,所述底壳的内部设置有制冷器和控制器,所述顶壳的底部开设有第二开口,且第二开口的内部设置有隔网,所述制冷器的输出端与第二开口相连通。
[0008]使用本技术方案的一种化工桶存放架时,通过两个同步电机分别带动两个第一螺纹柱转动,使两个第一螺纹筒分别在两个第一螺纹柱的表面活动,使两个第一螺纹筒带动同一个活动板上升或下降,便于对活动板的高度进行调节,且通过转动转板,使转板通过第
三转轴带动第二锥形齿轮,使第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮,使第一锥形齿轮带动第二转轴,使第二转轴带动第二螺纹柱,使第二螺纹筒在第二螺纹柱的表面活动,使第二螺纹筒带动弧形限位板靠近或远离化工桶,便于对化工桶进行固定或拆卸,便于对化工桶进行限位或拿取,通过温度监测器对顶壳内的温度进行监测,当顶壳内的温度过高时,通过控制器自动启动制冷器,使制冷器对顶壳内的温度进行降温,使化工桶存放在合适的温度内,避免化工桶温度过高时发生膨胀。
[0009]进一步地,所述顶壳的侧面通过合页活动连接有活动门,所述活动门的表面设置有观察窗、把手和操作面板。
[0010]进一步地,所述同步电机的数量为两个,两个所述同步电机的连接结构均相同。
[0011]进一步地,所述第二螺纹筒的表面设置有滑块,所述凹槽的内壁上开设有滑槽,所述滑块活动连接在滑槽的内部。
[0012]进一步地,所述弧形限位板的内壁上和放置槽的内壁上均设置有橡胶垫。
[0013]进一步地,所述底壳的两个侧面均开设有散热孔,所述底壳的底部设置有刹车轮,所述转板的表面设置有防滑纹。
[0014](3)有益效果
[0015]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0016]1、通过设置同步电机、转板和弧形限位板,通过两个同步电机分别带动两个第一螺纹柱转动,使两个第一螺纹筒分别在两个第一螺纹柱的表面活动,使两个第一螺纹筒带动同一个活动板上升或下降,便于对活动板的高度进行调节,且通过转动转板,使转板通过第三转轴带动第二锥形齿轮,使第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮,使第一锥形齿轮带动第二转轴,使第二转轴带动第二螺纹柱,使第二螺纹筒在第二螺纹柱的表面活动,使第二螺纹筒带动弧形限位板靠近或远离化工桶,便于对化工桶进行固定或拆卸,便于对化工桶进行限位或拿取;
[0017]2、通过设置温度监测器和制冷器,通过温度监测器对顶壳内的温度进行监测,当顶壳内的温度过高时,通过控制器自动启动制冷器,使制冷器对顶壳内的温度进行降温,使化工桶存放在合适的温度内,避免化工桶温度过高时发生膨胀。
附图说明
[0018]为了更清楚的说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一种实施方式,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术正视剖面的结构示意图;
[0020]图2为本技术图1中A部放大的结构示意图;
[0021]图3为本技术正视的结构示意图。
[0022]附图中的标记为:
[0023]1、底壳;2、顶壳;3、第一螺纹柱;4、第一螺纹筒;5、活动板;6、放置槽;7、第一开口;8、转辊;9、化工桶;10、凹槽;11、第二转轴;12、第一锥形齿轮;13、第二螺纹柱;14、第二螺纹筒;15、弧形限位板;16、橡胶垫;17、第三转轴;18、第二锥形齿轮;19、转板;20、滑槽;21、滑
块;22、同步电机;23、温度监测器;24、第二开口;25、隔网;26、制冷器;27、控制器;28、刹车轮;29、活动门;30、操作面板;31、观察窗;32、散热孔。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本技术具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述,以进一步阐述本技术,显然,所描述的具体实施方式仅仅是本技术的一部分实施方式,而不是全部的样式。
[0025]实施例:
[0026]以下结合附图1

3对本技术作进一步详细说明。
[0027]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种化工桶存放架,包括底壳1,所述底壳1的顶部固定连接有顶壳2,所述顶壳2的顶部开设有第一圆孔,且第一圆孔的数量为两个,且第一圆孔的内部与顶壳2的内壁底部均设置有第一轴承,两个第一轴承的内部均穿设有第一转轴,两个第一转轴的相对端固定连接有同一个第一螺纹柱3,所述顶壳2的顶部固定连接有防护壳,且防护壳的内部设置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工桶存放架,包括底壳(1),其特征在于:所述底壳(1)的顶部固定连接有顶壳(2),所述顶壳(2)的顶部开设有第一圆孔,且第一圆孔的数量为两个,且第一圆孔的内部与顶壳(2)的内壁底部均设置有第一轴承,两个第一轴承的内部均穿设有第一转轴,两个第一转轴的相对端固定连接有同一个第一螺纹柱(3),所述顶壳(2)的顶部固定连接有防护壳,且防护壳的内部设置有同步电机(22),所述同步电机(22)的输出轴与第一转轴固定连接,所述第一螺纹柱(3)的表面螺纹连接有第一螺纹筒(4),所述第一螺纹筒(4)的表面固定连接有活动板(5),所述活动板(5)的顶部开设有放置槽(6),所述放置槽(6)的底部开设有第一开口(7),所述第一开口(7)的内部通过活动轴活动连接有转辊(8),所述转辊(8)的数量为多个,所述转辊(8)的顶部搭接有化工桶(9);所述放置槽(6)的内壁上开设有凹槽(10),所述凹槽(10)的内壁上固定连接有第二轴承,且第二轴承的内部穿设有第二转轴(11),所述第二转轴(11)上设置有第一锥形齿轮(12),所述第二转轴(11)的一端固定连接有第二螺纹柱(13),所述第二螺纹柱(13)的表面螺纹连接有第二螺纹筒(14),所述第二螺纹筒(14)的一端固定连接有弧形限位板(15),所述弧形限位板(15)的内壁与化工桶(9)的表面相搭接,所述活动板(5)的顶部开设有第二圆孔,且第二圆孔的内部穿设有第三轴承,且第三轴承的内部穿设有第三转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:王超
申请(专利权)人:王超
类型:新型
国别省市:

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