电子雾化器电池散热组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电子雾化器电池散热组件，属于散热设备技术领域，包括散热筒体，以及安装于散热筒体内壁上的多个导热柱，导热柱远离散热筒体的一端安装有卡块。本实用新型专利技术通过散热筒体、筒盖和密封圈的设置，能够保证安装在散热筒体内部电池的密封性，而且通过第一线路密封管和第二线路密封管的设置，还能够对穿出的电源线进行密封，防止有液体从电源线经过的位置渗入散热筒体的内部，通过散热筒体、导热柱、卡块和多个导热板的设置，能够在使用时通过卡块将电池散发的热量通过导热柱快速传递给导热板和散热筒体进行散热，防止电池产生的热量无法散出，而且在热量传递的过程中有效的防止电池某一位置热量过高。有效的防止电池某一位置热量过高。有效的防止电池某一位置热量过高。

【技术实现步骤摘要】
电子雾化器电池散热组件


[0001]本技术涉及一种散热组件，特别是涉及一种电子雾化器电池散热组件，属于散热设备


技术介绍

[0002]电子雾化器一般都会有内置的锂电池，以方便电子雾化器的随时使用，在进行雾化器内电池的安装时会之间将电池装入雾化器的壳体内部。
[0003]目前电子雾化器内部的电池密封性不够好，而且在使用时还会影响电池的散热，本技术针对以上问题提出了一种新的解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是为了解决目前电子雾化器内部的电池密封性不够好，而且在使用时还会影响电池散热的问题，而提供的一种电子雾化器电池散热组件。
[0005]本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0006]一种电子雾化器电池散热组件，包括散热筒体，以及安装于所述散热筒体内壁上的多个导热柱，所述导热柱远离所述散热筒体的一端安装有卡块，多个所述导热柱之间通过多个导热板进行连接，所述散热筒体的正面设有筒盖，所述筒盖的外侧设有密封圈，所述筒盖的正面安装有第一线路密封管和第二线路密封管。
[0007]优选的，所述筒盖的正面开设有多个均匀分布的螺孔，所述筒盖通过所述螺孔和螺钉固定安装于所述散热筒体的正面。
[0008]优选的，多个所述螺孔之间开设有两个分别与所述第一线路密封管和所述第二线路密封管相配合的第二通孔。
[0009]优选的，所述卡块远离所述导热柱的一端为圆弧形。
[0010]优选的，其中一个所述导热板的一侧安装有与所述第二线路密封管相互配合的穿线管。
[0011]优选的，安装有所述穿线管的所述导热板上和所述穿线管上均开设有位置相互对应的第三通孔。
[0012]优选的，所述第一线路密封管包括安装于所述筒盖正面的连通管。
[0013]优选的，所述连通管远离所述筒盖的一端连接有圆台形的橡胶套。
[0014]优选的，所述散热筒体的外侧对称安装有多个支架。
[0015]优选的，所述支架上对称开设有多个均匀分布的第一通孔。
[0016]本技术的有益技术效果：按照本技术的电子雾化器电池散热组件，通过散热筒体、筒盖和密封圈的设置，能够保证安装在散热筒体内部电池的密封性，而且通过第一线路密封管和第二线路密封管的设置，还能够对穿出的电源线进行密封，防止有液体从电源线经过的位置渗入散热筒体的内部，通过散热筒体、导热柱、卡块和多个导热板的设置，能够在使用时通过卡块将电池散发的热量通过导热柱快速传递给导热板和散热筒体进
行散热，防止电池产生的热量无法散出，而且在热量传递的过程中有效的防止电池某一位置热量过高。
附图说明
[0017]图1为按照本技术提供的一优选实施例的整体结构示意图；
[0018]图2为按照本技术提供的一优选实施例的内部结构示意图；
[0019]图3为按照本技术提供的一优选实施例的第一线路密封管结构示意图；
[0020]图4为按照本技术提供的一优选实施例的筒盖结构示意图；
[0021]图5为按照本技术提供的一优选实施例的导热板结构示意图；
[0022]图6为按照本技术提供的一优选实施例的支架结构示意图。
[0023]图中：1、散热筒体；2、导热柱；3、导热板；4、穿线管；5、支架；6、筒盖；7、第一线路密封管；8、第二线路密封管；9、第一通孔；10、螺钉；11、密封圈；12、螺孔；13、第二通孔；14、第三通孔；15、卡块；701、连通管；702、橡胶套。
具体实施方式
[0024]为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0025]如图1
‑
图6所示，本实施例提供的电子雾化器电池散热组件，包括散热筒体1，以及安装于散热筒体1内壁上的多个导热柱2，导热柱2远离散热筒体1的一端安装有卡块15，多个导热柱2之间通过多个导热板3进行连接，散热筒体1的正面设有筒盖6，筒盖6的外侧设有密封圈11，筒盖6的正面安装有第一线路密封管7和第二线路密封管8。通过散热筒体1、筒盖6和密封圈11的设置，能够保证安装在散热筒体1内部电池的密封性，而且通过第一线路密封管7和第二线路密封管8的设置，还能够对穿出的电源线进行密封，防止有液体从电源线经过的位置渗入散热筒体1的内部，通过散热筒体1、导热柱2、卡块15和多个导热板3的设置，能够在使用时通过卡块15将电池散发的热量通过导热柱2快速传递给导热板3和散热筒体1进行散热，防止电池产生的热量无法散出，而且在热量传递的过程中有效的防止电池某一位置热量过高。
[0026]在本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，筒盖6的正面开设有多个均匀分布的螺孔12，筒盖6通过螺孔12和螺钉10固定安装于散热筒体1的正面，通过螺孔12和螺钉10的设置，能够方便对筒盖6进行固定；多个螺孔12之间开设有两个分别与第一线路密封管7和第二线路密封管8相配合的第二通孔13，通过第二通孔13的设置，能够方便电源线穿过筒盖6；卡块15远离导热柱2的一端为圆弧形，通圆弧形的设置，能够方便贴合电池的外侧面；第一线路密封管7包括安装于筒盖6正面的连通管701，连通管701远离筒盖6的一端连接有圆台形的橡胶套702，通过连通管701的设置，能够方便电源线的穿出，通过橡胶套702的设置，能够套在穿出的电源线外侧进行密封。
[0027]在本实施例中，如图1、图2和图5所示，其中一个导热板3的一侧安装有与第二线路密封管8相互配合的穿线管4，安装有穿线管4的导热板3上和穿线管4上均开设有位置相互对应的第三通孔14，通过第三通孔14的设置，能够方便电源线通过第三通孔14穿入穿线管4的内部，通过穿线管4的设置，能够对电源线进行保护，通过导热板3的设置，能够配合对个
导热柱2进行热量的均匀传导。
[0028]在本实施例中，如图1、图2和图6所示，散热筒体1的外侧对称安装有多个支架5，支架5上对称开设有多个均匀分布的第一通孔9，通过支架5和第一通孔9的设置，能够方便对散热筒体1进行固定。
[0029]在本实施例中，如图1
‑
图6所示，本实施例提供的一种电子雾化器电池散热组件的工作过程如下：
[0030]步骤1：使用时将电池正负极电源线接好，然后将电池放入多个卡块15之间，其中一个电源线通过第三通孔14穿入穿线管4的内部，然后再将两个电源线分别通过第一线路密封管7和第二线路密封管8穿出；
[0031]步骤2：将筒盖6盖在散热筒体1的正面，然后通过螺孔12将螺钉10拧入导热柱2上，使筒盖6固定在散热筒体1的正面，最后通过支架5和第一通孔9对散热筒体1进行固定，在使用的过程中电池产生的热量会通过卡块15传导给导热柱2，然后再传导给导热板3和散热筒体1进行散热。
[0032]以上所述，仅为本技术进一步的实施例，但本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子雾化器电池散热组件，其特征在于，包括散热筒体(1)，以及安装于所述散热筒体(1)内壁上的多个导热柱(2)，所述导热柱(2)远离所述散热筒体(1)的一端安装有卡块(15)，多个所述导热柱(2)之间通过多个导热板(3)进行连接，所述散热筒体(1)的正面设有筒盖(6)，所述筒盖(6)的外侧设有密封圈(11)，所述筒盖(6)的正面安装有第一线路密封管(7)和第二线路密封管(8)。2.如权利要求1所述的一种电子雾化器电池散热组件，其特征在于，所述筒盖(6)的正面开设有多个均匀分布的螺孔(12)，所述筒盖(6)通过所述螺孔(12)和螺钉(10)固定安装于所述散热筒体(1)的正面。3.如权利要求2所述的一种电子雾化器电池散热组件，其特征在于，多个所述螺孔(12)之间开设有两个分别与所述第一线路密封管(7)和所述第二线路密封管(8)相配合的第二通孔(13)。4.如权利要求1所述的一种电子雾化器电池散热组件，其特征在于，所述卡块(15)远离所述导热...

【专利技术属性】
技术研发人员：高荣亮，康新兰，赵灿鑫，于晓燕，
申请(专利权)人：安徽旭虹电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：