铝合金型材加工系统及加工方法技术方案

本发明专利技术涉及铝合金型材加工领域，更具体的说是铝合金型材加工系统及加工方法。铝合金型材加工系统，包括矩形框、中筒和主轴，所述主轴的两端均固定连接有中筒，每个中筒上均呈环形设置有四个矩形框。铝合金型材加工系统用于加工铝合金型材的方法，包括以下步骤：S1：将铝合金型材加工系统放入带水的水池中；S2：将四根铝合金型材固定在四组相对的矩形框之间；S3：使用电钻对四根铝合金型材分别进行打孔；S4：驱动主轴转动，带动两个中筒和八个矩形框转动，使四根铝合金型材进入水中。可以使打孔后的铝合金型材进入水中，对铝合金型材进行清洗和降温。和降温。和降温。

【技术实现步骤摘要】
铝合金型材加工系统及加工方法


[0001]本专利技术涉及铝合金型材加工领域，更具体的说是铝合金型材加工系统及加工方法。

技术介绍

[0002]铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料。铝合金型材在航空、航天、汽车、机械制造、船舶，建筑，装修。及化学工业中已大量应用。铝材由铝和其它合金元素制造的制品。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。铝合金型材常常需要在其上进行打孔，这样才便于铝合金型材的连接和安装，但是在铝合金型材如果打出过多的孔对造成铝合金型材发热，因此需要对打孔后的铝合金型材进行降温。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术的不足，本专利技术提供铝合金型材加工系统及加工方法，其有益效果为可以使打孔后的铝合金型材进入水中，对铝合金型材进行清洗和降温。
[0004]铝合金型材加工系统，包括矩形框、中筒和主轴，所述主轴的两端均固定连接有中筒，每个中筒上均呈环形设置有四个矩形框。
[0005]还包括三角棱，每个矩形框的一侧均设置有多个三角棱。
[0006]还包括压板、方柱和圆片，矩形框上三角棱的相对侧滑动连接有方柱，方柱的内端固定连接有压板，方柱的外端固定连接有圆片，方柱上套接有拉伸弹簧，拉伸弹簧的两端分别连接在矩形框和圆片上。
[0007]铝合金型材加工系统用于加工铝合金型材的方法，包括以下步骤：
[0008]S1：将铝合金型材加工系统放入带水的水池中；
[0009]S2：将四根铝合金型材固定在四组相对的矩形框之间；
>[0010]S3：使用电钻对四根铝合金型材分别进行打孔；
[0011]S4：驱动主轴转动，带动两个中筒和八个矩形框转动，使四根铝合金型材进入水中。
附图说明
[0012]下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。
[0013]图1为的铝合金型材加工系统用于加工铝合金型材的方法的流程图；
[0014]图2为铝合金型材加工系统的结构示意图一；
[0015]图3为铝合金型材加工系统的结构示意图二；
[0016]图4为铝合金型材加工系统的结构示意图三；
[0017]图5为矩形框的结构示意图一；
[0018]图6为矩形框的结构示意图二；
[0019]图7为主轴和四边框的结构示意图一；
[0020]图8为主轴和四边框的结构示意图二；
[0021]图9为底座的结构示意图。
[0022]图中：矩形框101；三角棱102；压板103；翘边104；方柱105；圆片106；凸棍107；中筒108；
[0023]主轴201；电机202；连杆203；侧条204；液压缸I205；
[0024]四边框301；连接架302；横柱303；
[0025]底座401；限位片402；凸座403；门形件404；液压缸II405；L形架406；固定柱407；滑块408。
具体实施方式
[0026]如图5
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8所示，这个例子可以实现驱动两个中筒108和八个矩形框101转入水中的效果。
[0027]由于铝合金型材加工系统包括矩形框101、中筒108和主轴201，主轴201的两端均焊接有中筒108，每个中筒108上均呈环形焊接有四个矩形框101，左右的多个矩形框101相对设置，进而可以在四组相对的矩形框101之间放置四根铝合金型材，将铝合金型材加工系统放入带水的水池中，驱动主轴201转动进而驱动两个中筒108和八个矩形框101转入水中，进而将四根铝合金型材转入水中进行降温；需要注意的是对铝合金型材的打孔是将铝合金型材安装在相对的两个矩形框101之间后才开始打孔的。
[0028]如图5
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6所示，这个例子可以实现使得铝合金型材安装在矩形框101上后不易滑动的效果。
[0029]由于铝合金型材加工系统还包括三角棱102，每个矩形框101的一侧均一体成型有多个三角棱102，多个三角棱102可以使得铝合金型材安装在矩形框101上后不易滑动。
[0030]如图5
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6所示，这个例子可以实现将铝合金型材的端部稳定固定在矩形框101内的效果。
[0031]由于铝合金型材加工系统还包括压板103、方柱105和圆片106，矩形框101上三角棱102的相对侧滑动连接有方柱105，方柱105的内端焊接有压板103，压板103位于矩形框101内，方柱105的外端焊接有圆片106，方柱105上套接有拉伸弹簧，拉伸弹簧的两端分别连接在矩形框101和圆片106上，进而将铝合金型材的端部插入矩形框101后，使得压板103通过拉伸弹簧的力压在铝合金型材的一侧，多个三角棱102位于铝合金型材的另一侧，进而将铝合金型材的端部稳定固定在矩形框101内。
[0032]如图5
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6所示，这个例子可以实现方便铝合金型材的端部从左右方向插入矩形框101内的效果。
[0033]由于铝合金型材加工系统还包括翘边104，每个压板103的两侧均一体成型有翘边104，翘边104可以方便铝合金型材的端部从左右方向插入矩形框101内。
[0034]如图7
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8所示，这个例子可以实现两个侧条204对主轴201进行支撑的效果。
[0035]由于铝合金型材加工系统还包括电机202、连杆203和侧条204，连杆203的两端均焊接有侧条204，主轴201的两端分别通过轴承座转动连接在两个侧条204的上部，其中一个侧条204上通过螺钉连接有电机202，电机202的输出轴通过联轴器连接在主轴201的一端，进而两个侧条204对主轴201进行支撑，电机202用来驱动主轴201在两个侧条204之间转动，
进而驱动两个中筒108和八个矩形框101转入水中。
[0036]如图5
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6所示，这个例子可以实现便于将铝合金型材的端部插入矩形框101后再将压板103压在铝合金型材上的效果。
[0037]由于铝合金型材加工系统还包括凸棍107，每个圆片106上均固定连接有凸棍107，通过凸棍107便于拨动圆片106，进而驱动翘边104和压板103移动，使得压板103抬起，便于将铝合金型材的端部插入矩形框101后再将压板103压在铝合金型材上。
[0038]如图7
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8所示，这个例子可以实现便于将四个铝合金型材放置在八个矩形框101之间的效果。
[0039]由于铝合金型材加工系统还包括四边框301和连接架302，主轴201的两端分别间隙配合插有连接架302，每个连接架302上均通过螺钉连接有四边框301，四边框301的四边分别能够挡在中筒108上的四个凸棍107的内侧，需要同时将多个压板103抬起，然后将四根铝合金型材放置在八个矩形框101之间时，使得两个连接架302和两个四边框301向内移动，使得连接架302移动至对应四个凸棍107的内侧，然后驱动主轴201和多个矩形框101以主轴201的轴线为轴转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铝合金型材加工系统，包括矩形框(101)、中筒(108)和主轴(201)，其特征在于：所述主轴(201)的两端均固定连接有中筒(108)，每个中筒(108)上均呈环形设置有四个矩形框(101)。2.根据权利要求1所述的铝合金型材加工系统，其特征在于：还包括三角棱(102)，每个矩形框(101)的一侧均设置有多个三角棱(102)。3.根据权利要求2所述的铝合金型材加工系统，其特征在于：还包括压板(103)、方柱(105)和圆片(106)，矩形框(101)上三角棱(102)的相对侧滑动连接有方柱(105)，方柱(105)的内端固定连接有压板(103)，方柱(105)的外端固定连接有圆片(106)，方柱(105)上套接有拉伸弹簧，拉伸弹簧的两端分别连接在矩形框(101)和圆片(106)上。4.根据权利要求3所述的铝合金型材加工系统，其特征在于：还包括翘边(104)，每个压板(103)的两侧均设置有翘边(104)。5.根据权利要求3所述的铝合金型材加工系统，其特征在于：还包括电机(202)、连杆(203)和侧条(204)，连杆(203)的两端均固定连接有侧条(204)，主轴(201)的两端分别转动连接在两个侧条(204)的上部，其中一个侧条(204)上固定连接有电机(202)，电机(202)的输出轴固定连接在主轴(201)的一端。6.根据权利要求5所述的铝合金型材加工系统，其特征在于：还包括凸棍(107)，每个圆片(106)上均固定连接有凸棍(107)。7.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：李娜，
申请(专利权)人：李娜，
类型：发明
国别省市：