本发明专利技术公开了一种检修闸门锁定装置及锁定方法，它包括锁定机构、与锁定机构连接的传动机构，所述锁定机构的的内部开设锁定空腔，锁定空腔内放置弹簧和与弹簧所连接的滚轮，传动机构采用的是液压传动，在传动机构的作用下，滚轮会带动整个锁定机构做线性运动。本发明专利技术中一种检修闸门锁定装置及锁定方法，其锁定机构通过传动机构解除锁定，便于检修完成，使用更加安全，进一步使锁定装置的寿命和性能都大幅度提高。大幅度提高。大幅度提高。
【技术实现步骤摘要】
一种检修闸门锁定装置及锁定方法
[0001]本专利技术涉及大坝水库检修
，具体涉及一种检修闸门锁定装置及锁定方法。
技术介绍
[0002]目前技术来说，事故检修闸门一般为平板闸门，采用门机或者专用起重设备进行起吊，对于大中型大坝、水库来说，正常情况下，起重设备不受力，事故检修闸门落在锁定上。但锁定的检修并不是一个频繁的过程，因此锁定装置会因为时间原因缺乏润滑，造成生锈卡涩，导致需要花费很大的力去移动它；又因为检修闸门总是位于较低的位置，在临近水面和边缘的位置，检修人员下去搬运时容易产生安全事故。
[0003]CN201621192604.1中国专利技术专利公开了一种检测闸门锁定的投退装置，如图1所示，其包括，闸门1、锁定梁2、轨道3以及滑轮4。所述闸门1的两端设置有锁定孔11，需要锁定闸门时，所述锁定梁2设置于所述锁定孔11内，用于将所述闸门1锁定住，使得所述闸门1固定不动，也不会沿通槽内下降。所述闸门1的两侧对称设置有轨道3，所述锁定梁2对应所述轨道3的位置相应设置有滑轮4，所述锁定梁2通过所述滑轮4与所述轨道3活动连接。让所述锁定梁2通过所述滑轮4和轨道3结构，通过机械运动，实现所述锁定梁2的投入和退出。但是CN201621192604.1公开的锁定装置中滑轮在锁定时是直接受压应力作用，长时间作用下会减少装置的使用寿命，同时通过开设限位孔的方式设置路线会造成一定的接触磨损。
技术实现思路
[0004]为解决上述的技术问题，本专利技术提供一种将锁定机构与传动机构向连接，通过滚轮与传动机构相配合，在安全、高效的环境下解除闸门锁定完成检修的一种装置。
[0005]本专利技术提供了一种检修闸门锁定装置，包括锁定机构和传动机构，通过传动机构连接锁定机构，在锁定机构内开设有锁定空腔，在锁定空腔内设置滚轮，滚轮在传动机构作用下带动锁定机构做线性运动。
[0006]进一步，在锁定内部开设的锁定空腔，要使得弹簧和滚轮都能将其容纳在在空腔内，为能够容纳弹簧和滚轮收缩条件下的任何形状，锁定机构的外部设置一钢板，便于连接。
[0007]进一步，在弹簧和滚轮上方设置螺栓控制弹簧的松紧，并且使螺栓、弹簧和滚轮位于同一轴向位置。
[0008]进一步，在弹簧控制下，通过弹簧的压缩和复位使滚轮完成收缩和弹出的运动，在收缩状态下，由锁定装置承受压力，减少对滚轮的磨损。
[0009]进一步，该传动机构采用的是液压传动的方式，传动机构的一侧使用支铰将其固定在外部环境，传动机构的另一侧通过在液压油缸腔体内的活塞杆活动连接锁定机构外部的钢板，将两大机构联动。
[0010]进一步，液压油缸腔体内有一活塞，活塞在控制阀的作用下在液压油缸腔体内做
往复直线运动，带动连接在活塞上的活塞杆也做往复直线运动。
[0011]进一步，液压油缸腔体上的控制阀，通过控制阀前腔和控制阀后腔的进出油顺序，来操控液压油缸腔体内活塞的前进和后退。
[0012]进一步，控制阀前腔和控制阀后腔通过压力油管与手提式液压泵站连接，手提式液压泵站操作更为简单，携带更为便捷。
[0013]进一步，传动装置内的油管根据地理环境可任意选择排布，为了使锁定装置更加平稳高效的接触锁定，可以使用多个一种检修闸门锁定装置在闸门的两侧对称设置。
[0014]本专利技术提供一种检修闸门锁定方法，它包括以下步骤：步骤一，使用起重机将闸门升起；步骤二，当锁定空腔内的滚轮在弹簧力的作用下弹出，启动手提式液压泵站通过控制阀的进油位置控制液压油缸腔体内活塞的位置，使活塞后退；步骤三，活塞向后退拉动与活塞杆相连的锁定机构一起向后退，当锁定机构完全退出闸门位置后，撤出起重机将闸门落下；步骤四，检修完成后，重复步骤一后，再次启动手提式液压泵站通过控制阀的进油位置控制液压油缸腔体内活塞的位置，使活塞前进；步骤五，当活塞前进推动通过活塞杆连接的锁定机构一同前进，当锁定机构到达闸门位置时，撤出起重机将闸门落下到锁定装置上方；步骤六，闸门落在锁定机构后，锁定机构在压力的作用下使滚轮与弹簧收缩到锁定空腔的内部，恢复锁定状态。
[0015]本专利技术主要具备以下优点：由于油管排布的多样性，连接油管的手提式液压泵站可以开设在距离大坝、水库较远的安全地势，在检修闸门时解除锁定更为安全、高效。
[0016]此外，闸门锁定时，滚轮在闸门压力作用下，压缩锁定空腔内弹簧使滚轮也回缩进锁定空腔内，此时锁定机构的外壳承受所有压力，使滚轮在锁定的状态下，不收到磨损。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例和现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0018]图1是现有技术的一种锁定装置示意图；图2是本专利技术实施例的结构示意图。
[0019]图2中：1、闸门；2、锁定梁；3、轨道；4、滑轮；5、钢板；6、活塞杆；7、连接轴；8、液压油缸腔体；9、支铰；10、控制阀；10
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1、控制阀前腔；10
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2、控制阀后腔；11、压力油管；12、手提式液压泵站；13、活塞；14、锁定空腔；15、螺栓。
具体实施方式
[0020]为了更好地了解本专利技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本专利技术一种检修闸门锁定装置及锁定方法做进一步详细的描述。
[0021]如附图2所示，本专利技术一种检修闸门锁定装置，是由锁定机构1和传动机构2两大部分组成，锁定机构1的一侧设有钢板5，传动机构2内设有一活塞杆6，活塞杆6和钢板5之间通过连接轴7连接，使锁定机构1和传动机构2连接起来。其中锁定机构1内开设有若干个锁定空腔14，苏定空腔内有弹簧3和滚轮4，弹簧3与滚轮4竖直排布，弹簧3通过螺栓15调节弹簧紧力，螺栓15开设在锁定机构1上，让弹簧3固定在锁定机构1。传动机构2采用液压传动，液压油缸腔体8顶端开口设有控制阀10，控制阀10通过控制阀前腔10
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1和控制阀后腔10
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2，来控制压力油管11内进出油，进一步控制液压油缸腔体8内的活塞的运动。其中传动机构2与固定的支铰9活动连接，控制阀10通过压力油管11与手提式液压泵站12连通。活塞13在传动机构2的内的移动路径长度应大于锁定机构1与闸门下压相接触的长度。
[0022]弹簧3作为控制滚轮4弹出的部件，采用压力弹簧，使压力解除后能够更为迅速和灵敏的弹出滚轮4。
[0023]液压油缸腔体8分别与控制阀10的控制阀前腔10
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1和控制阀后腔10
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2向对应，控制阀10控制压力油管11内的油从控制阀前腔10
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1进油，液压油缸腔体8内的活塞13受到挤压向后退，控制阀后腔10
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2内的油也受到挤压向控制阀10排油。反之，控制阀10控制压力油管11内的油从控制阀本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种检修闸门锁定装置，包括锁定机构(1)、与锁定机构(1)相互连接的传动机构(2)，其特征在于：所述锁定机构(1)中设有弹簧(3)，弹簧(3)下端连接滚轮(4)，锁定解除后，在弹簧(3)复位的作用下使滚轮(4)弹出，在传动机构(2)作用下，通过连接轴(7)带动锁定机构(1)运动。2.根据权利要求1所述的一种检修闸门锁定装置，其特征在于：所述锁定机构(1)内部开设有锁定空腔(14)，使之容纳弹簧(3)和滚轮(4)在其内部，锁定机构(1)外部一侧设有钢板(5)。3.根据权利要求2所述的一种检修闸门锁定装置，其特征在于，所述弹簧(3)上方连接螺栓(15)，用于调节弹簧(3)的弹簧紧力，将弹簧(3)和滚轮(4)固定在轴向位置。4.根据权利要求3所述的一种检修闸门锁定装置，其特征在于，所述滚轮(4)在弹簧(3)的压缩和复位条件下，进行回缩和弹出。5.根据权利要求1所述的一种检修闸门锁定装置，其特征在于，所述传动机构(2)采用液压传动，液压油缸一侧与固定在平面上的支铰(9)连接，另一侧在液压油缸腔体(8)内设有活塞杆(6)与钢板(5)通过连接轴(7)活动连接。6.根据权利要求5所述的一种检修闸门锁定装置，其特征在于，所述液压油缸腔体(8)内部内设有一活塞(13)在控制阀(10)的作用下在液压油缸腔体(8)内进行往复运动，活塞(13)连接活塞杆(6)，活塞杆(6)也随着活塞(13)做往复运动。7.根据权利要求6所述的一种检修闸门锁定装置，其特征在于，所述控制阀(10)开设在液压油缸腔体(8)上，控制阀(10)包括连接液压油缸腔体...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴世权，
申请(专利权)人：重庆大唐国际武隆水电开发有限公司，
类型：发明
国别省市：
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