一种螺杆空压机制造技术

本实用新型专利技术涉及空压机领域，且公开了一种螺杆空压机，有效的解决了目前螺杆转动产生摩擦，易造成螺杆发热，从而对设备造成损伤的问题，包括机体，所述机体的内部对称安装有转轴，转轴与机体转动连接，转轴的外侧安装有螺杆，转轴的一端安装有齿轮，两个齿轮相啮合，其中一个齿轮的一侧安装有电机的输出轴，电机与机体固定连接，转轴的外侧安装有进气组件，进气组件位于齿轮和螺杆之间，进气组件套接于两个转轴外侧的连接套，连接套的一侧安装有进气管，本实用新型专利技术，通过转环转动到通槽与第二连通槽对应位置，此时转轴内部的扇叶转动，带动外界冷空气在散热槽内部流动，从而对螺杆进行冷却，从而对设备进行保护。从而对设备进行保护。从而对设备进行保护。

【技术实现步骤摘要】
一种螺杆空压机


[0001]本技术属于空压机领域，具体为一种螺杆空压机。

技术介绍

[0002]螺杆空压机采用预成套配置螺杆式空气压缩机只需单一的电源连接及压缩空气连接，并内置冷却系统，令安装工作大为简化。螺杆式空气压缩机以其高效能、高效率、免维护、高度可靠等优点始终如一的为各行各业提供优质的压缩空气。
[0003]在空压机使用时，且螺杆转动产生摩擦，易造成螺杆发热，从而对设备造成损伤。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种螺杆空压机，有效的解决了目前螺杆转动产生摩擦，易造成螺杆发热，从而对设备造成损伤的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺杆空压机，包括机体，所述机体的内部对称安装有转轴，转轴与机体转动连接，转轴的外侧安装有螺杆，转轴的一端安装有齿轮，两个齿轮相啮合，其中一个齿轮的一侧安装有电机的输出轴，电机与机体固定连接，转轴的外侧安装有进气组件，进气组件位于齿轮和螺杆之间；
[0006]进气组件套接于两个转轴外侧的连接套，连接套的一侧安装有进气管，进气管与外界相连通，进气管的一端开设有进气槽，进气槽的一侧开设有内槽，内槽的内部安装有滤芯，连接套的两侧安装有散热组件；
[0007]散热组件包括对称开设于连接套上下两侧的转槽，转槽设于转轴的外侧，转槽的内部转动连接有转环，转环的内部设置空腔，转环的内壁和外壁均等角度开设有通槽，转环靠近内槽的一侧开设有环体通气槽，转槽靠近内槽的一侧开设有套体通气槽，套体通气槽与环体通气槽相适配。
[0008]优选的，所述转槽的外侧等角度开设有第一连通槽，转槽的内壁等角度开设有第二连通槽，转环的一侧安装有调节组件。
[0009]优选的，所述转轴的内部开设有散热槽，散热槽的一端贯穿至转轴的一端，散热槽的外侧等角度开设有通孔，通孔与第二连通槽相适配，散热槽的内部上等角度安装有扇叶，扇叶倾斜设置。
[0010]优选的，所述调节组件包括开设于连接套一侧的侧槽，侧槽贯穿至转槽内部，侧槽的内部滑动连接有连接块，连接块与转环固定连接，连接块的内部开设有移动槽。
[0011]优选的，所述连接套的一侧开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块的顶端安装有弹簧，弹簧的顶端与滑槽的内顶壁固定连接。
[0012]优选的，所述滑块的底端安装有磁块，连接套的一侧安装有电磁铁，电磁铁位于滑槽的下方，且电磁铁的磁性与磁块的磁性相反。
[0013]优选的，所述滑块的背面对称安装有连接杆，连接杆的外侧转动连接有转杆，转杆的一端安装有滑杆，滑杆与移动槽滑动连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015](1)、本技术，通过转环转动到通槽与第二连通槽对应位置，此时转轴内部的扇叶转动，带动外界冷空气在散热槽内部流动，从而对螺杆进行冷却，从而对设备进行保护；
[0016](2)、该新型通过电磁铁对磁块产生吸引力，继而带动滑块向下移动，而滑块在滑槽中滑动，从而使得滑块移动后，带动转杆转动，继而带动两个转环转动，从而方便对进气方向进行调节。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0018]在附图中：
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术机体内部结构示意图；
[0021]图3为本技术进气组件结构示意图；
[0022]图4为本技术散热槽结构示意图；
[0023]图5为本技术散热组件结构示意图；
[0024]图6为本技术连接套结构示意图；
[0025]图7为本技术转环结构示意图；
[0026]图8为本技术连接块结构示意图；
[0027]图9为本技术转杆结构示意图；
[0028]图中：1、机体；2、转轴；3、螺杆；4、齿轮；5、电机；6、进气组件；601、连接套；602、进气管；603、进气槽；604、内槽；605、滤芯；7、散热组件；701、转槽；702、转环；703、通槽；704、第一连通槽；705、第二连通槽；706、环体通气槽；707、套体通气槽；708、散热槽；709、通孔； 710、扇叶；8、调节组件；801、侧槽；802、连接块；803、移动槽；804、滑槽；805、电磁铁；806、滑块；807、弹簧；808、连接杆；809、转杆； 810、滑杆；811、磁块。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]实施例一，由图1
‑
图9给出，本技术包括机体1，机体1的内部对称安装有转轴2，转轴2与机体1转动连接，转轴2的外侧安装有螺杆3，转轴2的一端安装有齿轮4，两个齿轮4相啮合，其中一个齿轮4的一侧安装有电机5的输出轴，电机5与机体1固定连接，转轴2的外侧安装有进气组件 6，进气组件6位于齿轮4和螺杆3之间。
[0031]实施例二，在实施例一的基础上，进气组件6套接于两个转轴2外侧的连接套601，连接套601的一侧安装有进气管602，进气管602与外界相连通，进气管602的一端开设有进气槽603，进气槽603的一侧开设有内槽604，内槽604的内部安装有滤芯605，连接套601的两
侧安装有散热组件7，外界空气通过进气管602进入到内槽604中，经过滤芯605完成过滤。
[0032]实施例三，在实施例一的基础上，散热组件7包括对称开设于连接套601 上下两侧的转槽701，转槽701设于转轴2的外侧，转槽701的内部转动连接有转环702，转环702的内部设置空腔，转环702的内壁和外壁均等角度开设有通槽703，转环702靠近内槽604的一侧开设有环体通气槽706，转槽701 靠近内槽604的一侧开设有套体通气槽707，套体通气槽707与环体通气槽706 相适配，转槽701的外侧等角度开设有第一连通槽704，转槽701的内壁等角度开设有第二连通槽705，转环702的一侧安装有调节组件8，转轴2的内部开设有散热槽708，散热槽708的一端贯穿至转轴2的一端，散热槽708的外侧等角度开设有通孔709，通孔709与第二连通槽705相适配，散热槽708的内部上等角度安装有扇叶710，扇叶710倾斜设置；
[0033]转环702转动到通槽703与第二连通槽705对应位置，此时转轴2内部的扇叶710转动，外界空气通过转环702进入第一连通槽704后，空气经过环体通气槽706和套体通气槽707进入到转环702内后，通过第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺杆空压机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内部对称安装有转轴(2)，转轴(2)与机体(1)转动连接，转轴(2)的外侧安装有螺杆(3)，转轴(2)的一端安装有齿轮(4)，两个齿轮(4)相啮合，其中一个齿轮(4)的一侧安装有电机(5)的输出轴，电机(5)与机体(1)固定连接，转轴(2)的外侧安装有进气组件(6)，进气组件(6)位于齿轮(4)和螺杆(3)之间；进气组件(6)套接于两个转轴(2)外侧的连接套(601)，连接套(601)的一侧安装有进气管(602)，进气管(602)与外界相连通，进气管(602)的一端开设有进气槽(603)，进气槽(603)的一侧开设有内槽(604)，内槽(604)的内部安装有滤芯(605)，连接套(601)的两侧安装有散热组件(7)；散热组件(7)包括对称开设于连接套(601)上下两侧的转槽(701)，转槽(701)设于转轴(2)的外侧，转槽(701)的内部转动连接有转环(702)，转环(702)的内部设置空腔，转环(702)的内壁和外壁均等角度开设有通槽(703)，转环(702)靠近内槽(604)的一侧开设有环体通气槽(706)，转槽(701)靠近内槽(604)的一侧开设有套体通气槽(707)，套体通气槽(707)与环体通气槽(706)相适配。2.根据权利要求1所述的一种螺杆空压机，其特征在于：所述转槽(701)的外侧等角度开设有第一连通槽(704)，转槽(701)的内壁等角度开设有第二连通槽(705)，转环(702)的一侧安装有调节组件(8)。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：周鑫，
申请(专利权)人：青岛可诚塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：