一种铝塑瓶盖防残留装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于塑制品加工装置领域，具体而言，涉及带有一种铝塑瓶盖防残留装置，包括：机架，在机架的两端分别架设有辊轴；输送带，盘绕在所述的辊轴上，在输送带上开设有多个等间距的条形开口；以及吹扫单元，设置在输送带的上方，吹扫单元的喷嘴正对输送带；其中，所述的吹扫单元的进气口上接通有进气管，所述的吹扫单元具有用于导向气体的气道，在气道上有接入有电磁阀，所述的吹扫单元底端喷气嘴为扩口状。本实用新型专利技术通过固定吹扫单元在产品经过过程中，可以实现快速的单次高压吹扫，可以有效的节约能耗，防止能源浪费。防止能源浪费。防止能源浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种铝塑瓶盖防残留装置


[0001]本技术属于塑制品加工装置领域，具体而言，涉及带有一种铝塑瓶盖防残留装置。

技术介绍

[0002]现有的瓶体安装后在装盖环节过程中可能会有液体泄漏，并且在灌装过程中可能会对于外表面存在些许残留，现有技术中对于此类情况一般采用长吹扫线进行吹扫，这种吹扫方式固然可以扫除并蒸腾一定的残留液体，但是生产中瓶体密度不确定，对于低密度量瓶体的输送线这种方式明显是不合适的，会造成较大的能源浪费。

技术实现思路

[0003]本技术为解决上述的现有的吹扫机构的缺陷，而提供了一种铝塑瓶盖防残留装置，其实现了高速的针对经过瓶体进行单次吹扫，可以节约耗能量。
[0004]提供的技术方案为：
[0005]一种铝塑瓶盖防残留装置，包括：机架，在机架的两端分别架设有辊轴；输送带，盘绕在所述的辊轴上，在输送带上开设有多个等间距的条形开口；以及吹扫单元，设置在输送带的上方，吹扫单元的喷嘴正对输送带；其中，所述的吹扫单元的进气口上接通有进气管，所述的吹扫单元具有用于导向气体的气道，在气道上有接入有电磁阀，所述的吹扫单元底端喷气嘴为扩口状。
[0006]进一步的，所述的输送带开设有开孔的带状体，所述的输送带张紧在辊轴上。
[0007]进一步的，所述的辊轴穿过机架位置处设置有轴座，轴座固定在机架的对应位置上，所述的辊轴与轴座之间配合有滚针轴承。
[0008]进一步的，位于输送带的下方设置有
[0009]驱动电机；以及
[0010]减速器，驱动电机的输出端与减速器相连，减速器的输出端通过传动带连接至其一一个辊轴上。
[0011]进一步的，包括吹扫机台，吹扫机台设置在输送带的上方，所述的吹扫机台上开设有吹扫单元的工装通孔，工装通孔为竖直开设，所述的吹扫单元固定在工装通孔中。
[0012]其相对于现有技术而言具有的有益效果在于：
[0013]1.通过固定吹扫单元在产品经过过程中，可以实现快速的单次高压吹扫，可以有效的节约能耗，防止能源浪费。
[0014]2.通过采用了打孔输送带，可以在高压吹扫过程中将液滴完全渗透，不会残留，有效保证了吹扫质量。
[0015]3.本装置整体机构分配科学合理，通过单次的高压吹扫并搭配透网输送带，可以快速准确的将液体剔除，机构整体性佳，一致性较好。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0017]图1为本技术的塑料瓶体的输送机构的侧视图。
[0018]图2为本技术的塑料瓶体的传送机构的轴视图。
具体实施方式
[0019]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0020]如图1
‑
2所示，提供了一种铝塑瓶盖防残留装置，包括机架2，机架2通过采用框架式的架体结构，如图1所示，机架2具有支腿，并且在之上具有两侧成框架体的架体结构，在机架2两侧安装侧板，机架2整体呈现长方形，因此在机架2的两端可以分别架设有一辊轴3，辊轴3采用光辊。还包括输送带6，盘绕在所述的辊轴3上，在输送带6上开设有多个等间距的条形开口；可以通过此处的条形开口将液滴透下，并且在输送带6上均布有通孔，当采用高压喷气时可以快速的将液体剔除。
[0021]作为补充的，还包括吹扫单元1，吹扫单元1可采用喷气头，吹扫单元1设置在输送带6的上方，吹扫单元1的喷嘴正对输送带6，所述的吹扫单元1的进气口上接通有进气管，所述的吹扫单元1具有用于导向气体的气道，在气道上有接入有电磁阀，所述的吹扫单元1底端喷气嘴为扩口状。
[0022]需要补充的是，吹扫单元1同样可以并排设置多个，其以吹扫长度超过输送带6的宽度为准。
[0023]作为本技术所提供的一种铝塑瓶盖防残留装置的实施例的补充，所述的输送带6为开设有开孔的带状体，可以采用材质为聚二甲基硅氧烷塑胶材料，此类输送带6材料弹性模量小，延展度低，使用也更加稳定简便，所述的输送带6张紧在辊轴3上形成一平面体。
[0024]作为本技术所提供的一种铝塑瓶盖防残留装置的实施例的补充，所述的辊轴3穿过机架2位置处设置有轴座，轴座固定在机架2的对应位置即设置在机架2的两侧的侧板处，所述的辊轴3与轴座3a之间配合有滚针轴承，通过滚针轴承作为过渡件，保证了整体产品可靠性。
[0025]作为本技术所提供的一种铝塑瓶盖防残留装置的实施例的补充，位于输送带6的下方设置有驱动电机5，驱动电机5类型可采用步进电机；还具有减速器4，减速器4选用常规行星齿轮减速器4，驱动电机5的输出端与减速器4相连，减速器4的输出端通过传动带连接至其一一个辊轴3上。
[0026]需要补充的是，驱动电机5驱动减速器4的后，减速器4仅驱动其中一个辊轴3作为主动轴，其中减速器4动力连接辊轴3的方式可以为齿轮联动或者为皮带联动。
[0027]作为本技术所提供的一种铝塑瓶盖防残留装置的实施例的补充，还包括吹扫机台7，吹扫机台7固定设置在输送带6的上方，吹扫机台7与输送带6之间留有供瓶体经过的空间，所述的吹扫机台7上开设有吹扫单元1的工装通孔，工装通孔为竖直开设，所述的吹扫单元1固定在工装通孔中。
[0028]在使用中，瓶体会被机械手转移至输送带6上，此时主动辊处于滚动过程中会拉拽输送带6前进，此时瓶体处于输送带6上，可以通过手动控制，电磁阀开关的方式由操作人员在拍瓶体经过时，手动吹扫，吹扫下来的液滴会通过条形开口和微孔而渗透，由于吹扫单元1上接通有用于送入高压气体的送气管，因此直接通过控制电磁阀的开关即可实现预设功能，电磁阀可以为手动开关控制。
[0029]以上型号为通过型号说明用于实现本方案，但本方案不限于型号所约束的零件类型。
[0030]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝塑瓶盖防残留装置，其特征在于：包括：机架，在机架的两端分别架设有辊轴；输送带，盘绕在所述的辊轴上，在输送带上开设有多个等间距的条形开口；以及吹扫单元，设置在输送带的上方，吹扫单元的喷嘴正对输送带；其中，所述的吹扫单元的进气口上接通有进气管，所述的吹扫单元具有用于导向气体的气道，在气道上有接入有电磁阀，所述的吹扫单元底端喷气嘴为扩口状。2.根据权利要求1所述的一种铝塑瓶盖防残留装置，其特征在于：所述的输送带开设有开孔的带状体，所述的输送带张紧在辊轴上。3.根据权利要求1所述的一种铝塑瓶盖防残留...

【专利技术属性】
技术研发人员：王富兴，关云强，于伟琛，刘宪柱，高延波，王多识，迟旭，刘忠伟，刘伟龙，王沈阳，
申请(专利权)人：吉林敖东瑞丰包装股份有限公司，
类型：新型
国别省市：