一种保温杯油漆喷涂后烘干装置制造方法及图纸

技术编号:35167835 阅读:19 留言:0更新日期:2022-10-12 17:31
本实用新型专利技术涉及保温杯加工技术领域,且公开了一种保温杯油漆喷涂后烘干装置,包括外罩和安装在外罩上的烘干机构,所述烘干机构包括固定安装在外罩上的烘干机箱和开设在烘干机箱外侧壁上的进风口,所述烘干机箱的上端固定安装有顶盖板,所述烘干机箱内安装有烘干风机,所述烘干机箱的内壁上安装有挡板,所述烘干风机的输出端固定安装有出风管,所述出风管与烘干机箱和外罩均穿插连接,挡板自然下垂可将进风口处封闭上,确保进风口处不积灰,开启烘干风机,烘干风机的进风口产生吸力,挡板被吸起,显露出进风口,外界的空气通过进风口进入烘干风机内,便于对外罩内的保温杯进行烘干。干。干。

【技术实现步骤摘要】
一种保温杯油漆喷涂后烘干装置


[0001]本技术涉及保温杯加工
,具体为一种保温杯油漆喷涂后烘干装置。

技术介绍

[0002]保温杯,简单说就是能够保温的杯子,一般是由陶瓷或不锈钢加上真空层做成的盛水的容器,顶部有盖,密封严实,真空绝热层能使装在内部的水等液体延缓散热,以达到保温的目的。在保温杯加工过程中,需要对其表面进行喷涂油漆,然后利用烘干装置对油漆进行烘干。
[0003]在烘干机工作过程中,由于需要将外界的空气吸至烘干箱体内,由于排风口在未使用时会落灰,因此空气在排进过程中会夹带一部分灰尘,灰尘一旦沾染到保温杯上,则十分影响成品效果,且烘干机的进口处和出口处的温度通常接近于室外,因此放置在外端的保温杯的烘干效果较差,返工时间长;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种保温杯油漆喷涂后烘干装置。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种保温杯油漆喷涂后烘干装置,具备可确保保温杯在进出料的同时保持与外罩同样温度,减少返工的有益效果,解决了上述
技术介绍
中所提到烘干机的进口处和出口处的温度通常接近于室外,因此放置在外端的保温杯的烘干效果较差的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案:一种保温杯油漆喷涂后烘干装置,包括外罩和安装在外罩上的烘干机构,所述烘干机构包括固定安装在外罩上的烘干机箱和开设在烘干机箱外侧壁上的进风口,所述烘干机箱的上端固定安装有顶盖板,所述烘干机箱内安装有烘干风机,所述烘干机箱的内壁上安装有挡板,所述烘干风机的输出端固定安装有出风管,所述出风管与烘干机箱和外罩均穿插连接。
[0006]作为本技术所述保温杯油漆喷涂后烘干装置的一种可选方案,其中:所述挡板铰接在烘干机箱的内壁上,且与进风口位置一致。
[0007]作为本技术所述保温杯油漆喷涂后烘干装置的一种可选方案,其中:所述外罩的外侧还安装有阻风机构,所述阻风机构包括与烘干风机输出端连接的侧风管,所述侧风管的一端穿插于烘干机箱与防护罩连接,所述侧风管的下端固定安装有增压管,所述增压管位于防护罩内。
[0008]作为本技术所述保温杯油漆喷涂后烘干装置的一种可选方案,其中:所述外罩上开设有进料口,所述增压管位于进料口处。
[0009]作为本技术所述保温杯油漆喷涂后烘干装置的一种可选方案,其中:所述外罩的下端固定安装有底座,所述底座的上端滑动安装有放置机构,所述放置机构包括与进料口穿插连接的放置板和开设在放置板上的放置槽,所述放置槽上转动安装有支撑板。
[0010]作为本技术所述保温杯油漆喷涂后烘干装置的一种可选方案,其中:所述放
置板上还开设有与放置槽相连通的内置滑槽,所述内置滑槽内转动安装有与支撑板固定连接的滑板,所述滑板的下端固定安装有第一齿轮,所述第一齿轮的下端固定安装有万向滚珠。
[0011]作为本技术所述保温杯油漆喷涂后烘干装置的一种可选方案,其中:所述底座的下端安装有万向轮,所述底座的上端固定安装有转轴,所述转轴上转动安装有与第一齿轮啮合连接的第二齿轮。
[0012]作为本技术所述保温杯油漆喷涂后烘干装置的一种可选方案,其中:所述底座的上端固定安装有与放置板滑动连接的限位板,所述限位板位于第二齿轮的上端。
[0013]本技术具备以下有益效果:
[0014]1、该保温杯油漆喷涂后烘干装置,初始状态下,挡板自然下垂可将进风口处封闭上,确保进风口处不积灰,防止灰尘进入外罩内,使用时,开启烘干风机,烘干风机的进风口产生吸力,挡板被吸起,显露出进风口,外界的空气通过进风口进入烘干风机内,再通过烘干风机下端的出风管往外罩内喷出,便于对外罩内的保温杯进行烘干。
[0015]2、该保温杯油漆喷涂后烘干装置,烘干风机的部分空气会流通至侧风管内,侧风管处的空气被增压管所增压,增压后的空气向进料口处喷射,形成风帘,可阻挡外界的灰尘,同时还可增加进料口处的温度,使得保温杯在进出口处依然能保持在恒温环境,确保保温杯在进出料的同时保持与外罩同样温度,减少返工。
[0016]3、该保温杯油漆喷涂后烘干装置,在放置板推进的过程中,第一齿轮从第二齿轮上经过,第二齿轮的位置不变,即第一齿轮可产生一定幅度的旋转,第一齿轮旋转可带动支撑板及其上端的保温杯旋转,确保保温杯外周烘干的均匀性。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的放置机构结构示意图。
[0019]图3为本技术的放置机构和底座的剖视图。
[0020]图4为本技术的烘干机构结构示意图。
[0021]图中:1、底座;11、万向轮;12、限位板;13、转轴;14、第二齿轮;2、外罩;3、顶板;4、烘干机构;41、烘干机箱;42、进风口;43、顶盖板;44、烘干风机;45、挡板;46、出风管;5、阻风机构;51、侧风管;52、防护罩;53、增压管;6、进料口;7、放置机构;71、放置板;72、放置槽;73、支撑板;74、内置滑槽;75、滑板;76、第一齿轮;77、万向滚珠。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]本实施例意在促进解决如何减少本装置落灰的问题,请参阅图1和图4,一种保温杯油漆喷涂后烘干装置,包括外罩2和安装在外罩2上的烘干机构4,烘干机构4包括固定安
装在外罩2上的烘干机箱41和开设在烘干机箱41外侧壁上的进风口42,烘干机箱41的上端固定安装有顶盖板43,烘干机箱41内安装有烘干风机44,烘干机箱41的内壁上安装有挡板45,烘干风机44的输出端固定安装有出风管46,出风管46与烘干机箱41和外罩2均穿插连接。
[0025]挡板45铰接在烘干机箱41的内壁上,且与进风口42位置一致。
[0026]初始状态下,挡板45自然下垂可将进风口42处封闭上,确保进风口42处不积灰,防止灰尘进入外罩2内。
[0027]使用时,开启烘干风机44,烘干风机44的进风口42产生吸力,挡板45被吸起,显露出进风口42,外界的空气通过进风口42进入烘干风机44内,再通过烘干风机44下端的出风管46往外罩2内喷出,便于对外罩2内的保温杯进行烘干。
[0028]实施例2
[0029]本实施例意在促进解决如何确保保温杯在进出料的同时保持与外罩2同样温度的问题,本实施例是在实施例1的基础上做出的改进,具体的,请参阅图1、图2和图4,外罩2的外侧还安装有阻风机构5,阻风机构5包括与烘干风机44输出端连接的侧风管51,侧风管51的一端穿插于烘干机箱41与防护罩52连接,侧风管51的下端固定安装有增压管53,增压管53本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保温杯油漆喷涂后烘干装置,包括外罩(2)和安装在外罩(2)上的烘干机构(4),其特征在于:所述烘干机构(4)包括固定安装在外罩(2)上的烘干机箱(41)和开设在烘干机箱(41)外侧壁上的进风口(42),所述烘干机箱(41)的上端固定安装有顶盖板(43),所述烘干机箱(41)内安装有烘干风机(44),所述烘干机箱(41)的内壁上安装有挡板(45),所述烘干风机(44)的输出端固定安装有出风管(46),所述出风管(46)与烘干机箱(41)和外罩(2)均穿插连接。2.根据权利要求1所述的一种保温杯油漆喷涂后烘干装置,其特征在于:所述挡板(45)铰接在烘干机箱(41)的内壁上,且与进风口(42)位置一致。3.根据权利要求1所述的一种保温杯油漆喷涂后烘干装置,其特征在于:所述外罩(2)的外侧还安装有阻风机构(5),所述阻风机构(5)包括与烘干风机(44)输出端连接的侧风管(51),所述侧风管(51)的一端穿插于烘干机箱(41)与防护罩(52)连接,所述侧风管(51)的下端固定安装有增压管(53),所述增压管(53)位于防护罩(52)内。4.根据权利要求3所述的一种保温杯油漆喷涂后烘干装置,其特征在于:所述外罩(2)上开设有进料口(6),所述增压管(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈跃
申请(专利权)人:宁波西马特新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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