一种立式玻璃边角磨生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种立式玻璃边角磨生产线，包括：至少一台旋转夹具、至少一台磨边机、至少一台磨角机和一台清洗机。用户可以根据生产需求配备多台磨边机和多台磨角机以实现立式玻璃流水线的加工，从而提高生产线的生产效率，通过本生产线可以实现立式玻璃的磨边和磨角一体化加工，通过减少转运的环节，从而提高玻璃的加工质量和效率，减少破损率，减小设备占地面积，省略了双边磨、四边磨和磨角机不可或缺的机械调宽机构，减少了生产用的机械设备，进而减小了设备的故障率，提高了生产的可靠性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种立式玻璃边角磨生产线


[0001]本专利技术涉及节能型玻璃生产设备
，更具体地说，本专利技术涉及一种立式玻璃边角磨生产线。

技术介绍

[0002]现在的节能型玻璃磨边机大部分都是双边磨、四边磨或单边磨，其中单边磨就有立磨和平磨之分，但这几种磨边机都只能对节能型玻璃进行单纯的磨边操作，不具备磨角的功能。
[0003]如果过将磨边后的节能型玻璃拆卸下来单独进行磨角，在将节能型玻璃安装在磨角机上的时候需要调平、对中、调节同轴度等操作，因此会导致加工的节能型玻璃的质量和效率大大降低，同时在转运进行倒角的过程中有可能对磨边后的直角进行磕碰，导致破损率增高。因此，有必要提出一种立式玻璃边角磨生产线，以至少部分地解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本专利技术的
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
[0005]为至少部分地解决上述问题，本专利技术提供了一种立式玻璃边角磨生产线，包括：至少一台旋转夹具、至少一台磨边机、至少一台磨角机和一台清洗机；
[0006]所述旋转夹具用于夹持玻璃并保持玻璃直立运输至所述磨边机和所述磨角机进行加工和翻转，并夹持加工后的玻璃运输至所述清洗机进行清洗；
[0007]所述磨边机用于磨削玻璃的侧壁；
[0008]所述磨角机用于为磨削好侧壁的玻璃进行倒角；
[0009]所述清洗机用于清洗四边加工好的成品玻璃。
[0010]优选的是，所述旋转夹具为两台，分别为第一旋转夹具和第二旋转夹具；所述第一旋转夹具和所述第二旋转夹具分别位于玻璃的两侧，并且所述第一旋转夹具和所述第二旋转夹具分别夹持玻璃相对的两个侧边。
[0011]优选的是，所述磨边机和所述磨角机均为四台，分别为第一磨边机、第二磨边机、第三磨边机、第四磨边机、第一磨角机、第二磨角机、第三磨角机和第四磨角机；所述第一旋转夹具夹持玻璃依次经过所述第一磨边机、第一磨角机、第二磨边机和第二磨角机后移交至所述第二旋转夹具，所述第二旋转夹具夹持玻璃依次经过所述第三磨边机、第三磨角机、第四磨边机、第四磨角机和所述清洗机。
[0012]优选的是，所述磨边机和所述磨角机均设置在卡接框的顶部，所述卡接框的顶部设置有滑道，所述磨边机和所述磨角机可通过所述滑道沿所述卡接框的顶部滑动，玻璃的加工端插接在所述卡接框内。
[0013]优选的是，所述卡接框的内侧壁设置有防爆夹具，所述防爆夹具包括调整框、调节螺钉、推板和压塞组件；所述调整框设置在所述卡接框的内侧壁上，所述调整框上设置有压槽和连接槽，所述压槽贯穿所述调整框的两端，所述调节螺钉设置在所述连接槽内，并且所述调节螺钉贯穿所述连接槽延伸至所述压槽内，所述推板和所述压塞组件均设置在所述压槽内，所述调节螺钉的端部与所述推板抵接，玻璃的侧壁插接在所述压槽内并与所述压塞组件连接。
[0014]优选的是，所述压塞组件包括活动塞、压紧塞和垫片；所述活动塞上设置有开口槽和限位凸起，所述开口槽和所述限位凸起位于相对的两侧，所述压槽的内侧壁设置有限位凹槽，所述限位凹槽的位置和形状与所述限位凸起相适应，所述压槽为凸字形凹槽，开口处的内壁设置有限位滑槽，所述压紧塞设置在所述开口槽内，所述压紧塞的侧壁设置有限位滑条，所述限位滑条与所述限位凹槽插接，所述压紧塞上设置有插槽，所述插槽内设置有垫片，玻璃通过垫片与所述插槽插接。
[0015]优选的是，所述旋转夹具包括固定滑轨、两个侧边夹具和中间夹具；所述固定滑轨的底面设置有黏性毡条，所述侧边夹具和所述中间夹具均设置在所述固定滑轨的顶面，并与所述固定滑轨滑动连接，两个所述侧边夹具分别位于所述中间夹具的两侧，所述侧边夹具与玻璃的侧壁卡接，所述中间夹具与玻璃的表面连接。
[0016]优选的是，所述侧边夹具包括第一滑杆、工形卡头和第一连接轴；所述工形卡头通过连杆与所述第一滑杆连接，所述第一滑杆与所述固定滑轨的顶面滑动连接，所述第一连接轴设置在所述第一滑杆上，所述第一滑杆通过所述第一连接轴与机械臂连接，所述工形卡头的凹槽内设置有缓冲垫，玻璃可卡接在所述工形卡头的凹槽内；
[0017]所述中间夹具包括第二滑杆、辅助片和第二连接轴；所述辅助片通过连杆与所述第二滑杆连接，所述第二滑杆与所述固定滑轨的顶面滑动连接，所述第二连接轴设置在所述第二滑杆上，所述第二滑杆通过所述第二连接轴与机械臂连接，所述辅助片上设置有吸附装置或缓冲装置，玻璃在所述吸附装置或所述缓冲装置的作用下加固与所述工形卡头的卡接强度。
[0018]优选的是，所述清洗机内设置有气雾冲洗装置，所述气雾冲洗装置包括喷淋板、进气管组和进水管组；所述进气管组和所述进水管组交替设置在所述喷淋板上，所述进气管组和所述进水管组均位于所述喷淋板的同一侧，边角磨后的成品玻璃位于所述喷淋板的另一侧。
[0019]优选的是，所述进气管组包括主气管和至少六组副气管，所述副气管与所述主气管连通；所述进水管组包括主水管和至少六组副水管；所述副水管与所述主水管连通，所述喷淋板上设置有若干个通孔，所述副气管和所述副水管交替设置，并且所述副气管和所述副水管均通过所述通孔与所述喷淋板连通。
[0020]相比现有技术，本专利技术至少包括以下有益效果：
[0021]在进行立式玻璃加工的时候，首先将旋转夹具夹持在玻璃上，以使玻璃可以保持直立状态，然后旋转夹具会夹持玻璃移动至磨边机进行磨边的操作，因为旋转夹具、磨边机和磨角机均至少需要一台，所以在此以一台旋转夹具、一台磨边机和一台磨角机进行举例，旋转夹具夹持玻璃在磨边机和磨角机对其中一个侧边进行磨边、磨角之后，夹持玻璃进行翻转并再次通过磨边机和磨角机对相对的侧边进行磨边、磨角操作，对边加工结束之后送
至清洗机进行清洗，防止调整夹持位置时，玻璃粉和碎屑会影响玻璃的夹持，调整旋转夹具的夹持位置，使旋转夹具夹持住加工好的两边，然后重复上述操作对另外相对的两边进行加工，当所有侧边加工结束之后，旋转夹具夹持玻璃再次来到清洗机进行清洗，以去除附着在玻璃上的玻璃粉和碎屑；
[0022]当采用两台旋转夹具的时候，可以将两台旋转夹具分别设置在玻璃的两侧，从而在变换夹持位置的时候，另一台旋转夹具可以自动夹持玻璃加工好的两侧边，无需人工更改夹持位置；
[0023]用户可以根据生产需求配备多台磨边机和多台磨角机以实现立式玻璃流水线的加工，从而提高生产线的生产效率，通过本生产线可以实现立式玻璃的磨边和磨角一体化加工，通过减少转运的环节，从而提高玻璃的加工质量和效率，减少破损率，减小设备占地面积，省略了双边磨、四边磨和磨角机不可或缺的机械调宽机构，减少了生产用的机械设备，进而减小了设备的故障率，提高了生产的可靠性。
[0024]本专利技术所述的立式玻璃边角磨生产线，本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式玻璃边角磨生产线，其特征在于，包括：至少一台旋转夹具(1)、至少一台磨边机(2)、至少一台磨角机(3)和一台清洗机；所述旋转夹具(1)用于夹持玻璃(8)并保持玻璃(8)直立运输至所述磨边机(2)和所述磨角机(3)进行加工和翻转，并夹持加工后的玻璃(8)运输至所述清洗机进行清洗；所述磨边机(2)用于磨削玻璃(8)的侧壁；所述磨角机(3)用于为磨削好侧壁的玻璃(8)进行倒角；所述清洗机用于清洗四边加工好的成品玻璃。2.根据权利要求1所述的立式玻璃边角磨生产线，其特征在于，所述旋转夹具(1)为两台，分别为第一旋转夹具和第二旋转夹具；所述第一旋转夹具和所述第二旋转夹具分别位于玻璃(8)的两侧，并且所述第一旋转夹具和所述第二旋转夹具分别夹持玻璃(8)相对的两个侧边。3.根据权利要求2所述的立式玻璃边角磨生产线，其特征在于，所述磨边机(2)和所述磨角机(3)均为四台，分别为第一磨边机(21)、第二磨边机(22)、第三磨边机、第四磨边机、第一磨角机(31)、第二磨角机(32)、第三磨角机和第四磨角机；所述第一旋转夹具夹持玻璃(8)依次经过所述第一磨边机(21)、第一磨角机(31)、第二磨边机(22)和第二磨角机(32)后移交至所述第二旋转夹具，所述第二旋转夹具夹持玻璃(8)依次经过所述第三磨边机、第三磨角机、第四磨边机、第四磨角机和所述清洗机。4.根据权利要求1所述的立式玻璃边角磨生产线，其特征在于，所述磨边机(2)和所述磨角机(3)均设置在卡接框(4)的顶部，所述卡接框(4)的顶部设置有滑道(5)，所述磨边机(2)和所述磨角机(3)可通过所述滑道(5)沿所述卡接框(4)的顶部滑动，玻璃(8)的加工端插接在所述卡接框(4)内。5.根据权利要求4所述的立式玻璃边角磨生产线，其特征在于，所述卡接框(4)的内侧壁设置有防爆夹具(6)，所述防爆夹具(6)包括调整框(61)、调节螺钉(62)、推板(63)和压塞组件；所述调整框(61)设置在所述卡接框(4)的内侧壁上，所述调整框(61)上设置有压槽(611)和连接槽(612)，所述压槽(611)贯穿所述调整框(61)的两端，所述调节螺钉(62)设置在所述连接槽(612)内，并且所述调节螺钉(62)贯穿所述连接槽(612)延伸至所述压槽(611)内，所述推板(63)和所述压塞组件均设置在所述压槽(611)内，所述调节螺钉(62)的端部与所述推板(63)抵接，玻璃(8)的侧壁插接在所述压槽(611)内并与所述压塞组件连接。6.根据权利要求5所述的立式玻璃边角磨生产线，其特征在于，所述压塞组件包括活动塞(64)、压紧塞(65)和垫片(66)；所述活动塞(64)上设置有开口槽(641)和限位凸起(642)，所述开口槽(641)和所述限位凸起(642)位于相对的两侧，所述压槽(611)的内侧壁设置有限位凹槽，所述限位凹槽的位置和形状与所述限位凸起(642)相适应，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宝祥，
申请(专利权)人：杨宝祥，
类型：发明
国别省市：