膨化食品加工用封装设备制造技术

本发明专利技术公开了膨化食品加工用封装设备，属于膨化食品加工技术领域，针对了膨化食品加工封装时，缺少对膨化食品的筛选，影响成品的品质和对食品封装速度慢，影响了膨化食品批量封装的效率的问题，包括带式输料机，筛箱内部设置有与小型电机输出端传动连接的筛分机构，电动伸缩杆a的输出端固定有充气机构；本发明专利技术通过筛分机构对膨化食品进行预振动筛选，能够将膨化食品中的成品与残渣筛分出，提高膨化食品封装加工的品质，电动伸缩杆a输出端带动充气机构伸入到包装袋内进行充入氮气，电动伸缩杆b的输出端带动热封条b向靠近热封条a的方向移动，可同时对多个包装袋进行同步封装，有效提高了封装加工的效率。高了封装加工的效率。高了封装加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
膨化食品加工用封装设备


[0001]本专利技术属于膨化食品加工
，具体涉及膨化食品加工用封装设备。

技术介绍

[0002]膨化食品是六十年代末出现的一种新型食品，国外又称挤压食品、喷爆食品、轻便食品等。它以含水份较少的谷类、薯类、豆类等作为主要原料，它们经过加压、加热处理后使原料本身的体积膨胀，内部的组织结构亦发生了变化，经加工、成型后而制成。由于这类食品的组织结构多孔蓬松，口感香脆、酥甜，具有一定的营养价值，很惹孩子们的喜爱。
[0003]在膨化食品出厂前需要对其进行打包，这就要用到封装设备，为食品进行封装，在包装袋内填充进氮气，排出空气，可以有效延长食品的保质期，但现有的膨化食品加工用封装设备在使用过程中存在以下不足：
[0004]①
现有的膨化食品加工用封装设备在将包装袋封装前，缺少对膨化食品的筛选，膨化食品内掺杂很多碎屑残渣，被一同封装到包装袋内，影响成品的品质。
[0005]②
现有技术中的现膨化食品加工用封装设备在对包装袋进行封装时，通过一个一个地进行封装，例如专利公开号为CN214452152U和CN210942584U的现有技术，存在对食品封装速度慢，影响了膨化食品批量封装的效率。
[0006]因此，需要膨化食品加工用封装设备，解决膨化食品加工封装时，缺少对膨化食品的筛选，影响成品的品质和对食品封装速度慢，影响了膨化食品批量封装的效率的问题。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供膨化食品加工用封装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：膨化食品加工用封装设备，包括带式输料机，所述带式输料机上设置有输送带，所述带式输料机的顶端固定有两个呈对称分布的支架，两个所述支架的顶端共同固定有筛箱，所述筛箱的外侧壁固定有小型电机，所述筛箱内部设置有与小型电机输出端传动连接的筛分机构，所述支架的侧面上固定有连接杆，所述连接杆远离支架的一端固定有定量给料机，所述输送带的表面上固定有多个呈等距分布的固定筒，所述定量给料机远离筛箱的一侧设置有侧面开设有工作槽的支架座，所述工作槽的底端固定有电动伸缩杆a，所述电动伸缩杆a的输出端固定有充气机构，所述支架座的顶端固定有气泵，所述支架座的一侧设置有氮气罐，所述气泵和氮气罐之间连通有输气管b，所述工作槽的侧面上固定电动伸缩杆b，所述电动伸缩杆b的输出端固定有热封条b，所述工作槽的侧面上固定有与热封条b位置平齐的热封条a，所述热封条a和热封条b位于充气机构和固定筒之间。
[0009]方案中需要说明的是，所述筛分机构包括设置于筛箱内且呈倾斜布置的筛板，所述小型电机的输出端固定有偏心轮，所述筛板的侧面上固定有滑动贯穿筛箱侧壁且与偏心轮滑动配合的滑杆，所述筛板远离滑杆的一端固定有复位弹簧，所述复位弹簧远离筛板的
一端与筛箱内侧壁固定，所述筛箱侧面上开设有与筛板较低一端对应的出料口。
[0010]进一步值得说明的是，所述充气机构包括与电动伸缩杆a的输出端固定的充气板，所述充气板内开设有通气腔，所述充气板的底端侧面固定有与通气腔连通的充气管，所述充气管设置有多个且呈等距分布，相邻两个所述充气管间距与相邻两个固定筒间距相等，所述气泵的输出端和通气腔之间连通有输气管a。
[0011]更进一步需要说明的是，所述筛板的顶端侧面上固定有挡板，所述挡板设置有两个且呈对称分布。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述筛箱上开设有出料口的侧面上固定有导料板，所述导料板呈倾斜布置且位于出料口下方，所述导料板较低端伸入定量给料机的进料口内。
[0013]作为一种优选的实施方式，所述滑杆与偏心轮滑动配合端侧面设置为圆弧面，所述导料板整体呈弧形。
[0014]与现有技术相比，本专利技术提供的膨化食品加工用封装设备，至少包括如下有益效果：
[0015](1)通过小型电机的输出端带动偏心轮进行转动，偏心轮、滑杆和复位弹簧配合使得筛板产生持续不断地振动，从而对膨化食品进行预振动筛选，筛选出的成品通过出料口倒入到定量给料机的进料口，能够将膨化食品中的成品与残渣筛分出，提高膨化食品封装加工的品质。
[0016](2)通过电动伸缩杆a输出端带动充气板下移，使得多个充气管伸入到多个包装袋内进行充入氮气，从而将包装袋内的空气排出，电动伸缩杆b的输出端带动热封条b向靠近热封条a的方向移动，从而将位于热封条a和热封条b之间的包装袋开口进行封口，完成封装，可同时对多个包装袋进行同步封装，有效提高了封装加工的效率。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本专利技术的筛箱局部结构示意图；
[0019]图3为本专利技术的整体侧视结构示意图；
[0020]图4为本专利技术的筛分机构局部结构示意图；
[0021]图5为本专利技术的充气管局部结构示意图。
[0022]图中：1、筛分机构；101、筛板；102、偏心轮；103、滑杆；104、复位弹簧；2、充气机构；201、通气腔；202、充气管；204、充气板；3、筛箱；4、带式输料机；5、支架；6、连接杆；7、小型电机；8、定量给料机；9、气泵；10、支架座；11、氮气罐；12、固定筒；13、电动伸缩杆a；14、输气管a；15、输气管b；16、输送带；17、电动伸缩杆b；18、热封条a；19、热封条b；20、导料板；21、出料口；22、挡板；23、工作槽。
具体实施方式
[0023]下面结合实施例对本专利技术做进一步的描述。
[0024]为了使得本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例的附图，对本专利技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本专利技术的实施例，本领域普通
技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]以下实施例用于说明本专利技术，但不能用来限制本专利技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本专利技术的构思前提下对本专利技术的方法简单改进都属于本专利技术要求保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5，本专利技术提供膨化食品加工用封装设备，包括带式输料机4，带式输料机4上设置有输送带16，带式输料机4的顶端固定有两个呈对称分布的支架5，两个支架5的顶端共同固定有筛箱3，筛箱3的外侧壁固定有小型电机7，筛箱3内部设置有与小型电机7输出端传动连接的筛分机构1，支架5的侧面上固定有连接杆6，连接杆6远离支架5的一端固定有定量给料机8，输送带16的表面上固定有多个呈等距分布的固定筒12，定量给料机8远离筛箱3的一侧设置有侧面开设有工作槽23的支架座10，工作槽23的底端固定有电动伸缩杆a13，电动伸缩杆a13的输出端固定有充气机构2，支架座10的顶端固定有气泵9，支架座10的一侧设置有氮气罐11，气泵9和氮气罐11之间连通有输气管b15，工作槽23的侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.膨化食品加工用封装设备，包括带式输料机(4)，其特征在于，所述带式输料机(4)上设置有输送带(16)，所述带式输料机(4)的顶端固定有两个呈对称分布的支架(5)，两个所述支架(5)的顶端共同固定有筛箱(3)，所述筛箱(3)的外侧壁固定有小型电机(7)，所述筛箱(3)内部设置有与小型电机(7)输出端传动连接的筛分机构(1)，所述支架(5)的侧面上固定有连接杆(6)，所述连接杆(6)远离支架(5)的一端固定有定量给料机(8)，所述输送带(16)的表面上固定有多个呈等距分布的固定筒(12)，所述定量给料机(8)远离筛箱(3)的一侧设置有侧面开设有工作槽(23)的支架座(10)，所述工作槽(23)的底端固定有电动伸缩杆a(13)，所述电动伸缩杆a(13)的输出端固定有充气机构(2)，所述支架座(10)的顶端固定有气泵(9)，所述支架座(10)的一侧设置有氮气罐(11)，所述气泵(9)和氮气罐(11)之间连通有输气管b(15)，所述工作槽(23)的侧面上固定电动伸缩杆b(17)，所述电动伸缩杆b(17)的输出端固定有热封条b(19)，所述工作槽(23)的侧面上固定有与热封条b(19)位置平齐的热封条a(18)，所述热封条a(18)和热封条b(19)位于充气机构(2)和固定筒(12)之间。2.根据权利要求1所述的膨化食品加工用封装设备，其特征在于，所述筛分机构(1)包括设置于筛箱(3)内且呈倾斜布置的筛板(101)，所述小型电机(7)的输出端固定有偏心轮(102)，所述筛板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯敷荣，王卫刚，
申请(专利权)人：上海正荣食品有限公司，
类型：发明
国别省市：