本实用新型专利技术属于聚氨酯树脂领域，且公开了一种聚氨酯树脂生产用余料回收装置，包括箱体，箱体内部的顶端设置有过滤网，过滤网的两端横向对称设置有震动组件，箱体的内壁横向对称设置有排气组件，震动组件上联动设置有按压组件；本实用新型专利技术通过排气组件与按压组件之间的配合便于过滤网顶部的余料在气流的冲击力下向下掉落，并对排气组件顶部的余料起到一定的干燥作用，降低了过滤网顶部余料的潮湿度，继而降低了过滤网顶部余料对过滤网的粘附性，提高了过滤网顶部余料的回收速度，通过驱动组件与抖动组件之间的配合保证了过滤网顶部余料在下料的过程中，挡料板始终对过滤网顶部掉落的余料起到导向作用，便于集中收集，使得余料回收的更加彻底。料回收的更加彻底。料回收的更加彻底。
【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯树脂生产用余料回收装置
[0001]本技术属于聚氨酯树脂领域，特别涉及一种聚氨酯树脂生产用余料回收装置。
技术介绍
[0002]聚氨酯树脂作为一种具有高强度、抗撕裂、耐磨等特性的高分子材料,在日常生活、工农业生产、医学等领域广泛应用。聚氨酯树脂在生产的过程中会对破碎后的聚氨酯树脂余料进行回收，便于二次利用。
[0003]但是，现有的聚氨酯树脂生产用余料回收装置只能对余料进行简单的刮除，导致余料下落不彻底，回收效果不佳。
技术实现思路
[0004]针对上述现有的聚氨酯树脂生产用余料回收装置只能对余料进行简单的刮除，导致余料下落不彻底，回收效果不佳的问题。
[0005]本技术提供了一种聚氨酯树脂生产用余料回收装置，包括箱体和开设在箱体顶部中心的进料口，所述箱体的底端中心开设有出料口，箱体内部的顶端设置有过滤网，过滤网的两端横向对称设置有用于对过滤网进行上下往复运动的震动组件，箱体内部且位于震动组件下方的位置设置有用于驱动震动组件进行上下往复运动的驱动组件，箱体的内壁横向对称设置有用于对过滤网顶部进行排气的排气组件，震动组件上联动设置有用于对排气组件进行按压的按压组件。
[0006]进一步的，所述震动组件包括固定连接在箱体内壁的固定板,固定板的顶部纵向对称滑动配合有升降杆，两个升降杆的顶部共同固定连接有空心楔形板，升降杆的外壁套设有弹簧，弹簧位于固定板和空心楔形板之间，两个升降杆远离空心楔形板的一端均设置有弧形板。
[0007]进一步的，所述驱动组件包括纵向对称转动连接在箱体内壁的转轴,转轴外壁的两端对称设置有与弧形板相配合的凸轮。
[0008]进一步的，两个所述转轴的一端均滑动贯穿箱体的侧壁并共同套设有传动带，其中一个转轴的轴端传动连接有双向电机。
[0009]进一步的，所述排气组件包括固定连接在箱体内壁的回形框架，回形框架的内部安装有气筒，气筒的顶部设置有排气管,排气管的顶部依次贯穿固定板的顶部和空心楔形板的内部，空心楔形板靠近进料口的一端纵向均匀开设有多个气孔。
[0010]进一步的，所述空心楔形板的内部设置有滤尘网。
[0011]进一步的，所述按压组件设置在纵向两个升降杆之间，按压组件包括连接设置在纵向两个弧形板相对侧的连接板，连接板的顶部中心设置有压杆，压杆的顶部滑动贯穿回形框架内壁的底端。
[0012]进一步的，两个所述震动组件之间设置有抖动组件,抖动组件包括横向对称设置
在两个空心楔形板底端的挡料板，且挡料板与箱体的内壁滑动配合，箱体的内壁横向对称转动连接有下料板，下料板的轴壁与箱体内壁之间通过扭簧相连接。
[0013]进一步的，所述转轴外壁的两端对称活动套设有套环支架，前侧的两个套环支架与转轴外壁通过螺纹配合的方式相连接，后侧的两个套环支架与转轴外壁通过滑动配合的方式相连接，纵向的两个套环支架顶部共同固定连接有与下料板相配合的助推板。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种聚氨酯树脂生产用余料回收装置，具备以下有益效果：
[0015]1、通过震动组件与驱动组件之间的配合使过滤网进行震动，提高了过滤网顶部余料的下料速度，通过排气组件与按压组件之间的配合便于过滤网顶部的余料在气流的冲击力下向下掉落，并对排气组件顶部的余料起到一定的干燥作用，降低了过滤网顶部余料的潮湿度，继而降低了过滤网顶部余料对过滤网的粘附性，提高了过滤网顶部余料的回收速度；
[0016]2、通过驱动组件与抖动组件之间的配合保证了过滤网顶部余料在下料的过程中，挡料板始终对过滤网顶部掉落的余料起到导向作用，便于集中收集，使得余料回收的更加彻底。
[0017]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1示出了本技术的立体图；
[0020]图2示出了本技术中箱体的内部结构示意图；
[0021]图3示出了本技术中过滤网、震动组件与驱动组件等侧视图；
[0022]图4示出了本技术中空心楔形板与排气组件的局部前剖视图；
[0023]图5示出了本技术中驱动组件与抖动组件的局部立体图。
[0024]图中：1、箱体；101、进料口；102、出料口；2，过滤网；3、震动组件；301、固定板；302、升降杆；303、空心楔形板；304、弧形板；4、驱动组件；401、转轴；402、凸轮；403、传动带；5、排气组件；501、回形框架；502、气筒；503、排气管；504、滤尘网；505、气孔；6、按压组件；601、连接板；602、压杆；7、抖动组件；701、挡料板；702、下料板；703、套环支架；704、助推板。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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3，一种聚氨酯树脂生产用余料回收装置，包括箱体1和开设在箱体1顶部中心的进料口101,箱体1的底端中心开设有出料口102,箱体1底部的拐角处设置有支撑腿，箱体1内部的顶端设置有过滤网2，支撑腿的设置使得箱体1的底端与底端之间存在间距，便于后期对出料口102的进行接料。
[0027]请参阅图2
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4，过滤网2的两端横向对称设置有震动组件3,震动组件3包括固定连接在箱体1内壁的固定板301,固定板301的顶部纵向对称滑动配合有升降杆302，两个升降杆302的顶部共同固定连接有空心楔形板303,空心楔形板303位于固定板301的上方，升降杆302的外壁套设有弹簧(图中未示出)，弹簧位于固定板301和空心楔形板303之间，两个升降杆302远离空心楔形板303的一端均设置有弧形板304,弧形板304位于固定板301的下方，具体使用时，升降杆302带动空心楔形板303与弧形板304在固定板301的导向作用下和弹簧的弹性力作用下进行上下往复移动，过滤网2在震动组件3的带动下进行震动，提高了过滤网2顶部余料的下料速度。
[0028]请参阅图1
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3和图5，箱体1内部且位于震动组件3下方的位置设置有驱动组件4,驱动组件4包括纵向对称转动连接在箱体1内壁的转轴401,转轴401外壁的两端对称设置有与弧形板304相配合的凸轮402本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯树脂生产用余料回收装置，包括箱体和开设在箱体顶部中心的进料口，其特征在于：所述箱体的底端中心开设有出料口，箱体内部的顶端设置有过滤网，过滤网的两端横向对称设置有用于对过滤网进行上下往复运动的震动组件，箱体内部且位于震动组件下方的位置设置有用于驱动震动组件进行上下往复运动的驱动组件，箱体的内壁横向对称设置有用于对过滤网顶部进行排气的排气组件，震动组件上联动设置有用于对排气组件进行按压的按压组件。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯树脂生产用余料回收装置，其特征在于：所述震动组件包括固定连接在箱体内壁的固定板,固定板的顶部纵向对称滑动配合有升降杆，两个升降杆的顶部共同固定连接有空心楔形板，升降杆的外壁套设有弹簧，弹簧位于固定板和空心楔形板之间，两个升降杆远离空心楔形板的一端均设置有弧形板。3.根据权利要求2所述的一种聚氨酯树脂生产用余料回收装置，其特征在于：所述驱动组件包括纵向对称转动连接在箱体内壁的转轴,转轴外壁的两端对称设置有与弧形板相配合的凸轮。4.根据权利要求3所述的一种聚氨酯树脂生产用余料回收装置，其特征在于：两个所述转轴的一端均滑动贯穿箱体的侧壁并共同套设有传动带，其中一个转轴的轴端传动连接有双向电机。5.根据权利要求2所述的一种聚氨酯树脂生产用余料回收装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：李天佑，
申请(专利权)人：安徽蓝蓝新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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