本实用新型专利技术公开了一种SCR脱硝催化剂生产用储料仓，属于储料仓技术领域，其包括仓体，所述仓体内壁的下表面卡接有承重板，所述仓体的右侧面设置有挡板，所述承重板的右侧面与挡板的左侧面固定连接，所述仓体内壁的下表面卡接有伸缩条，所述伸缩条的上表面与承重板的下表面固定连接，所述仓体内开设有槽孔。该SCR脱硝催化剂生产用储料仓，通过设置第一传动块，两个限位夹相互远离到适当位置后对限位块解除限制，通过门把拉动挡板和承重板向右移动，该方式拉动把手对限位块解除限制，通过拉动门把对承重板进行开启，便于技术人员对SCR脱硝催化剂进行装载，有效的降低了技术人员的劳动量，提高了装载SCR脱硝催化剂的工作速度。提高了装载SCR脱硝催化剂的工作速度。提高了装载SCR脱硝催化剂的工作速度。
【技术实现步骤摘要】
一种SCR脱硝催化剂生产用储料仓
[0001]本技术属于储料仓
，具体为一种SCR脱硝催化剂生产用储料仓。
技术介绍
[0002]目前SCR商用催化剂基本都是以TiO2为载体，以V2O5为主要活性成分，以WO3、MoO3为抗氧化、抗毒化辅助成分，催化剂型式可分为三种：板式、蜂窝式和波纹板式，催化剂是SCR技术的核心部分，决定了SCR系统的脱硝效率和经济性，其建设成本占烟气脱硝工程成本的20％以上，运行成本占30％以上，近年来，美、日、德等发达国家不断投入大量人力、物力和资金，研究开发高效率、低成本的烟气脱硝催化剂，重视在催化剂专利技术、技术转让、生产许可过程中的知识产权保护工作。现在的SCR脱硝催化剂在加工后的形状通常为长方形，加工后需要人工依次搬运至储存仓内，其较为费时，多次的运输增加了技术人员的劳动量，且工作效率较慢，严重影响了装载工作的进展。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种SCR脱硝催化剂生产用储料仓，解决了现在的SCR脱硝催化剂在加工后的形状通常为长方形，加工后需要人工依次搬运至储存仓内，其较为费时，多次的运输增加了技术人员的劳动量，且工作效率较慢，严重影响了装载工作进展的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种SCR脱硝催化剂生产用储料仓，包括仓体，所述仓体内壁的下表面卡接有承重板，所述仓体的右侧面设置有挡板，所述承重板的右侧面与挡板的左侧面固定连接，所述仓体内壁的下表面卡接有伸缩条，所述伸缩条的上表面与承重板的下表面固定连接，所述仓体内开设有槽孔，所述槽孔内设置有第一传动块，所述槽孔内设置有两个第二传动块，两个第二传动块的相对面均开设有滑槽。
[0007]所述第一传动块的正面和背面均固定连接有滑块，所述滑块卡接在滑槽内，所述槽孔内壁的上表面和内壁的下表面均卡接有两个复位伸缩杆，四个复位伸缩杆相对的一端分别与两个第二传动块相远离的一面固定连接，所述仓体的右侧面设置有两个限位夹，两个限位夹的左侧面分别与两个第二传动块的右侧面固定连接，所述仓体的外表面设置有把手，所述第一传动块的左侧面与把手的右侧面固定连接。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述挡板的右侧面固定连接有限位块，所述限位块的形状与限位夹的形状相适配。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述挡板的右侧面固定连接有两个门把，所述门把的外表面固定连接有防护套。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述仓体的正面和背面均固定连接有四个起重块，所述仓体的下表面固定连接有防护垫。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述仓体的下表面开设有两个滑轮槽，所述承重板的下表面固定连接有四个滑轮。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述滑轮槽内经过打磨处理，所述滑轮卡接在滑轮槽内。
[0013]作为本技术的进一步方案：所述滑槽内经过打磨处理，所述把手的外表面固定连接有防护套。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0016]1、该SCR脱硝催化剂生产用储料仓，通过设置第一传动块、第二传动块和滑块，使用仓体时，先将把手向左拉动，把手带动槽孔内的第一传动块向外移动，通过滑块和滑槽的配合推动两个第二传动块相互远离，第二传动块带动限位夹，两个限位夹相互远离到适当位置后对限位块解除限制，通过门把拉动挡板和承重板向右移动，伸缩条随着承重板展开，该方式拉动把手对限位块解除限制，通过拉动门把对承重板进行开启，便于技术人员对SCR脱硝催化剂进行装载，有效的降低了技术人员的劳动量，提高了装载SCR脱硝催化剂的工作速度。
[0017]2、该SCR脱硝催化剂生产用储料仓，通过设置滑轮槽和滑轮，承重板在向外移动的同时带动滑轮顺着滑轮槽向外滑动，滑轮槽具有防护作用，通过对滑轮收入滑轮槽内，降低了滑轮因外界碰撞而导致损坏，保障了滑轮的正常使用寿命，通过滑轮有效的减少了承重板拉动的阻力，便于技术人员对承重板快速开启。
[0018]3、该SCR脱硝催化剂生产用储料仓，通过设置滑槽、限位夹和起重块，滑槽具有导向的作用，通过与滑块的配合，使得第二传动块能够有规律的上下移动，不易发生偏离，其限位夹具有限位的作用，限位夹通过和限位块的配合，提高了挡板的稳定性，有效的避免了挡板在非人为控制的情况下发生开启，起重块本身硬度较高，在使用中不易发生变形或断裂，保证了仓体能够安全的起吊。
附图说明
[0019]图1为本技术立体的结构示意图；
[0020]图2为本技术滑轮槽立体的结构示意图；
[0021]图3为本技术仓体立体的剖面结构示意图；
[0022]图4为本技术第一传动块爆炸的结构示意图；
[0023]图中：1仓体、2承重板、3挡板、4伸缩条、5槽孔、6第一传动块、7 第二传动块、8滑块、9滑槽、10限位夹、11把手、12限位块、13门把、14 起重块、15滑轮槽、16滑轮、17防护垫。
具体实施方式
[0024]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0025]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种SCR脱硝催化剂生产用储料仓，包括仓体1，仓体1内壁的下表面卡接有承重板2，仓体1的右侧面设置有挡板3，承重板2的右侧面与挡板3的左侧面固定连接，仓体1内壁的下表面卡接有伸缩条4，伸缩条4的上表面与承重板2的下表面固定连接，仓体1内开设有槽孔5，槽孔5内设置有第一传动块6，槽孔5内设
置有两个第二传动块7，两个第二传动块7的相对面均开设有滑槽9，通过设置滑槽9，滑槽9具有导向的作用，通过与滑块8的配合，使得第二传动块7能够有规律的上下移动，不易发生偏离。
[0026]第一传动块6的正面和背面均固定连接有滑块8，滑块8卡接在滑槽9内，槽孔5内壁的上表面和内壁的下表面均卡接有两个复位伸缩杆18，四个复位伸缩杆18相对的一端分别与两个第二传动块7相远离的一面固定连接，仓体 1的右侧面设置有两个限位夹10，通过设置限位夹10，其限位夹10具有限位的作用，限位夹10通过和限位块12的配合，提高了挡板3的稳定性，有效的避免了挡板3在非人为控制的情况下发生开启，两个限位夹10的左侧面分别与两个第二传动块7的右侧面固定连接，仓体1的外表面设置有把手11，第一传动块6的左侧面与把手11的右侧面固定连接。
[0027]具体的，如图1和图3所示，挡板3的右侧面固定连接有限位块12，限位块12的形状与限位夹10的形状相适配，挡板3的右侧面固定连接有两个门把13，通过设置门把13，门把13为挡板3提供了有效的受力点，便于技术人员对挡板3快速开启，门把13的外表面固定连接有防护套，滑槽9内经过打磨处理，把手11的外表面固定连接有防护套。
[0028]具体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种SCR脱硝催化剂生产用储料仓，包括仓体(1)，其特征在于：所述仓体(1)内壁的下表面卡接有承重板(2)，所述仓体(1)的右侧面设置有挡板(3)，所述承重板(2)的右侧面与挡板(3)的左侧面固定连接，所述仓体(1)内壁的下表面卡接有伸缩条(4)，所述伸缩条(4)的上表面与承重板(2)的下表面固定连接，所述仓体(1)内开设有槽孔(5)，所述槽孔(5)内设置有第一传动块(6)，所述槽孔(5)内设置有两个第二传动块(7)，两个第二传动块(7)的相对面均开设有滑槽(9)；所述第一传动块(6)的正面和背面均固定连接有滑块(8)，所述滑块(8)卡接在滑槽(9)内，所述槽孔(5)内壁的上表面和内壁的下表面均卡接有两个复位伸缩杆(18)，四个复位伸缩杆(18)相对的一端分别与两个第二传动块(7)相远离的一面固定连接，所述仓体(1)的右侧面设置有两个限位夹(10)，两个限位夹(10)的左侧面分别与两个第二传动块(7)的右侧面固定连接，所述仓体(1)的外表面设置有把手(11)，所述第一传动块(6)的左侧面与把手(11)的右侧面固定连接。2.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：周刚，李钢虎，黄丹清，沈宪波，
申请(专利权)人：湖北广净环保催化剂有限公司，
类型：新型
国别省市：
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