一种卡槽式聚氨酯筛板制造技术

本实用新型专利技术涉及聚氨酯筛板技术领域，具体为一种卡槽式聚氨酯筛板，包括筛板本体和两个轨座，筛板本体底端前侧和底端后侧均设置有缺槽，两个轨座分别位于筛板本体的前侧和后侧，两个轨座分别插入至缺槽的内部，轨座的顶端前侧和顶端后侧均固定连接有两个固定块，缺槽顶端设置有两个固定槽，两个固定块分别插入至两个固定槽的内部，筛板本体内部中间位置设置有方槽，方槽内部滑动设置有四个第一滑板，方槽内部中间位置转动连接有方板，筛板本体内部左侧、内部右侧、内部前侧和内部后侧均设置有滑槽；其能够将损坏的筛板本体拆卸下来，避免了对其他的多个筛板本体进行拆卸，提高对筛板本体拆卸更换的效率，提高其使用的实用性。提高其使用的实用性。提高其使用的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种卡槽式聚氨酯筛板


[0001]本技术涉及聚氨酯筛板
，具体为一种卡槽式聚氨酯筛板。

技术介绍

[0002]众所周知，聚氨酯筛板是一种以聚氨酯为原料生产的网状制品，由于聚氨酯筛板的耐磨性好、使用寿命长、制作成本低、吸振性能好、消声能力强、振动的过程中不易破碎、自清理能力强、节能降耗以及筛分效率高等优势，聚氨酯筛板在生活中的应用较为广泛。
[0003]经检索，中国专利号为CN211865816U的技术专利公开了一种卡槽式聚氨酯筛板，包括筛板和轨座，所述筛板端部的中心处开设有筛孔，所述筛板的前后两侧均设置有第一连接部，所述第一连接部的底部设置有第一卡柱，由于相邻的两个筛板通过第二连接部插入至第二卡槽的内部连接，当筛板损坏需要更换时，需要将筛板第二卡槽一侧的多个筛板全部拆卸掉才能对损坏的筛板进行更换，从而增加了对筛板更换的难度，降低了其使用的实用性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种卡槽式聚氨酯筛板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种卡槽式聚氨酯筛板，包括筛板本体和两个轨座，所述筛板本体的底端前侧和底端后侧均设置有缺槽，两个所述轨座分别位于筛板本体的前侧和后侧，两个轨座分别插入至缺槽的内部，轨座的顶端前侧和顶端后侧均固定连接有两个固定块，缺槽的顶端设置有两个固定槽，两个固定块分别插入至两个固定槽的内部，筛板本体的内部中间位置设置有方槽，方槽的内部滑动设置有四个第一滑板，方槽的内部中间位置转动连接有方板，筛板本体的内部左侧、内部右侧、内部前侧和内部后侧均设置有滑槽，各滑槽的内部均滑动设置有第二滑板，第二滑板远离方槽的一端连接有多个压缩弹簧，筛板本体的左端前侧和左端后侧均设置有与位于左侧的滑槽连通的第一通孔，两个第一通孔的内部均滑动设置有第一卡柱，两个第一卡柱的右端均与位于左侧的第二滑板的左端固定连接，筛板本体的右端中间设置有两个第二通孔，两个第二通孔的内部均滑动设置有第二卡柱，两个第二卡柱的左端均与位于右侧的第二滑板的右端固定连接，筛板本体的右端与两个第一卡柱对应的位置设置有两个第一卡槽，筛板本体的左端与两个第二卡柱对应的位置设置有两个第二卡槽，位于前侧的第二滑板和位于后侧的第二滑板远离方槽的一端均固定连接有两个第三卡柱，轨座上与第三卡柱对应的位置均设置有第三卡槽，各所述第一滑板分别通过连接杆与各第二滑板连接。
[0006]为便于对方板进行转动，所述方板的顶端固定连接有转柱，转柱与筛板本体转动连接，转柱的顶端面与筛板本体的顶端面齐平，转柱的顶端设置有旋转槽。
[0007]为便于对方板进行固定，各所述第一滑板靠近方板的一端的中间位置均设置有定位槽。
[0008]为保证筛板本体与轨座顶端的平整，所述筛板本体的顶端面与轨座的顶端面齐平。
[0009]为便于对两个筛板本体进行支撑固定，所述轨座横截面设置为T型结构。
[0010]为便于物体从筛孔落至筛板本体的下方，所述筛板本体上均匀设置有多个筛孔。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种卡槽式聚氨酯筛板，具备以下有益效果：
[0012]该卡槽式聚氨酯筛板，当筛板本体损坏时，转动损坏的筛板本体和左右相邻的两个筛板本体上的方板，并使方板的侧端与第一滑板的侧端平行，通过压缩弹簧推动第二滑板、连接杆和第一卡柱、第二卡柱第三卡柱向靠近方槽的一侧移动，使第一卡柱、第二卡柱和第三卡柱分别与第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽分离，从而使损坏的筛板本体与相邻的筛板本体和相对应的轨座分离，从而能够将损坏的筛板本体拆卸下来，避免了对其他的多个筛板本体进行拆卸，提高对筛板本体拆卸更换的效率，提高其使用的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术立体结构示意图；
[0014]图2为本技术前视结构示意图；
[0015]图3为本技术图2中A
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A处的剖面结构示意图；
[0016]图4为本技术图3中A处的局部放大结构示意图。
[0017]图中符号说明：
[0018]1、筛板本体；2、轨座；3、固定块；4、第一滑板；5、方板；6、第二滑板；7、压缩弹簧；8、第一卡柱；9、第二卡柱；10、第一卡槽；11、第二卡槽；12、第三卡柱；13、连接杆；14、转柱；15、旋转槽；16、定位槽；17、筛孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例：
[0021]请参阅图1
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4，一种卡槽式聚氨酯筛板，包括筛板本体1和两个轨座2，筛板本体1上均匀设置有多个筛孔17，便于物体从筛孔17落至筛板本体1的下方，筛板本体1的底端前侧和底端后侧均设置有缺槽，轨座2横截面设置为T型结构，便于对两个筛板本体1进行支撑固定，两个轨座2分别位于筛板本体1的前侧和后侧，两个轨座2分别插入至缺槽的内部，轨座2的顶端前侧和顶端后侧均固定连接有两个固定块3，缺槽的顶端设置有两个固定槽，通过固定块3对筛板本体1起到定位的作用，筛板本体1的顶端面与轨座2的顶端面齐平，保证筛板本体1与轨座2顶端的平整，两个固定块3分别插入至两个固定槽的内部，筛板本体1的内部中间位置设置有方槽，方槽的内部滑动设置有四个第一滑板4，方槽的内部中间位置转动连接有方板5，各第一滑板4靠近方板5的一端的中间位置均设置有定位槽16，便于对方板5进行固定，筛板本体1的内部左侧、内部右侧、内部前侧和内部后侧均设置有滑槽，各滑槽的内部均滑动设置有第二滑板6，第二滑板6远离方槽的一端连接有多个压缩弹簧7，通过压缩弹
簧7推动第二滑板6向靠近方槽的一侧移动，筛板本体1的左端前侧和左端后侧均设置有与位于左侧的滑槽连通的第一通孔，两个第一通孔的内部均滑动设置有第一卡柱8，两个第一卡柱8的右端均与位于左侧的第二滑板6的左端固定连接，筛板本体1的右端中间设置有两个第二通孔，两个第二通孔的内部均滑动设置有第二卡柱9，两个第二卡柱9的左端均与位于右侧的第二滑板6的右端固定连接，筛板本体1的右端与两个第一卡柱8对应的位置设置有两个第一卡槽10，筛板本体1的左端与两个第二卡柱9对应的位置设置有两个第二卡槽11，位于前侧的第二滑板6和位于后侧的第二滑板6远离方槽的一端均固定连接有两个第三卡柱12，轨座2上与第三卡柱12对应的位置均设置有第三卡槽，各第一滑板4分别通过连接杆13与各第二滑板6连接，当筛板本体1损坏时，转动损坏的筛板本体1和左右相邻的两个筛板本体1上的方板5，方板5的顶端固定连接有转柱14，转柱14与筛板本体1转动连接，转柱14的顶端面与筛板本体1的顶端面齐平，转柱14的顶端设置有旋转槽15，便于对方板5进行转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卡槽式聚氨酯筛板，包括筛板本体(1)和两个轨座(2)，其特征在于：所述筛板本体(1)的底端前侧和底端后侧均设置有缺槽，两个所述轨座(2)分别位于筛板本体(1)的前侧和后侧，两个轨座(2)分别插入至缺槽的内部，轨座(2)的顶端前侧和顶端后侧均固定连接有两个固定块(3)，缺槽的顶端设置有两个固定槽，两个固定块(3)分别插入至两个固定槽的内部，筛板本体(1)的内部中间位置设置有方槽，方槽的内部滑动设置有四个第一滑板(4)，方槽的内部中间位置转动连接有方板(5)，筛板本体(1)的内部左侧、内部右侧、内部前侧和内部后侧均设置有滑槽，各滑槽的内部均滑动设置有第二滑板(6)，第二滑板(6)远离方槽的一端连接有多个压缩弹簧(7)，筛板本体(1)的左端前侧和左端后侧均设置有与位于左侧的滑槽连通的第一通孔，两个第一通孔的内部均滑动设置有第一卡柱(8)，两个第一卡柱(8)的右端均与位于左侧的第二滑板(6)的左端固定连接，筛板本体(1)的右端中间设置有两个第二通孔，两个第二通孔的内部均滑动设置有第二卡柱(9)，两个第二卡柱(9)的左端均与位于右侧的第二滑板(6)的右端固定连接，筛板本体(1)的右端与两个第一卡柱(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹立夫，
申请(专利权)人：威海彤格科技有限公司，
类型：新型
国别省市：