一种锻造工具制造技术

本实用新型专利技术属于锻造领域，具体涉及一种锻造工具，包括底板，所述底板上固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有气缸，所述气缸的输出端与固定板滑动连接，所述气缸的输出端滑动套接有连接座，所述连接座上固定连接有冲锤，所述冲锤与气缸的输出端接触，所述冲锤上固定连接有连接杆，所述连接杆上固定连接有凸块，所述底板上固定连接有工作台，所述工作台与支撑板固定连接。本实用新型专利技术通过设计气缸带动冲锤移动可对物料进行锻压，且冲锤移动时会带动凸块滑动插入导块的斜槽内，会使导块沿着导杆滑动，可对冲锤的移动起到一个导向作用，提高了冲锤的移动精度。动精度。动精度。

【技术实现步骤摘要】
一种锻造工具


[0001]本技术属于锻造领域，具体涉及一种锻造工具。

技术介绍

[0002]锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压（锻造与冲压）的两大组成部分之一。目前的锻造工具在使用时，冲锤的移动不精准，并且不方便对加工件进行装夹。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种锻造工具，解决了现有的锻造工具，冲锤移动不精准以及不方便对加工件进行装夹的问题。
[0004]为了达到上述目的，本技术提供一种锻造工具，包括底板，所述底板上固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有气缸，所述气缸的输出端与固定板滑动连接，所述气缸的输出端滑动套接有连接座，所述连接座上固定连接有冲锤，所述冲锤与气缸的输出端接触，所述冲锤上固定连接有连接杆，所述连接杆上固定连接有凸块，所述底板上固定连接有工作台，所述工作台与支撑板固定连接，所述工作台上固定连接有导杆，所述导杆的外侧设置有弹簧，所述导杆的外侧滑动套接有导块，所述导块上开设有斜槽，所述支撑板上固定连接有电机，所述电机的输出端与支撑板转动连接，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆与支撑板接触，所述螺杆的外侧通过螺纹连接有连接块，所述连接块与工作台滑动连接，所述连接块上接触有夹块，所述夹块与工作台滑动连接，所述夹块上固定连接有连杆，所述连杆与工作台滑动连接。
[0005]本技术的原理在于：使用时，先将物料输送至工作台上，然后启动电机，电机的输出端带动螺杆转动，通过螺杆与连接块的螺纹连接，会使两个连接块向相向方向移动，连接块会带动夹块水平移动，夹块会带动连杆水平滑动，使得夹块与物料接触，可对物料起到一个夹持定位的目的，防止锻压过程中物料偏移，操作便捷。气缸的输出端带动冲锤向下移动，通过冲锤不断的对物料进行冲压可对物料进行锻压，且冲锤移动时会带动连接杆向下移动，连接杆会带动凸块移动，凸块会滑入插入导块的斜槽内，可对凸块位置进行校准，连接杆会带动导块沿着导杆滑动，导块会挤压弹簧，可对冲锤的移动起到一个导向作用，提高了冲锤的移动精度。
[0006]本技术的有益效果在于：通过设计气缸带动冲锤移动可对物料进行锻压，且冲锤移动时会带动凸块滑动插入导块的斜槽内，会使导块沿着导杆滑动，可对冲锤的移动起到一个导向作用，提高了冲锤的移动精度。
[0007]通过设计电机的作用，电机可带动螺杆转动，通过螺杆与连接块的螺纹连接，可使连接块带动夹块水平移动，通过夹块可对物料进行夹持定位，防止锻压过程中物料偏移，操作便捷。
[0008]进一步，所述支撑板的数量为两个，两个所述支撑板在底板上对称分布。通过设计
支撑板，可对固定板上的整体结构进行支撑。
[0009]进一步，所述固定板上开设有通槽，所述通槽的内部滑动连接有气缸的输出端。通过设计通槽，使得气缸的输出端可在通槽内滑动。
[0010]进一步，所述连接座的内部通过螺纹连接有限位螺钉，所述限位螺钉与气缸的输出端卡接。通过设计限位螺钉，可将连接座与气缸的输出端固定。
[0011]进一步，所述弹簧的一端与工作台固定连接，所述弹簧的另一端与导块固定连接。通过设计弹簧，使得弹簧的作用力可作用于导块。
[0012]进一步，所述支撑板上开设有转槽，所述转槽的内部转动连接有电机的输出端。通过设计转槽，使得电机的输出端可在转槽内转动。
[0013]进一步，所述螺杆上设置有正螺纹和反螺纹，所述正螺纹和反螺纹在螺杆上对称分布。通过设计螺杆，使得螺杆的转动可使两个连接块向相反方向移动。
附图说明
[0014]图1为本专利技术实施例锻造工具的整体结构示意图；
[0015]图2为本专利技术实施例锻造工具图1的导块俯视图；
[0016]图3为本专利技术实施例锻造工具图1的A处放大图。
具体实施方式
[0017]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0018]说明书附图中的附图标记包括：底板1、支撑板2、固定板3、气缸4、通槽5、连接座6、冲锤7、限位螺钉8、连接杆9、凸块10、工作台11、导杆12、弹簧13、导块14、斜槽15、电机16、转槽17、螺杆18、连接块19、夹块20、连杆21。
[0019]如图1所示，本实施例提供一种锻造工具，包括底板1，底板1上固定连接有支撑板2，支撑板2上固定连接有固定板3，支撑板2的数量为两个，两个支撑板2在底板1上对称分布，通过设计支撑板2，可对固定板3上的整体结构进行支撑，固定板3上固定连接有气缸4，气缸4的输出端与固定板3滑动连接，固定板3上开设有通槽5，通槽5的内部滑动连接有气缸4的输出端，通过设计通槽5，使得气缸4的输出端可在通槽5内滑动。
[0020]如图1图3所示，气缸4的输出端滑动套接有连接座6，连接座6的内部通过螺纹连接有限位螺钉8，限位螺钉8与气缸4的输出端卡接，通过设计限位螺钉8，可将连接座6与气缸4的输出端固定，连接座6上固定连接有冲锤7，冲锤7与气缸4的输出端接触，冲锤7上固定连接有连接杆9，连接杆9上固定连接有凸块10，凸块10为弹性金属制成，底板1上固定连接有工作台11，工作台11与支撑板2固定连接，工作台11上固定连接有导杆12，导杆12的外侧设置有弹簧13，弹簧13的一端与工作台11固定连接，弹簧13的另一端与导块14固定连接，通过设计弹簧13，使得弹簧13的作用力可作用于导块14。
[0021]如图1、图2所示，导杆12的外侧滑动套接有导块14，导块14上开设有斜槽15，支撑板2上固定连接有电机16，电机16的输出端与支撑板2转动连接，支撑板2上开设有转槽17，转槽17的内部转动连接有电机16的输出端，通过设计转槽17，使得电机16的输出端可在转槽17内转动。
[0022]如图1所示，电机16的输出端固定连接有螺杆18，螺杆18与支撑板2接触，螺杆18的
外侧通过螺纹连接有连接块19，螺杆18上设置有正螺纹和反螺纹，正螺纹和反螺纹在螺杆18上对称分布，通过设计螺杆18，使得螺杆18的转动可使两个连接块19向相反方向移动，连接块19与工作台11滑动连接，连接块19上接触有夹块20，夹块20与工作台11滑动连接，夹块20上固定连接有连杆21，连杆21与工作台11滑动连接。
[0023]本技术具体实施过程如下：使用时，先将物料输送至工作台11上，然后启动电机16，电机16的输出端带动螺杆18转动，通过螺杆18与连接块19的螺纹连接，会使两个连接块19向相向方向移动，连接块19会带动夹块20水平移动，夹块20会带动连杆21水平滑动，使得夹块20与物料接触，可对物料起到一个夹持定位的目的，防止锻压过程中物料偏移，操作便捷。气缸4的输出端带动冲锤7向下移动，通过冲锤7不断的对物料进行冲压可对物料进行锻压，且冲锤7移动时会带动连接杆9向下移动，连接杆9会带动凸块10移动，凸块10会滑入插入导块14的斜槽15内，可对凸块10位置进行校准，连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锻造工具，包括底板，其特征在于：所述底板上固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有气缸，所述气缸的输出端与固定板滑动连接，所述气缸的输出端滑动套接有连接座，所述连接座上固定连接有冲锤，所述冲锤与气缸的输出端接触，所述冲锤上固定连接有连接杆，所述连接杆上固定连接有凸块，所述底板上固定连接有工作台，所述工作台与支撑板固定连接，所述工作台上固定连接有导杆，所述导杆的外侧设置有弹簧，所述导杆的外侧滑动套接有导块，所述导块上开设有斜槽，所述支撑板上固定连接有电机，所述电机的输出端与支撑板转动连接，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆与支撑板接触，所述螺杆的外侧通过螺纹连接有连接块，所述连接块与工作台滑动连接，所述连接块上接触有夹块，所述夹块与工作台滑动连接，所述夹块上固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明安，王明学，郭平，
申请(专利权)人：重庆市永川区益锐机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：