一种开袋机的兜料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种开袋机的兜料机构，包括导轨板、横向导轨板、兜料支座以及兜料面板，所述导轨板上竖直设有升降气缸；所述横向导轨板受升降气缸驱动呈升降安装在所述导轨板上；所述兜料支座受固定在横向导轨板上的横向气缸驱动，呈横向滑动安装在所述横向导轨板上；所述兜料面板水平设置，且一端与所述兜料支座连接，与现有技术相比，本实用新型专利技术适用于口袋二次缝合成型的开袋机，完成对袋布片的托承和移动，达到兜料效果，配合进行二次定料，使得加工更加顺利和自动化。得加工更加顺利和自动化。得加工更加顺利和自动化。

【技术实现步骤摘要】
一种开袋机的兜料机构


[0001]本技术涉及服装开袋器械的
，特别是一种开袋机的兜料机构。

技术介绍

[0002]在服装加工过程中，开袋机是必不可少的辅助加工机械，主要用于在服装的特定位置形成口袋，方便携带手机、钱包等小型物品。常规的做法是先单独加工袋口和袋唇，再将袋唇缝制到袋口上完成开袋。
[0003]公告号为CN111575926A的专利技术专利公开了一种用于服装袋口加工的开袋机，其加工工艺为：首先由定料装置的内压框向外压框合拢达到对服装的袋口位置进行定料，然后在激光切割装置的激光头上完成对袋口的切割，切割完成后定料装置移动至放置具有袋布片的袋唇的下托板的上方并由折袋装置进行折袋加工，接着定料装置下压使得服装袋口叠放在袋唇上并配合定型装置进行定型，最后移动至缝合工位上进行缝合。因此，此类开袋机仅能够完成单一袋布片和袋唇与服装的一次缝合加工，无法应用于复杂的开袋工艺，如完成另一袋布片的缝合。其另一袋布片需人工缝合完成，在手工缝制另一袋布片时，需将服装整体翻面，然后进行缝制，为了增强美观性，通常以暗线的方式缝制，不但工序复杂，效率低，而且以暗线缝合的袋布片牢固度较差。
[0004]专利申请号为202110846662.0的中国专利技术专利公开了一种口袋二次缝合成型的开袋机及加工工艺，其二次定料：滑动台移动至折袋装置处，由上板机构将下托板再次锁合至外压框底部，然后继续下压内压框，使二次压框板配合下托板将该袋布片与已一次缝合的服装压紧达到定料；该过程即为将已一次缝合的服装移动横移至另一袋布片上方进行压紧定料动作。而在该已一次缝合的服装移动过程中，由于其袋布片贴合在工作台面上，而服装则位于外压框上，现有技术的开袋机不具有兜料机构，导致具有一片袋布片的服装在横移过程中不具有对袋布片托承功能，从而导致其难以顺利进入到另一袋布片上方，影响二次定料的顺利进行，并影响二次缝合的效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种开袋机的兜料机构，能够适用于口袋二次缝合成型的开袋机，对袋布片进行托承。
[0006]为实现上述目的，本技术提出了一种开袋机的兜料机构，包括：
[0007]导轨板，所述导轨板上竖直设有升降气缸；
[0008]横向导轨板，所述横向导轨板受升降气缸驱动呈升降安装在所述导轨板上；
[0009]兜料支座，所述兜料支座受固定在横向导轨板上的横向气缸驱动，呈横向滑动安装在所述横向导轨板上；
[0010]以及兜料面板，所述兜料面板水平设置，且一端与所述兜料支座连接。
[0011]作为优选，所述导轨板上竖直设有一对滑轨，所述横向导轨板的一侧面经滑块与所述滑轨滑动配合。
[0012]作为优选，所述横向导轨板的另一侧面上设有横向分布的横向导轨，所述兜料支座上设有第二滑块，所述第二滑块与横向导轨滑动配合。
[0013]作为优选，所述横向导轨板呈T形，其下部具有向两侧延伸的导轨安装部，所述横向导轨固定在所述导轨安装部上。
[0014]作为优选，所述兜料面板的底部连接兜料板，所述兜料板的面积小于兜料面板，所述兜料板与兜料支座固定连接。
[0015]作为优选，所述导轨板上设有升降气缸板，所述升降气缸固定在升降气缸板上，其活塞杆与所述横向导轨板固定连接。
[0016]本技术的有益效果：本技术利用横向导轨板的升降作用控制兜料面板上升而对服装上的袋布片进行承托，使其呈水平状，防止下垂，并结合兜料支座在横向导轨板上的横移运动，带动兜料面板横向移动，从而使袋布片以相对工作台面以悬空状完成横移，直至使其位于另一袋布片的上方，与现有技术相比，本技术适用于口袋二次缝合成型的开袋机，完成对袋布片的托承和移动，达到兜料效果，配合进行二次定料，使得加工更加顺利和自动化。
[0017]本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是本技术的立体图；
[0020]图中：1
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导轨板、2
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升降气缸、3
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横向导轨板、4
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兜料支座、5
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兜料面板、6
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滑轨、7
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横向导轨、8
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兜料板、9
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升降气缸板、31
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横向气缸。
【具体实施方式】
[0021]参阅图1至图2，本技术包括导轨板1、横向导轨板3、兜料支座4以及兜料面板5，本技术配套至开袋机时，其用于安装在工作台面的下方，并位于开袋机中定料装置的前方，导轨板1用于与工作台或机架连接，而兜料面板5则可位于工作台面上方或以内嵌状与工作台面齐平；其中所述导轨板1上竖直设有升降气缸2；所述横向导轨板3受升降气缸2驱动呈升降安装在所述导轨板1上；所述兜料支座4受固定在横向导轨板3上的横向气缸31驱动，呈横向滑动安装在所述横向导轨板3上；所述兜料面板5水平设置，整体呈悬置状，其右端与所述兜料支座4固定连接。横向导轨板3在升降气缸2驱动下，将使兜料面板5和兜料支座4跟随其做升降运动，当其上升时，兜料面板5上升而对服装上的袋布片进行承托；兜料支座4在横向导轨板3上的横移运动，带动兜料面板5承托袋布片进行横向移动从而配合开袋机完成二次定料。
[0022]具体的，所述导轨板1上竖直设有一对滑轨6，所述横向导轨板3的一侧面经滑块与所述滑轨6滑动配合，横向导轨板3在升降气缸2驱动下将滑轨6做升降运动。
[0023]具体的，所述横向导轨板3的另一侧面上设有横向分布的横向导轨7，所述兜料支座4上设有第二滑块，所述第二滑块与横向导轨7滑动配合，所述横向导轨板3呈T形，其下部具有向两侧延伸的导轨安装部，所述横向导轨7固定在所述导轨安装部上，由于开袋机在二次定料时，服装的横移距离较大，采用上述结构将使横向导轨7的行程符合加工要求。
[0024]为了提高横移稳定性，所述兜料面板5的底部连接兜料板8，所述兜料板8的面积小于兜料面板5，所述兜料板8与兜料支座4固定连接。
[0025]具体的，所述导轨板1上设有L形的升降气缸板9，所述升降气缸2固定在升降气缸板9上，其活塞杆与所述横向导轨板3固定连接，横向气缸31也由L形气缸座固定在左侧的导轨安装部上，横向气缸31的活塞杆与兜料支座4固定连接。
[0026]上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开袋机的兜料机构，其特征在于，包括：导轨板(1)，所述导轨板(1)上竖直设有升降气缸(2)；横向导轨板(3)，所述横向导轨板(3)受升降气缸(2)驱动呈升降安装在所述导轨板(1)上；兜料支座(4)，所述兜料支座(4)受固定在横向导轨板(3)上的横向气缸(31)驱动，呈横向滑动安装在所述横向导轨板(3)上；以及兜料面板(5)，所述兜料面板(5)水平设置，且一端与所述兜料支座(4)连接。2.根据权利要求1所述的一种开袋机的兜料机构，其特征在于：所述导轨板(1)上竖直设有一对滑轨(6)，所述横向导轨板(3)的一侧面经滑块与所述滑轨(6)滑动配合。3.根据权利要求2所述的一种开袋机的兜料机构，其特征在于：所述横向导轨板(3)的另一侧面上设有横...

【专利技术属性】
技术研发人员：周洪光，
申请(专利权)人：诸暨市鼎牛自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：