一种钢结构打磨除锈装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢结构加工领域，具体公开了一种钢结构打磨除锈装置，包括工作台、端板、液压杆及限位板，所述工作台上表面左端固定连接有端板，所述端板右侧面中部转动连接有第一限位块，所述第一限位块右侧面开设有第一限位槽，所述工作台上表面后部固定连接有两组安装架。通过方形孔及第一限位槽对钢材进行固定，解决了现有装置需要人工进行压紧钢材的固定方式，并且往上拉动滑销,使得滑销下端与限位孔分离，同时弹簧被拉伸，转动转筒直至钢材另一侧外壁与打磨带外表面正对，松开滑销，在弹簧回弹力作用下带动滑销往下滑动再次插入另一组限位孔中，再次对转筒进行限位，从而对钢材另一面进行除锈打磨。材另一面进行除锈打磨。材另一面进行除锈打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构打磨除锈装置


[0001]本技术涉及钢结构加工领域，具体是一种钢结构打磨除锈装置。

技术介绍

[0002]钢结构是主要由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，钢结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，但是钢材容易生锈，因此在加工钢结构时，通过需要对生锈的钢材进行除锈处理。
[0003]但是，现有的钢结构除锈打磨装置，在对钢材进行除锈打磨时，需要人工压紧钢材，而人工固定钢材的方式不稳定，导致在打磨过程中的钢板摆动，具有一定的危险性，同时现有的装置在打磨完钢材其中一面之后，需要人工将钢材翻转至另一面继续进行打磨，因此及其的不方便，打磨除锈效率较低。

技术实现思路

[0004]针对现有的问题，本技术提供一种钢结构打磨除锈装置，有效的解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：
[0006]一种钢结构打磨除锈装置，包括工作台、端板、液压杆及限位板，所述工作台上表面左端固定连接有端板，所述端板右侧面中部转动连接有第一限位块，所述第一限位块右侧面开设有第一限位槽，所述工作台上表面后部固定连接有两组安装架，所述安装架背面上部均固定连接有液压杆，所述液压杆贯穿安装架，所述液压杆一端固定连接有打磨机支架，所述工作台上表面右端固定连接有限位板，所述限位板内部转动连接有转筒，所述转筒左侧面中部固定连接有第二限位块。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述第一限位槽贯穿第一限位块右侧面延伸至其内部，所述第一限位块两侧外壁中部均螺纹配合连接有第一锁止螺栓，所述第一锁止螺栓贯穿第一限位块外壁延伸至第一限位槽内部。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述打磨机支架下表面两端均转动连接有打磨辊，所述打磨辊外壁上配合连接有打磨带，所述打磨机支架上表面一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出轴贯穿打磨机支架，所述伺服电机输出轴通过联轴器与一组打磨辊固定连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述转筒右侧面中部开设有方形孔，所述方形孔贯穿转筒及第二限位块，所述转筒外壁中部开设有四组限位孔。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述第二限位块两侧外壁上螺纹配合连接有第二锁止螺栓，所述第二锁止螺栓贯穿第二限位块延伸至方形孔内部。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述限位板上端滑动配合连接有滑销，所述滑销贯穿限位板至限位孔内部，所述限位板上端固定连接有弹簧，所述弹簧上端与所述滑销
外壁固定连接，所述弹簧套设在滑销外部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过方形孔及第一限位槽对钢材进行固定，解决了现有装置需要人工进行压紧钢材的固定方式，并且往上拉动滑销,使得滑销下端与限位孔分离，同时弹簧被拉伸，转动转筒直至钢材另一侧外壁与打磨带外表面正对，松开滑销，在弹簧回弹力作用下带动滑销往下滑动再次插入另一组限位孔中，再次对转筒进行限位，从而对钢材另一面进行除锈打磨。
附图说明
[0014]图1为一种钢结构打磨除锈装置的结构示意图；
[0015]图2为图1一种钢结构打磨除锈装置中A的局部放大结构示意图；
[0016]图3为图1一种钢结构打磨除锈装置中B的局部放大结构示意图；
[0017]图4为一种钢结构打磨除锈装置中转筒的结构示意图。
[0018]图中：1、工作台；2、端板；3、安装架；4、液压杆；5、打磨机支架；6、打磨辊；7、打磨带；8、伺服电机；9、第一限位块；10、第一限位槽；11、第一锁止螺栓；12、限位板；13、转筒；14、第二限位块；15、方形孔；16、第二锁止螺栓；17、限位孔；18、滑销；19、弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1
‑
4所示，实施例中，提供了一种钢结构打磨除锈装置，包括工作台1、端板2、液压杆4及限位板12，工作台1上表面左端固定连接有端板2，端板2右侧面中部转动连接有第一限位块9，第一限位块9右侧面开设有第一限位槽10，工作台1上表面后部固定连接有两组安装架3，安装架3背面上部均固定连接有液压杆4，液压杆4贯穿安装架3，液压杆4一端固定连接有打磨机支架5，工作台1上表面右端固定连接有限位板12，限位板12内部转动连接有转筒13，转筒13左侧面中部固定连接有第二限位块14，通过液压杆4带动打磨机支架5移动，通过转动第二限位块14带动钢材同步转动，从而对钢材另一面外壁进行除锈打磨。
[0021]本实施例中，第一限位槽10贯穿第一限位块9右侧面延伸至其内部，第一限位块9两侧外壁中部均螺纹配合连接有第一锁止螺栓11，第一锁止螺栓11贯穿第一限位块9外壁延伸至第一限位槽10内部，通过将钢材一端插入第一限位槽10内部，通过转动两组第一锁止螺栓11，使得第一锁止螺栓11挤压钢材两侧外壁，从而实现对钢材进行固定。
[0022]本实施例中，打磨机支架5下表面两端均转动连接有打磨辊6，打磨辊6外壁上配合连接有打磨带7，打磨机支架5上表面一侧固定连接有伺服电机8，伺服电机8输出轴贯穿打磨机支架5，伺服电机8输出轴通过联轴器与一组打磨辊6固定连接，通过液压杆4带动打磨机支架5移动，使得两组打磨辊6同步移动，带动打磨带7移动至于钢材一侧外壁贴合，通过伺服电机8带动打磨辊6转动，从而带动打磨带7转动，对钢材一侧外壁进行除锈打磨。
[0023]本实施例中，转筒13右侧面中部开设有方形孔15，方形孔15贯穿转筒13及第二限位块14，转筒13外壁中部开设有四组限位孔17，通过将钢材一端从方形孔15插入直至第一
限位槽10内部。
[0024]本实施例中，第二限位块14两侧外壁上螺纹配合连接有第二锁止螺栓16，第二锁止螺栓16贯穿第二限位块14延伸至方形孔15内部，通过转动第二锁止螺栓16，使得第二锁止螺栓16挤压钢材两侧外壁，将钢材固定在第二限位块14内部，避免钢材松动。
[0025]本实施例中，限位板12上端滑动配合连接有滑销18，滑销18贯穿限位板12至限位孔17内部，限位板12上端固定连接有弹簧19，弹簧19上端与滑销18外壁固定连接，弹簧19套设在滑销18外部，滑销18插入限位孔17内部，对转筒13进行限位，避免在打磨过程中转筒13转动，当钢材一侧面打磨完成之后，通过往上拉动滑销18,使得滑销18下端与限位孔17分离，同时弹簧19被拉伸，此时转动转筒13直至钢材另一侧外壁与打磨带7外表面正对，松开滑销18，在弹簧19回弹力作用下带动滑销18往下滑动再次插入另一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构打磨除锈装置，包括工作台(1)、端板(2)、液压杆(4)及限位板(12)，其特征在于，所述工作台(1)上表面左端固定连接有端板(2)，所述端板(2)右侧面中部转动连接有第一限位块(9)，所述第一限位块(9)右侧面开设有第一限位槽(10)，所述工作台(1)上表面后部固定连接有两组安装架(3)，所述安装架(3)背面上部均固定连接有液压杆(4)，所述液压杆(4)贯穿安装架(3)，所述液压杆(4)一端固定连接有打磨机支架(5)，所述工作台(1)上表面右端固定连接有限位板(12)，所述限位板(12)内部转动连接有转筒(13)，所述转筒(13)左侧面中部固定连接有第二限位块(14)。2.根据权利要求1所述的一种钢结构打磨除锈装置，其特征在于，所述第一限位槽(10)贯穿第一限位块(9)右侧面延伸至其内部，所述第一限位块(9)两侧外壁中部均螺纹配合连接有第一锁止螺栓(11)，所述第一锁止螺栓(11)贯穿第一限位块(9)外壁延伸至第一限位槽(10)内部。3.根据权利要求1所述的一种钢结构打磨除锈装置，其特征在于，所述打磨机支架(5)下表面两端均转动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：凤薇，江范鑫，
申请(专利权)人：安徽徽地钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：