一种连续式胶囊铝箔板包装装置制造方法及图纸

技术编号:35165137 阅读:36 留言:0更新日期:2022-10-12 17:27
本发明专利技术涉及药品包装技术领域,尤其涉及一种连续式胶囊铝箔板包装装置。针对抽检完成后重新进入生产线的胶囊铝箔板会影响生产效率,且在放置的过程中还需要人工进行摆正,浪费了大量的人力物力的技术问题。通过以下技术方案解决:一种连续式胶囊铝箔板包装装置,包括有支撑架;支撑架上设有热封装置,支撑架上设有横向摆正机构。本发明专利技术通过横向摆正机构,利用左右两个第一方形滑杆,循环交替对第一传送带和第二传送带上合格胶囊铝箔板进行推动,使移动至第二传送带上的胶囊铝箔板保持竖向,避免第二传送带上的胶囊铝箔板横向或倾斜排列,堵塞在两个异形固定板之间的窄处。塞在两个异形固定板之间的窄处。塞在两个异形固定板之间的窄处。

【技术实现步骤摘要】
一种连续式胶囊铝箔板包装装置


[0001]本专利技术涉及药品包装
,尤其涉及一种连续式胶囊铝箔板包装装置。

技术介绍

[0002]胶囊在医药学上一般是指胶囊剂,是一种将药物填装于空心硬质胶囊中或密封于弹性软质胶囊中而制成的固体制剂,为防止药物受潮,胶囊多包装在胶囊药板中,通过热压封装机将铝箔热压在胶囊药板上进行封装,并通过割片机将其分割成单个胶囊铝箔板,其中一些胶囊铝箔板为进一步密封,还需放置在塑膜袋中进行包装。
[0003]但在实际生产中,为保证生产质量,药厂会经常抽出一批次的胶囊铝箔板进行抽检,抽检完成后的胶囊铝箔板也需要进行包装,但现有的生产装置都是等间距连续生产包装的,因此重新进入生产线的胶囊铝箔板也需要等间距的摆放,且在放置的过程中还需要人工进行摆正,不仅影响生产效率,也浪费了大量的人力物力。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种可自动摆正的连续式胶囊铝箔板包装装置,旨在解决抽检完成后重新进入生产线的胶囊铝箔板会影响生产效率,且在放置的过程中还需要人工进行摆正,浪费了大量的人力物力的技术问题。
[0005]本专利技术的技术方案如下:一种连续式胶囊铝箔板包装装置,包括有支撑架,支撑架上设有热封装置,支撑架上设有横向摆正机构,横向摆正机构用于横向摆正胶囊铝箔板,支撑架上设有防堆叠机构,防堆叠机构和横向摆正机构连接,防堆叠机构和热封装置连接,防堆叠机构用于防止多个胶囊铝箔板堆叠,支撑架上设有正反筛分机构,正反筛分机构分别与防堆叠机构和横向摆正机构连接,正反筛分机构用于筛分正反放置的胶囊铝箔板,横向摆正机构将胶囊铝箔板竖向摆正并输送至防堆叠机构内,防堆叠机构防止多个胶囊铝箔板纵向堆叠在一起,防堆叠机构与正反筛分机构配合,对正反放置的胶囊铝箔板筛分。
[0006]进一步地,横向摆正机构包括有伺服电机,伺服电机可拆卸式安装于支撑架前部的右侧,支撑架的前部转动连接有第一传送辊,第一传送辊和伺服电机的输出轴之间通过皮带轮和皮带传动连接,支撑架上转动连接有两个第二传送辊,两个第二传送辊之间套设有两个第一传送带,两个第一传送带左右对称设置,后侧的第二传送辊和第一传送辊之间套设有第二传送带,第二传送带位于两个第一传送带之间,支撑架上部的左右两侧均固接有异形固定板,两个异形固定板分别位于相邻的第一传送带上侧,支撑架上设有横向摆正组件,横向摆正组件用于防止胶囊铝箔板堵塞在两个异形固定板之间。
[0007]进一步地,两个异形固定板的中部由后向前均向相向侧逐渐变窄,便于对胶囊铝箔板进行导向。
[0008]进一步地,横向摆正组件包括有第一锥齿轮,第一锥齿轮固接于第一传送辊的左部,支撑架的前部转动连接有第一转杆,第一转杆上固接有第二锥齿轮,第二锥齿轮和第一锥齿轮啮合,支撑架前部的左右两侧均转动连接有第二转杆,左侧的第二转杆位于第一转
杆的后侧,左侧的第二转杆和第一转杆之间通过皮带轮和皮带传动连接,两个第二转杆之间通过皮带轮和皮带传动连接,两个第二转杆上均固接有凸轮,两个异形固定板相背侧的中部均固接有第一固定架,两个第一固定架上均滑动连接有第一方形滑杆,两个第一方形滑杆分别与相邻的异形固定板滑动连接,两个第一固定架分别和相邻的第一方形滑杆之间固接有第一弹簧,第一弹簧套设于第一方形滑杆上,两个第一方形滑杆的后端均固接有防堵板。
[0009]进一步地,防堆叠机构包括有第三传送辊,第三传送辊设有两个,两个第三传送辊均转动连接于支撑架前部的下侧,支撑架前部的下侧转动连接有第三转杆,第三转杆位于后侧的第三传送辊上侧,第三转杆和前侧的第二传送辊之间通过皮带轮和皮带传动连接,第三转杆和后侧的第三传送辊上均固接有第一齿轮,两个第一齿轮啮合,两个第三传送辊之间套设有四个第三传送带,支撑架前侧的中部固接有固定框,固定框上滑动连接有下料框,支撑架前侧的中部固接有第二固定架,第二固定架中部的左侧固接有第一固定板,第一固定板位于左侧的两个第三传送带之间,第二固定架上固接有两个第二固定板,左侧的第二固定板位于中部的两个第三传送带之间,右侧的第二固定板位于右部的两个第三传送带之间,第二固定架的左部固接有正反筛分架,正反筛分架位于第一固定板的上侧,第二固定架的右部固接有防翻架,防翻架位于两个第二固定板的上侧,支撑架上设有防堆叠组件,防堆叠组件用于防止胶囊铝箔板卡在下料框内。
[0010]进一步地,单个胶囊铝箔板上左右相邻的两个泡罩位于相邻的两个第三传送带内侧,且单个胶囊铝箔板的左右两侧分别位于相邻第三传送带的上侧,第一固定板的上侧面位于单个胶囊铝箔板上泡罩的下侧,便于对胶囊铝箔板的正反侧进行筛分。
[0011]进一步地,下料框的下侧面位于单个胶囊铝箔板泡罩的上侧,防止多个胶囊铝箔板堆叠在一起。
[0012]进一步地,防翻架左侧的中部设置为倾斜面,用于防止胶囊铝箔板翻转。
[0013]进一步地,防堆叠组件包括有矩形固定架,矩形固定架设有两个,两个矩形固定架均固接于支撑架前侧的中部,两个矩形固定架上滑动连接有第二方形滑杆,第二方形滑杆和下料框固接,第二方形滑杆和后侧的矩形固定架之间固接有第二弹簧,第一传送辊上的左部固接有第一缺齿轮,第二方形滑杆上固接有第一齿板,第一齿板和第一缺齿轮啮合。
[0014]进一步地,正反筛分机构包括有第四转杆,第四转杆转动连接于支撑架前侧的左部,第四转杆位于左侧的第二转杆前侧,第四转杆和左侧的第二转杆之间通过皮带轮和皮带传动连接,第四转杆上固接有第二缺齿轮,支撑架前侧的左部固接有第三固定架,第三固定架上滑动连接有两个第二齿板,两个第二齿板前后对称设置,两个第二齿板的右端均固接有推料架,两个推料架均与正反筛分架滑动连接,两个推料架的右端位于正放胶囊铝箔板上泡罩的中部,后侧的第二齿板后侧面上固接有第三齿板,第三齿板和第二缺齿轮啮合,支撑架前侧的左部转动连接有第五转杆,第五转杆上固接有第二齿轮,两个第二齿板均和第二齿轮啮合,第三固定架左侧面的前部固接有固定杆,前侧的第二齿板与固定杆滑动连接,前侧的第二齿板和第三固定架之间固接有拉簧,拉簧套设于固定杆上。
[0015]本领域技术人员能够理解的是,本专利技术至少具有如下有益效果:本专利技术通过横向摆正机构,利用两个异形固定板对两个第一传送带和第二传送带上的合格胶囊铝箔板进行导向,使移动至第二传送带上的胶囊铝箔板保持竖向,避免在后续的包装过程中,横竖不一
的胶囊铝箔板影响包装效率,利用第一传送辊传动左右两侧的凸轮转动,并对相邻的第一方形滑杆进行循环交替挤压,避免第二传送带上的胶囊铝箔板横向或倾斜排列,致使第二传送带上的胶囊铝箔板堵塞在两个异形固定板之间的窄处,提高对第二传送带上胶囊铝箔板的竖向摆正效率;通过防堆叠机构,利用下料框的下侧面位于单个胶囊铝箔板泡罩的上侧,使每次只有单个胶囊铝箔板,经下料框落入左侧的两个第三传送带上,避免多个胶囊铝箔板堆叠在一起,影响后续的包装,利用第一传送辊通过第一缺齿轮和第二弹簧,传动第二方形滑杆带动下料框前后移动,对下料框内的胶囊铝箔板进行晃动,避免下料框内的胶囊铝箔板竖向滑落后,堵塞下料框,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续式胶囊铝箔板包装装置,包括有支撑架(101),支撑架(101)上设有热封装置,其特征在于,还包括有横向摆正机构,横向摆正机构设于支撑架(101)上,横向摆正机构用于横向摆正胶囊铝箔板,支撑架(101)上设有防堆叠机构,防堆叠机构和横向摆正机构连接,防堆叠机构和热封装置连接,防堆叠机构用于防止多个胶囊铝箔板堆叠,支撑架(101)上设有正反筛分机构,正反筛分机构分别与防堆叠机构和横向摆正机构连接,正反筛分机构用于筛分正反放置的胶囊铝箔板,横向摆正机构将胶囊铝箔板竖向摆正并输送至防堆叠机构内,防堆叠机构防止多个胶囊铝箔板纵向堆叠在一起,防堆叠机构与正反筛分机构配合,对正反放置的胶囊铝箔板筛分。2.根据权利要求1所述的一种连续式胶囊铝箔板包装装置,其特征在于,横向摆正机构包括有伺服电机(201),伺服电机(201)可拆卸式安装于支撑架(101)前部的右侧,支撑架(101)的前部转动连接有第一传送辊(202),第一传送辊(202)和伺服电机(201)的输出轴之间通过皮带轮和皮带传动连接,支撑架(101)上转动连接有两个第二传送辊(203),两个第二传送辊(203)之间套设有两个第一传送带(204),两个第一传送带(204)左右对称设置,后侧的第二传送辊(203)和第一传送辊(202)之间套设有第二传送带(205),第二传送带(205)位于两个第一传送带(204)之间,支撑架(101)上部的左右两侧均固接有异形固定板(206),两个异形固定板(206)分别位于相邻的第一传送带(204)上侧,支撑架(101)上设有横向摆正组件,横向摆正组件用于防止胶囊铝箔板堵塞在两个异形固定板(206)之间。3.根据权利要求2所述的一种连续式胶囊铝箔板包装装置,其特征在于,两个异形固定板(206)的中部由后向前均向相向侧逐渐变窄,便于对胶囊铝箔板进行导向。4.根据权利要求2所述的一种连续式胶囊铝箔板包装装置,其特征在于,横向摆正组件包括有第一锥齿轮(207),第一锥齿轮(207)固接于第一传送辊(202)的左部,支撑架(101)的前部转动连接有第一转杆(208),第一转杆(208)上固接有第二锥齿轮(209),第二锥齿轮(209)和第一锥齿轮(207)啮合,支撑架(101)前部的左右两侧均转动连接有第二转杆(210),左侧的第二转杆(210)位于第一转杆(208)的后侧,左侧的第二转杆(210)和第一转杆(208)之间通过皮带轮和皮带传动连接,两个第二转杆(210)之间通过皮带轮和皮带传动连接,两个第二转杆(210)上均固接有凸轮(211),两个异形固定板(206)相背侧的中部均固接有第一固定架(212),两个第一固定架(212)上均滑动连接有第一方形滑杆(213),两个第一方形滑杆(213)分别与相邻的异形固定板(206)滑动连接,两个第一固定架(212)分别和相邻的第一方形滑杆(213)之间固接有第一弹簧(214),第一弹簧(214)套设于第一方形滑杆(213)上,两个第一方形滑杆(213)的后端均固接有防堵板(215)。5.根据权利要求2所述的一种连续式胶囊铝箔板包装装置,其特征在于,防堆叠机构包括有第三传送辊(301),第三传送辊(301)设有两个,两个第三传送辊(301)均转动连接于支撑架(101)前部的下侧,支撑架(101)前部的下侧转动连接有第三转杆(302),第三转杆(302)位于后侧的第三传送辊(301)上侧,第三转杆(302)和前侧的第二传送辊(203)之间通过皮带轮和皮带传动连接,第三转杆(302)和后侧的第三传送辊(301)上均固接有第一齿轮(303),两个第一齿轮(303)啮合,两个第三传送辊(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:耿进辉酒国利
申请(专利权)人:河北誉宏包装装潢有限公司
类型:发明
国别省市:

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