一种LED引线框架固定结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种LED引线框架固定结构，包括料杆、金属导体底座和绝缘反光杯体；所述料杆具有容纳槽，所述金属导体底座位于容纳槽内，所述金属导体底座通过设置绝缘槽分隔成相互独立的两个导电端子；所述绝缘反光杯体设置在所述金属导体底座上，所述绝缘反光杯体为敞口无底的杯状，所述绝缘反光杯体为矩形，所述绝缘反光杯体与所述料杆连接；所述料杆与所述金属导体底座相对的一侧具有卡点结构，所述卡点结构延伸至所述绝缘反光杯体底部内。在金属导体底座注塑成型时使卡点结构的上端被金属导体底座的绝缘反光杯体覆盖，卡点结构同面内被覆盖，即形成了单面剥离的防松结构。即形成了单面剥离的防松结构。即形成了单面剥离的防松结构。

【技术实现步骤摘要】
一种LED引线框架固定结构


[0001]本技术涉及LED引线框
，尤其涉及一种LED引线框架固定结构。

技术介绍

[0002]如图1所示，现有的LED引线框架固定结构，包括料杆1、金属导体底座2和绝缘反光杯体3；金属导体底座2通过设置绝缘槽分隔成相互独立的两个导电端子；绝缘反光杯体3设置在金属导体底座2上，绝缘反光杯体3用于将料杆1和金属导体底座2连接，绝缘反光杯体3为敞口无底的杯状，绝缘反光杯体3为矩形，矩形长边平行的中心线上两侧内壁延伸相交所呈的夹角与矩形短边平行的中心线上两侧内壁延伸相交所呈的夹角为反光角度，现有的所述料杆1与金属导体底座2通过浇注注塑工艺连接，热熔形成绝缘反光杯体3，现有的料杆的容纳槽的侧面为平面，进而导致料杆1与绝缘反光杯体3的连接贴合效果不佳。

技术实现思路

[0003]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种LED引线框架固定结构。
[0004]本技术提出的一种LED引线框架固定结构，包括料杆、金属导体底座和绝缘反光杯体；所述料杆具有容纳槽，所述金属导体底座位于容纳槽内，所述金属导体底座通过设置绝缘槽分隔成相互独立的两个导电端子；所述绝缘反光杯体设置在所述金属导体底座上，所述绝缘反光杯体为敞口无底的杯状，所述绝缘反光杯体为矩形，所述绝缘反光杯体与所述料杆连接；
[0005]所述料杆与所述金属导体底座相对的一侧具有卡点结构，所述卡点结构延伸至所述绝缘反光杯体底部，所述卡点结构为料杆通过前期冲压或焊接等方式加工形成，在金属导体底座注塑成型时使卡点结构的上端被金属导体底座的绝缘反光杯体覆盖，卡点结构同面内被覆盖，即形成了单面剥离的防松结构。
[0006]为了进一步增大料杆与金属导体底座连接的稳固性，作为本技术进一步优化的方案，所述卡点结构至少设有两个。
[0007]作为本技术进一步优化的方案，至少两个所述卡点结构分布在所述料杆相对的两侧，进一步增大料杆与金属导体底座连接的稳固性。
[0008]在一些实施例中具体的，所述卡点结构设有四个，且其中两个所述卡点结构设在所述料杆的第一侧面上，另外两个所述卡点结构设在所述料杆的第二侧面上，且该第二侧面与所述第一侧面相对，四个所述卡点结构两两相互对称，使该引线框结构稳定不易松动，剥离时平衡，可以给封装制成增加剥离效率和设备适应性。
[0009]为了进一步增大金属导体底座和料杆连接的稳固性，作为本技术进一步优化的方案，还包括全封边卡点结构，所述全封边卡点结构将所述料杆和所述绝缘反光杯体底部连接，该全封边卡点结构使料杆与绝缘反光杯体紧密结合，减少封胶位的出线，减少金属屑出现概率，进而生产方便管控，效率提升；
[0010]具体的，当所述料杆的同侧面设有两个所述卡点结构时，该全封边卡点结构位于
两个所述卡点结构之间。
[0011]作为本技术进一步优化的方案，在所述全封边卡点结构上还设有筋槽，在成型过程中通过模具制成，在全封边卡点结构的连接处，成型出筋槽，可以减少塑胶毛边的产生，降低由于塑胶毛边不良导致引线框架底部平整度降低，进而引发散热不良，封装偏位后端制成不良；另一方面可以减少引线框架剥离导致的塑胶屑数量及块状塑胶粉屑产生的概率，大大提升后端生产效率和良率。
[0012]作为本技术进一步优化的方案，所述卡点结构的宽度从靠近所述金属导体底座的一侧向远离所述金属导体底座的一侧逐渐变宽，一方面便于加工生产，另外，在保证该引线框架稳固的前提下便于剥离。
[0013]在本技术加工过程中，注塑模具进胶点为下沉式进胶点，使进胶点面略低于料杆的背面高度，进而降低进胶点位置，有效加水口拔断后，残余塑胶料高度的可接受范围，提升生产效率，降低不良率，提升单颗引线框架底部平整度；采用单进胶点，颗产品使用单独一个进胶点进给塑胶料，针对于较长引线框架而言，单进胶点，相较于双进胶点，产生的水口减少约30％。
[0014]本技术中，所提出的LED引线框架固定结构，通过卡点结构的设置，使卡点结构延伸至绝缘反光杯体内，进而增大整体结构的稳定性，不易松动。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]图1为现有技术中LED引线框架固定结构示意图；
[0017]图2为本技术结构示意图；
[0018]图3为本技术A区局部放大图。
具体实施方式
[0019]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中表示，其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解对本技术的限制。
[0020]需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0022]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固
定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0024]如图2
‑
3所示的一种LED引线框架固定结构，包括料杆1、金属导体底座2和绝缘反光杯体3；料杆1具有容纳槽，金属导体底座2位于容纳槽内，且金属导体底座2的外侧面距离容纳槽的侧面具有一定距离，金属导体底座2通过设置绝缘槽分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LED引线框架固定结构，包括料杆、金属导体底座和绝缘反光杯体；所述料杆具有容纳槽，所述金属导体底座位于容纳槽内，所述金属导体底座通过设置绝缘槽分隔成相互独立的两个导电端子；所述绝缘反光杯体设置在所述金属导体底座上，所述绝缘反光杯体为敞口无底的杯状，所述绝缘反光杯体为矩形，所述绝缘反光杯体与所述料杆连接，其特征在于：所述料杆与所述金属导体底座相对的一侧具有卡点结构，所述卡点结构延伸至所述绝缘反光杯体底部。2.根据权利要求1所述的LED引线框架固定结构，其特征在于，所述卡点结构至少设有两个。3.根据权利要求2所述的LED引线框架固定结构，其特征在于，至少两个所述卡点结构分布在所述料杆相对的两侧。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨风帆，于福轩，杨凤军，许长乐，周世忠，
申请(专利权)人：安徽盛烨电子有限公司，
类型：新型
国别省市：