一种滤波器多工位绕脚机构制造技术

本实用新型专利技术涉及滤波器生产设备技术领域，尤其涉及一种滤波器多工位绕脚机构，包括机架和绕脚装置，机架上设有多工位转盘，多工位转盘上设有若干固定基座，绕脚装置等距围绕多工位转盘设置，绕脚装置包括绕线机构、夹线机构与提升机构，所述绕线机构、夹线机构与提升机构围绕多工位转盘旋转方向依次设置。本实用新型专利技术通过在机架上设置多成为转盘，并将绕脚装置等距围绕多工位转盘设置，使多工位转盘上承载了滤波器的固定基座可同时在各绕脚装置处进行滤波器绕脚加工，实现了多工位同时加工的功能，提高了滤波器绕脚的加工效率，并且通过设置包括绕线机构、夹线机构与提升机构的绕脚装置，使加工过程无需人工参与，实现了自动化生产。产。产。

【技术实现步骤摘要】
一种滤波器多工位绕脚机构


[0001]本技术涉及滤波器生产设备
，尤其涉及一种滤波器多工位绕脚机构。

技术介绍

[0002]滤波器是指一种由电容、电感和电阻组成的滤波电路，其可以将电源线中特定频率的频点或该频点以外的频率进行有效滤除，从而得到一个特定频率的电源信号，随着社会的发展，滤波器也得到了广泛的应用；
[0003]滤波器的生产包括多个工序步骤，而在滤波器绕脚工序中，现有技术通常是由人工和机械配合的方式进行，通过人工将滤波器放置在绕脚设备中，逐一对滤波器进行绕脚，绕脚完成后再由人工更换其他的滤波器进行加工，这种由人工配合机械的加工方式的效率较低，导致滤波器的引脚加工时间过长，且加工时需要人工参与，人工成本高，难以实现自动化生产。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术中的问题，本技术提供了一种滤波器多工位绕脚机构，可有效提高加工效率，降低人工成本，且可实现自动化生产。
[0005]本技术解决其技术问题所采取的方案是：一种滤波器多工位绕脚机构，包括机架和设于机架上的绕脚装置，所述机架上设有多工位转盘，所述多工位转盘上等距设有若干固定基座，所述绕脚装置设有多台，各所述绕脚装置等距围绕多工位转盘设置、并与固定基座位置对应，绕脚装置包括绕线机构、夹线机构与提升机构，所述绕线机构、夹线机构与提升机构围绕多工位转盘旋转方向依次设置。
[0006]通过采取上述技术方案，使各绕脚装置可在多工位转盘的不同工位处对滤波器进行绕脚加工，提高了滤波器的加工效率。
[0007]进一步的，所述绕线机构包括绕线组件与控制绕线组件升降的升降组件，所述升降组件设有延伸至固定基座上方的第一安装板，所述绕线组件安装于第一安装板上、并与固定基座位置对应；
[0008]所述夹线机构包括安装架、夹钳装置与前后移动机组，所述夹钳装置与前后移动机组均安装于安装架上，夹钳装置位于固定基座远离多工位转盘一侧，所述前后移动机组与夹钳装置连接、并控制夹钳装置前后移动靠近或远离固定基座；
[0009]所述提升机构包括提升架体、用于夹持固定基座两侧铜线的气动夹持组件、与控制气动夹持组件做升降和前后移动的提升移动机组，所述气动夹持组件与提升移动机组均安装于提升架体上，所述气动夹持组件与提升移动机组连接、并位于固定基座前方。
[0010]通过采取上述技术方案，使滤波器绕脚加工过程中，提升机构对铜线进行抬升，配合绕线机构将引脚的铜线进行缠绕，最后夹线机构将铜线分离，无需人工参与，实现了滤波器的自动绕脚，提高了绕脚加工效率。
[0011]进一步的，所述绕线组件包括与第一安装板连接的固定板、活动安装于固定板内的齿条板、及多根安装于齿条板内的绕线柱，所述固定板上还固定安装有第一丝杆电机，所述第一丝杆电机输出轴与齿条板螺纹连接、并控制齿条板在固定板上滑动。
[0012]进一步的，所述齿条板中心处设有通槽，所述通槽两侧壁处设有齿条，所述绕线柱顶端设有齿轮结构，所述齿轮结构与齿条啮合；所述绕线柱用于绕线的一端穿过固定板、并位于固定基座上方，绕线柱用于绕线的一端外侧壁上设有绕线槽。
[0013]通过采取上述技术方案，使绕线组件可通过升降组件移动至固定基座上方，同时在第一丝杆电机、齿条板与绕线柱的共同配合下完成对滤波器绕脚的绕线。
[0014]进一步的，所述前后移动机组包括朝固定基座方向延伸的第二丝杆电机、及与第二丝杆电机螺纹连接的移动板，所述移动板与安装架一侧滑动连接，所述夹钳装置固定安装于移动板上。
[0015]进一步的，所述安装架连接移动板的另一侧设有排料组件，所述排料组件包括排料板与用于控制排料板升降及前后位移的移动缸组，所述夹钳装置的夹线端嵌合于排料板上，所述安装架底部与夹钳装置对应的位置处还设有排料槽。
[0016]通过采取上述技术方案，使绕线完成后的多余铜线可被夹钳装置夹持，并在排料板与移动缸组的作用下向后推送排出，避免铜线残余。
[0017]进一步的，所述提升移动机组包括横向电机与垂直电机，所述横向电机固定安装于提升架体上，所述垂直电机滑动安装于提升架体一侧、并与横向电机的输出端连接，所述垂直电机靠近固定基座的一端安装有第二安装板，所述气动夹持组件固定安装于第二安装板上。
[0018]进一步的，所述气动夹持组件包括垂直设于第二安装板上的夹持气缸、与并排设于第二安装板底部并朝固定基座方向延伸的夹爪，所述夹持气缸的活塞杆端连接有并排设置的夹块，所述夹块位于夹爪上方，两夹块和夹爪分别位于固定基座两侧。
[0019]通过采取上述技术方案，使滤波器绕脚加工时，可通过气动夹持组件对铜线进行夹持，并在提升移动组件的作用下向上移动抬升，便于的绕线柱缠绕对滤波器进行加工，实现了自动化生产。
[0020]进一步的，所述机架底部设有与多工位转盘连接的驱动组件，所述驱动组件包括驱动电机及与驱动电机输出轴连接的减速器，所述减速器输出轴穿过机架并与多工位转盘中心固定连接。
[0021]通过采取上述技术方案，实现多工位转盘的转动，进而提高滤波器绕脚加工的效率。
[0022]进一步的，所述机架底部还设有定位机构，定位机构包定位气缸与若干定位孔，所述定位气缸固定安装于机架底部，各所述定位孔的等距设于多工位转盘与定位气缸对应的位置处、且位于两个相邻的固定基座之间，所述定位气缸活塞杆穿过机架、并插接于定位孔内。
[0023]通过采取上述技术方案，使多工位转盘转动后，定位气缸可插接在定位孔内对多工位转盘的位置进行定位，使绕脚装置可对准固定基座，同时可通过定位气缸与定位孔对多工位转盘的转动进行锁定，避免绕脚加工过程中多工位转盘转动，可提高滤波器绕脚加工的精度。
[0024]综上所述，本技术的有益效果为：
[0025]1、本技术通过在机架上设置多成为转盘，并将绕脚装置等距围绕多工位转盘设置，使多工位转盘上承载了滤波器的固定基座可同时在各绕脚装置处进行滤波器绕脚加工，与现有技术相比，实现了多工位同时加工的功能，提高了滤波器绕脚的加工效率。
[0026]2、本技术通过设置包括绕线机构、夹线机构与提升机构的绕脚装置，使滤波器在进行绕脚加工时，可通过提升机构对铜线进行抬升，并配合绕线机构将引脚的铜线进行缠绕，最后在夹线机构将铜线分离，加工过程无需人工参与，实现了滤波器绕脚的自动加工，实现了自动化生产。
[0027]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0028]图1为本实施例的结构示意图；
[0029]图2为本实施例绕脚装置的结构示意图；
[0030]图3为本实施例绕线机构的结构示意图；
[0031]图4为图3中A处的放大图；
[0032]图5为本实施例夹线机构的结构示意图；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滤波器多工位绕脚机构，包括机架(1)和设于机架(1)上的绕脚装置(2)，其特征在于：所述机架(1)上设有多工位转盘(11)，所述多工位转盘(11)上等距设有若干固定基座(12)，所述绕脚装置(2)设有多台，各所述绕脚装置(2)等距围绕多工位转盘(11)设置、并与固定基座(12)位置对应，绕脚装置(2)包括绕线机构(3)、夹线机构(4)与提升机构(5)，所述绕线机构(3)、夹线机构(4)与提升机构(5)围绕多工位转盘(11)旋转方向依次设置。2.根据权利要求1所述的一种多工位绕脚机构，其特征在于：所述绕线机构(3)包括绕线组件(31)与控制绕线组件(31)升降的升降组件(32)，所述升降组件(32)设有延伸至固定基座(12)上方的第一安装板(33)，所述绕线组件(31)安装于第一安装板(33)上、并与固定基座(12)位置对应；所述夹线机构(4)包括安装架(41)、夹钳装置(42)与前后移动机组(43)，所述夹钳装置(42)与前后移动机组(43)均安装于安装架(41)上，夹钳装置(42)位于固定基座(12)远离多工位转盘(11)一侧，所述前后移动机组(43)与夹钳装置(42)连接、并控制夹钳装置(42)前后移动靠近或远离固定基座(12)；所述提升机构(5)包括提升架体(51)、用于夹持固定基座(12)两侧铜线的气动夹持组件(52)、与控制气动夹持组件(52)做升降和前后移动的提升移动机组(53)，所述气动夹持组件(52)与提升移动机组(53)均安装于提升架体(51)上，所述气动夹持组件(52) 与提升移动机组(53)连接、并位于固定基座(12)前方。3.根据权利要求2所述的一种多工位绕脚机构，其特征在于：所述绕线组件(31)包括与第一安装板(33)连接的固定板(34)、活动安装于固定板(34)内的齿条板(35)、及多根安装于齿条板(35)内的绕线柱(36)，所述固定板(34)上还固定安装有第一丝杆电机(37)，所述第一丝杆电机(37)输出轴与齿条板(35)螺纹连接、并控制齿条板(35)在固定板(34)上滑动。4.根据权利要求3所述的一种多工位绕脚机构，其特征在于：所述齿条板(35)中心处设有通槽(351)，所述通槽(351)两侧壁处设有齿条(352)，所述绕线柱(36)顶端设有齿轮结构(361)，所述齿轮结构(361)与齿条(352)啮合；所述绕线柱(36)用于绕线的一端穿过固定板(34)、并位于固定基座(12)上方，绕线柱(36)用于绕线的一端外侧壁上设有绕线槽(362)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴挺拔，陈建校，王顺利，
申请(专利权)人：深圳市维富信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：