本实用新型专利技术涉及一种门轴装置，包括固定座、连接板、安装板以及第一转轴，其中：固定座与门框连接，且包括第一板体及与第一板体第一侧中的至少一端连接的延伸臂；连接板的一侧位于延伸臂和第一侧中的另一端之间，且另一侧与安装板连接，安装板与门板连接；延伸臂与连接板的排布方向为第一方向，延伸臂设有沿第一方向贯穿其厚度的第一通孔，连接板设有沿第一方向贯穿其厚度的第二通孔，第二通孔与第一通孔至少部分正对，且第二通孔内安装有至少一个滚动轴承；第一转轴穿过第一通孔和滚动轴承将固定座与连接板固定为一体，且通过滚动轴承相对连接板转动，避免了转轴与固定座直接摩擦，固定座不会摩擦变形导致镀膜机大门密封不良，提高了生产效率。高了生产效率。高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种门轴装置
[0001]本技术涉及门轴
，特别是涉及一种门轴装置。
技术介绍
[0002]PVD又被称作物理气相沉积，其技术是指在真空状态下使用物理方法将材料源表面气化成气态原子或分子，或部分电离成离子，并通过低压气体或者等离子体，在基体表面沉积具有特殊功能的薄膜技术，PVD主要分为三类：真空蒸发镀膜、真空溅射镀和真空离子镀膜，通常所说的PVD镀膜机，指的就是真空离子镀膜机。
[0003]PVD镀膜机可以用作手机玻璃的镀膜，在使用PVD镀膜机的过程中，因进出炉货件或日常保养等需要，PVD镀膜机需经常开关门。
[0004]目前，PVD镀膜机使用的门轴结构都是通过转轴与固定座直接连接，在频繁开关门过程中，门轴因磨损或变形等原因致使镀膜机大门密封不良，设备的运行不稳定，从而增加了设备维修、维护保养的时间，极大的影响了生产效率。
技术实现思路
[0005]基于此，有必要针对门轴易磨损变形，从而影响生产进度的问题，提供一种门轴装置。
[0006]一种门轴装置，包括固定座、连接板、安装板以及第一转轴，其中：
[0007]所述固定座与门框连接，且包括第一板体及与所述第一板体第一侧中的至少一端连接的延伸臂；
[0008]所述连接板的一侧位于所述延伸臂和所述第一侧中的另一端之间，且另一侧与所述安装板连接，所述安装板与门板连接；
[0009]所述延伸臂与所述连接板的排布方向为第一方向，所述延伸臂设有沿所述第一方向贯穿其厚度的第一通孔，所述连接板设有沿所述第一方向贯穿其厚度的第二通孔，所述第二通孔与所述第一通孔至少部分正对，且所述第二通孔内安装有至少一个滚动轴承；
[0010]所述第一转轴穿过所述第一通孔和所述滚动轴承将所述固定座与所述连接板固定为一体，且通过所述滚动轴承相对所述连接板转动。
[0011]上述门轴装置，通过滚动轴承带动连接板相对第一转轴转动，第一转动轴不与固定座和安装板直接摩擦，相比之前采用转轴与固定座直接连接的方式，本方案避免了转轴与固定座直接摩擦，在频繁开关PVD镀膜机门的过程中，固定座不会发生摩擦变形，从而解决了门轴磨损变形导致镀膜机大门密封不良，设备的运行不稳定，影响生产效率的问题，还相应减少了设备维修、维护保养的时间和成本。
[0012]在其中一个实施例中，所述延伸臂的数量为两个，两个所述延伸臂分别与所述第一侧中的两端连接，所述连接板的一侧位于两个所述延伸臂之间，上端所述延伸臂为第一延伸臂，下端所述延伸臂为第二延伸臂，所述第一延伸臂和所述第二延伸臂各对应的所述第一通孔以及所述第二通孔在所述第二延伸臂上的正投影至少部分重合。
[0013]在其中一个实施例中，所述第二延伸臂设有沿所述第一方向贯穿其厚度的定位通孔，其中：
[0014]所述定位通孔与所述第一通孔错位设置，所述连接板朝向所述定位通孔的第二方向上依次设有位于所述定位通孔内的定位珠、第一弹性件以及第一顶丝；
[0015]所述第一弹性件的一端与所述定位珠的一端抵接，另一端与所述第一顶丝的一端抵接，且沿所述第二方向上处于压缩状态；
[0016]所述定位珠的另一端与所述连接板正对所述定位通孔的部分相抵接，所述第一顶丝安装于所述定位通孔。
[0017]在其中一个实施例中，还包括安装孔、第三通孔和定位销，其中：
[0018]所述安装孔开口于所述连接板靠近所述定位通孔的表面，设于所述连接板的预设地点，且与所述定位珠的形状相匹配；
[0019]所述第三通孔沿所述第一方向贯穿所述第一延伸臂以及部分所述连接板，且与所述第一通孔错位设置，所述定位销可插接于所述第三通孔内。
[0020]在其中一个实施例中，所述延伸臂设有沿所述第一方向贯穿其厚度的第四通孔，其中：
[0021]所述第四通孔与所述第一通孔错位设置，所述连接板朝向所述第四通孔的第三方向上依次设有位于所述第四通孔内的压头、第二弹性件以及第二顶丝；
[0022]所述第二弹性件的一端与所述压头的一端抵接，另一端与所述第二顶丝抵接，且沿所述第三方向上处于压缩状态；
[0023]所述压头的另一端与所述连接板正对所述第四通孔的部分连接，所述第二顶丝安装于所述第四通孔。
[0024]在其中一个实施例中，所述固定座包括第三顶丝，所述延伸臂设有第一固定孔，其中：
[0025]所述第一固定孔开口于所述延伸臂的侧面，且与所述第一通孔连通；
[0026]所述第三顶丝穿过所述第一固定孔与所述第一转轴连接为一体。
[0027]在其中一个实施例中，还包括第二转轴、第五通孔以及第六通孔，其中：
[0028]所述安装板包括第二板体和两个侧板，两个所述侧板分别与所述第二板体中正对的两侧连接，两个所述侧板之间形成用于夹持所述连接板一侧的容置空间；
[0029]所述侧板与所述连接板的排布方向为第四方向，所述第五通孔沿所述第四方向贯穿两个所述侧板，所述第六通孔沿所述第四方向贯穿夹持于所述容置空间的所述连接板，所述第五通孔与所述第六通孔至少部分正对；
[0030]所述第二转轴穿过所述第五通孔和所述第六通孔将所述侧板与所述连接板固定为一体，且相对所述连接板转动。
[0031]在其中一个实施例中，所述安装板包括第四顶丝，两个所述侧板均设有第二固定孔，其中：
[0032]所述第二固定孔开口于所述侧板的侧面，且与所述第五通孔连通；
[0033]所述第四顶丝穿过所述第二固定孔与所述第二转轴连接为一体。
[0034]在其中一个实施例中，夹持于所述容置空间内的所述连接板具有至少一个调节孔，其中：
[0035]所述调节孔开口于所述连接板背离所述第二板体的表面，沿所述连接板朝向所述第二板体的方向贯穿所述连接板厚度，且与所述第六通孔错位；
[0036]紧固件通过所述调节孔将所述连接板与所述安装板固定为一体。
[0037]在其中一个实施例中，还包括开口销，所述第二转轴的底端设有沿所述第二转轴径向贯穿其厚度的第三固定孔，所述开口销固定于所述第三固定孔，所述开口销的长度大于所述第三固定孔的深度。
附图说明
[0038]图1为本技术提供的一种门轴装置示意图；
[0039]图2为图1的一种结构爆炸示意图；
[0040]图3为本技术提供的一种门轴装置部分剖视图；
[0041]图4为图3中沿A
‑
A面的一种剖面图。
[0042]其中：
[0043]10、门轴装置；
[0044]100、固定座；110、第一板体；120、延伸臂；121、定位珠；122、第一弹性件；123、第一顶丝；124、第四通孔；1241、压头；1242、第二弹性件；1243、第二顶丝；125、第一固定孔；130、第三顶丝；
[0045]200、连接板；210、第二通孔；211、滚动轴承；220、调节孔；230、紧固件；240、轴套；
[0046]300、安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种门轴装置，其特征在于，包括固定座、连接板、安装板以及第一转轴，其中：所述固定座与门框连接，且包括第一板体及与所述第一板体第一侧中的至少一端连接的延伸臂；所述连接板的一侧位于所述延伸臂和所述第一侧中的另一端之间，且另一侧与所述安装板连接，所述安装板与门板连接；所述延伸臂与所述连接板的排布方向为第一方向，所述延伸臂设有沿所述第一方向贯穿其厚度的第一通孔，所述连接板设有沿所述第一方向贯穿其厚度的第二通孔，所述第二通孔与所述第一通孔至少部分正对，且所述第二通孔内安装有至少一个滚动轴承；所述第一转轴穿过所述第一通孔和所述滚动轴承将所述固定座与所述连接板固定为一体，且通过所述滚动轴承相对所述连接板转动。2.根据权利要求1所述的门轴装置，其特征在于，所述延伸臂的数量为两个，两个所述延伸臂分别与所述第一侧中的两端连接，所述连接板的一侧位于两个所述延伸臂之间，上端所述延伸臂为第一延伸臂，下端所述延伸臂为第二延伸臂，所述第一延伸臂和所述第二延伸臂各对应的所述第一通孔以及所述第二通孔在所述第二延伸臂上的正投影至少部分重合。3.根据权利要求2所述的门轴装置，其特征在于，所述第二延伸臂设有沿所述第一方向贯穿其厚度的定位通孔，其中：所述定位通孔与所述第一通孔错位设置，所述连接板朝向所述定位通孔的第二方向上依次设有位于所述定位通孔内的定位珠、第一弹性件以及第一顶丝；所述第一弹性件的一端与所述定位珠的一端抵接，另一端与所述第一顶丝的一端抵接，且沿所述第二方向上处于压缩状态；所述定位珠的另一端与所述连接板正对所述定位通孔的部分相抵接，所述第一顶丝安装于所述定位通孔。4.根据权利要求3所述的门轴装置，其特征在于，还包括安装孔、第三通孔和定位销，其中：所述安装孔开口于所述连接板靠近所述定位通孔的表面，设于所述连接板的预设地点，且与所述定位珠的形状相匹配；所述第三通孔沿所述第一方向贯穿所述第一延伸臂以及部分所述连接板，且与所述第一通孔错位设置，所述定位销可插接于所述第三通孔内。5.根据权利要求1所述的门轴装置，其特征在于，所述延伸臂设有沿所述第一方向贯穿其厚度的第四通孔，其中：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王来泉，虞文韬，
申请(专利权)人：维达力实业深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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