一种具有排微尘功能的开棉机制造技术

本发明专利技术提供一种具有排微尘功能的开棉机，涉及精开棉机技术领域。该开棉机，包括机壳、除尘机构、消音筒和隔音板，所述机壳内部设置有除尘机构，所述机壳前后两侧设置有隔音板，所述机壳右侧上部设置有出棉口，所述机壳下部左右两侧分别设置有进棉口和排杂口；所述除尘机构包括驱动机构、清理机构和网眼板，所述驱动机构和清理机构分别设置在网眼板左右两侧，所述网眼板外周设置在机壳中部。通过网眼板可以有效去除微尘，通过驱动机构带动清理机构上的除棉机构对网眼板上挂着的棉进行清理，防止棉絮结节堵住网眼板上的孔洞，从而维持网眼板的除尘能力，有效的过滤灰尘及部分纤维，通过可以有效减少噪音污染。以有效减少噪音污染。以有效减少噪音污染。

【技术实现步骤摘要】
一种具有排微尘功能的开棉机


[0001]本专利技术涉及精开棉机
，具体为一种具有排微尘功能的开棉机。

技术介绍

[0002]棉被运送到纺织厂时，是被打包成紧实、方整的棉包，此时需要开棉机对棉包进行开棉处理，目前的开棉方式是先将棉包放入到机体内，再通过机体内的撕裂辊旋转撕裂棉包，使得棉包破碎成小棉团，从而为后续的纺织工序做准备。
[0003]现有开棉机会有很多灰尘及小部分纤维会随空气从排气罩中排出，影响周围环境，同时精开棉机内的设备在工作过程中会产生大量的噪音，容易造成噪音污染。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种具有排微尘功能的开棉机，解决了灰尘及小部分纤维会随空气从排气罩中排出，影响周围环境和噪音污染的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种具有排微尘功能的开棉机，包括机壳、除尘机构、消音筒和隔音板，所述机壳内部设置有除尘机构，所述机壳前后两侧设置有隔音板，所述机壳右侧上部设置有出棉口，所述机壳下部左右两侧分别设置有进棉口和排杂口；
[0006]所述除尘机构包括驱动机构、清理机构和网眼板，所述驱动机构和清理机构分别设置在网眼板左右两侧，所述网眼板外周设置在机壳中部，所述网眼板左侧设置有棉仓，所述网眼板右侧设置有排杂仓。
[0007]优选的，所述驱动机构包括螺纹杆、限位杆、限位板，所述限位板前侧滑动连接有限位杆，所述限位杆下端固定连接在排杂仓内底壁，所述限位板后侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆下端转动连接在排杂仓内底壁，所述限位板靠近网眼板的一侧前后两部均设置有第二永磁体。
[0008]优选的，所述螺纹杆上端固定连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮上部啮合连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮右侧固定连接在减速电机左侧驱动端，所述减速电机上侧固定连接在排杂仓内底壁。
[0009]优选的，所述清理机构包括滑杆、连接块和除棉机构，所述除棉机构前后两侧均设置在连接块内侧，所述连接块中部均滑动连接在滑杆的外周，所述滑杆上端设置有限位块，所述连接块靠近网眼板的一侧均设置有第一永磁体。
[0010]优选的，所述除棉机构包括支撑板、连接板、限位短杆和限位筒，所述支撑板内部滑动连接有连接板，所述连接板靠近第二永磁体的一侧设置有若干个均匀分布的除棉针，所述连接板远离除棉针的一侧设置有三个均匀分布的限位短杆，中部所述限位短杆内部螺纹连接有丝杠，所述支撑板靠近除棉针的一端固定连接有橡胶片。
[0011]优选的，所述支撑板远离第一永磁体的一侧设置有三个均匀分布的限位筒，所述限位筒内部均滑动连接有限位短杆，所述限位短杆远离限位筒的一端固定连接有连接板，
中部所述限位筒远离连接板的一端固定连接有伺服电机，所述伺服电机靠近连接板的一侧驱动端固定连接有丝杠。
[0012]优选的，所述排杂口、进棉口和出棉口外周均固定连接有消音筒，所述消音筒中部夹层设置有消音棉，所述隔音板内部设置有若干个均匀分布的铅块，所述铅块之间设置有石英砂。
[0013]优选的，所述机壳的主要材质为泡沫金属。
[0014]工作原理：输棉风机排入棉仓内的原料带有气流，使棉仓内形成正压，在正压的作用下，原料中的微小灰尘会通过网眼板进入到排杂仓内，排杂仓通过排杂口连接杂质集中回收到除尘设备。本装置每天除法量0.4KG，能极大的降低原料含杂量，驱动减速电机，通过主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动，从而使得螺纹杆转动，由于限位板被限位杆限制，无法跟随螺纹杆进行旋转，因此，当螺纹杆转动时，限位板会带动第二永磁体进行上下往复运动，通过第一永磁体和第二永磁体之间的吸引力，使得第二永磁体可以带动第一永磁体移动，通过滑杆和连接块对除棉机构进行限位，使得除棉机构可以在滑杆上移动，当除棉机构向上时，驱动伺服电机，由于限位短杆滑动在限位筒内部，连接板无法旋转，使得丝杠带动限位短杆移动，除棉针伸出支撑板，通过除棉针可以勾起挂在网眼板上的棉，然后除棉机构向下移动，同时伺服电机方向运转，使得除棉针缩回支撑板内部，从而通过橡胶片将除棉针上的棉撸掉，使得棉被气流带走，从而维持网眼板的除尘能力，有效的过滤灰尘及部分纤维，防止影响周围环境，通过消音筒内部的消音棉具有良好的吸音功能，可以减少开棉机运转时，通过孔洞排出的噪音，而铅块、石英砂和泡沫金属具有优异的隔音功能，可以减少开棉机运转时通过机壳向外界传播噪音，有效防止噪音污染。
[0015]本专利技术提供了一种具有排微尘功能的开棉机。具备以下有益效果：
[0016]1、本专利技术通过输棉风机排入棉仓内的原料带有气流，使棉仓内形成正压，在正压的作用下，原料中的微小灰尘会通过网眼板进入到排杂仓内，排杂仓通过排杂口连接杂质集中回收到除尘设备，每天除法量0.4KG，能极大的降低原料含杂量。
[0017]2、本专利技术通过通过驱动机构带动清理机构上的除棉机构对网眼板上挂着的棉进行清理，防止棉絮结节堵住网眼板上的孔洞，从而维持网眼板的除尘能力，有效的过滤灰尘及部分纤维，防止影响周围环境。
[0018]3、本专利技术通过消音筒内部的消音棉具有良好的吸音功能，可以减少开棉机运转时，通过孔洞排出的噪音，而铅块、石英砂和泡沫金属具有优异的隔音功能，可以减少开棉机运转时通过机壳向外界传播噪音，有效防止噪音污染。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的主视立体图；
[0020]图2为本专利技术的机壳内部结构示意图；
[0021]图3为本专利技术的除尘机构结构示意图；
[0022]图4为本专利技术的清理机构结构示意图；
[0023]图5为本专利技术的除棉机构结构示意图；
[0024]图6为本专利技术的驱动机构结构示意图；
[0025]图7为本专利技术的隔音板结构示意图；
[0026]图8为本专利技术的消音筒结构示意图。
[0027]其中，1、限位块；2、滑杆；3、连接块；4、第一永磁体；5、限位筒；6、支撑板；7、除棉针；8、限位杆；9、第二永磁体；10、限位板；11、减速电机；12、主动锥齿轮；13、从动锥齿轮；14、螺纹杆；15、网眼板；16、橡胶片；17、限位短杆；18、连接板；19、伺服电机；20、丝杠；21、除尘机构；22、清理机构；23、除棉机构；24、驱动机构；25、出棉口；26、排杂口；27、进棉口；28、机壳；29、隔音板；30、消音筒；31、铅块；32、消音棉；33、排杂仓；34、棉仓。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]实施例：
[0030]如图1
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8所示，本专利技术实施例提供一种具有排微尘功能的开棉机，包括机壳28、除尘机构21、消音筒30和隔音板29，机壳28内部设置有除尘机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有排微尘功能的开棉机，包括机壳(28)、除尘机构(21)、消音筒(30)和隔音板(29)，其特征在于：所述机壳(28)内部设置有除尘机构(21)，所述机壳(28)前后两侧设置有隔音板(29)，所述机壳(28)右侧上部设置有出棉口(25)，所述机壳(28)下部左右两侧分别设置有进棉口(27)和排杂口(26)；所述除尘机构(21)包括驱动机构(24)、清理机构(22)和网眼板(15)，所述驱动机构(24)和清理机构(22)分别设置在网眼板(15)左右两侧，所述网眼板(15)外周设置在机壳(28)中部，所述网眼板(15)左侧设置有棉仓(34)，所述网眼板(15)右侧设置有排杂仓(33)。2.根据权利要求1所述的一种具有排微尘功能的开棉机，其特征在于：所述驱动机构(24)包括螺纹杆(14)、限位杆(8)、限位板(10)，所述限位板(10)前侧滑动连接有限位杆(8)，所述限位杆(8)下端固定连接在排杂仓(33)内底壁，所述限位板(10)后侧螺纹连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)下端转动连接在排杂仓(33)内底壁，所述限位板(10)靠近网眼板(15)的一侧前后两部均设置有第二永磁体(9)。3.根据权利要求2所述的一种具有排微尘功能的开棉机，其特征在于：所述螺纹杆(14)上端固定连接有从动锥齿轮(13)，所述从动锥齿轮(13)上部啮合连接有主动锥齿轮(12)，所述主动锥齿轮(12)右侧固定连接在减速电机(11)左侧驱动端，所述减速电机(11)上侧固定连接在排杂仓(33)内底壁。4.根据权利要求1所述的一种具有排微尘功能的开棉机，其特征在于：所述清理机构(22)包括滑杆(2)、连接块(3)和除棉机构(23)，所述除棉机构(23)前后两...

【专利技术属性】
技术研发人员：范青友，孟凡彬，孙寿军，
申请(专利权)人：陵县恒宇纺织品有限公司，
类型：发明
国别省市：