本实用新型专利技术公开了一种预制桥墩柱与承台承插式连接的嵌缝构造，所述承台具有承插所述桥墩柱的承插槽，所述桥墩柱的外表面及所述承插槽的内槽壁之间预留嵌缝材料填充间隔，在所述嵌缝材料填充间隔所在区域内，所述桥墩柱的外表面及所述承插槽的内槽壁表面分别周向环绕设有密齿剪力键。本实用新型专利技术提供了采用密齿剪力键的嵌缝构造，使承插式连接部位传力效果达到与现浇墩柱结构相似的结构受力性能，本构造具有构造简单、嵌固可靠、施工方便快捷、造价经济的特点。经济的特点。经济的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种预制桥墩柱与承台承插式连接的嵌缝构造
[0001]本技术属于土木工程桥梁预制拼装
，尤其涉及一种适用于预制桥墩柱与承台承插式连接的嵌缝构造。
技术介绍
[0002]在桥墩预制装配技术的应用中，墩柱与承台承插式连接受力较大，为关键部位。目前承插式预制墩柱与承台常见的嵌缝构造有钢筋混凝土宽缝构造型式、承台内嵌波纹钢管并后浇水泥砂浆的窄缝构造型式等。钢筋混凝土宽缝构造型式具有嵌缝宽度大、施工操作空间充裕的特点，但是嵌缝需要绑扎钢筋笼，施工效率较低；承台内嵌波纹钢管并后浇水泥砂浆的窄缝构造型式具有施工便捷的特点，但是其仅适用于圆形截面桥墩柱，无法适用于矩形或者其他截面形状的桥墩柱，并且对施工误差的允许调节量较小，同时承台内埋设波纹钢管导致造价较高。因此找到一种构造相对简单、受力可靠、施工方便、造价经济且调节余量较大的嵌缝构造形式具有重要意义。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术的目的是提供一种预制桥墩柱与承台承插式连接的嵌缝构造，使得桥墩柱与承台的连接构造简单、嵌固可靠、操作方便、对施工误差有一定的调整余地、适应各种截面形状的桥墩柱并且造价经济，以解决现有技术中的不足。
[0004]为了达到上述目的，本技术的目的是通过下述技术方案实现的：
[0005]提供一种预制桥墩柱与承台承插式连接的嵌缝构造，所述承台具有承插所述桥墩柱的承插槽，所述桥墩柱的外表面及所述承插槽的内槽壁之间预留嵌缝材料填充间隔，在所述嵌缝材料填充间隔所在区域内，所述桥墩柱的外表面及所述承插槽的内槽壁表面分别周向环绕设有密齿剪力键。
[0006]如所述预制桥墩柱与承台承插式连接的嵌缝构造，所述桥墩柱的密齿剪力键与所述承插槽的密齿剪力键在所述桥墩柱与所述承插槽的高度方向上一一对应排列。
[0007]如所述预制桥墩柱与承台承插式连接的嵌缝构造，所述桥墩柱的密齿剪力键与所述承插槽的密齿剪力键的纵向截面形状相同。
[0008]如所述预制桥墩柱与承台承插式连接的嵌缝构造，所述密齿剪力键的纵向截面形状为等腰梯形，所述等腰梯形的斜边与底边之间夹角为45
°
～55
°
，所述等腰梯形的高度不小于1.5cm且不大于2.5cm。
[0009]如所述预制桥墩柱与承台承插式连接的嵌缝构造，所述密齿剪力键沿所述桥墩柱及所述承插槽的高度方向排列的中心间距为所述等腰梯形的上底边边长与下底边边长之和。
[0010]如所述预制桥墩柱与承台承插式连接的嵌缝构造，所述桥墩柱的密齿剪力键与所述承插槽的密齿剪力键之间的最小距离不小于8cm且不大于10cm。
[0011]如所述预制桥墩柱与承台承插式连接的嵌缝构造，位于所述承插槽的密齿剪力键
最顶部的一道剪力键至所述承插槽的无齿段的距离为10～15cm。
[0012]如所述预制桥墩柱与承台承插式连接的嵌缝构造，在所述嵌缝材料填充间隔所在区域内，所述桥墩柱的外表面及所述承插槽的内槽壁表面凿毛处理。
[0013]如所述预制桥墩柱与承台承插式连接的嵌缝构造，所述桥墩柱的底部与所述承插槽之间设有水泥砂浆座浆层。
[0014]如所述预制桥墩柱与承台承插式连接的嵌缝构造，所述承插槽的底部几何中心位置设有钢垫块。
[0015]如所述预制桥墩柱与承台承插式连接的嵌缝构造，所述嵌缝材料填充间隔内填充的嵌缝材料包括无收缩混凝土、钢纤维混凝土、高强度水泥砂浆、高强度水泥基灌浆料。
[0016]本技术技术方案的有益效果是：
[0017]与钢筋混凝土宽缝构造型式相比，取消了绑扎嵌缝处钢筋笼的工序，简化了施工工艺，提升了施工效率；与承台内嵌波纹钢管并后浇水泥砂浆的窄缝构造型式相比，取消了波纹钢管，降低了工程造价，同时可适应任何截面形状的桥墩柱，提升了承插式连接的适用范围；提供了采用密齿剪力键的嵌缝构造，使承插式连接部位传力效果达到与现浇墩柱结构相似的结构受力性能，本构造具有构造简单、嵌固可靠、施工方便快捷、造价经济的特点。
附图说明
[0018]为进一步说明本技术的上述目的、结构特点和效果，以下将结合附图对本技术进行详细的描述。
[0019]图1为本技术较佳实施例预制桥墩柱与承台承插式连接的密齿剪力键的剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术较佳实施例密齿剪力键的局部放大图；
[0021]图中：1、桥墩柱；2、承台；3、承插槽；4、嵌缝材料填充间隔；5、密齿剪力键；6、水泥砂浆座浆层；7、钢垫块。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。
[0023]参看图1、图2所示，本技术提供一种预制桥墩柱1与承台2承插式连接的嵌缝构造，其中承台2具有承插桥墩柱1的承插槽3，桥墩柱1的外表面及承插槽3的内槽壁之间预留嵌缝材料填充间隔4，在嵌缝材料填充间隔4所在区域内，桥墩柱1的外表面及承插槽3的内槽壁表面分别周向环绕设有密齿剪力键5。
[0024]在较佳实施例中，桥墩柱1的密齿剪力键5与承插槽3的密齿剪力键5在桥墩柱1与承插槽3的高度方向上一一对应排列。
[0025]进一步地，桥墩柱1的密齿剪力键5与承插槽3的密齿剪力键5的纵向截面形状相同。具体地，参看图示，密齿剪力键5的纵向截面形状为等腰梯形，通常，等腰梯形的斜边与底边之间夹角α为45
°
～55
°
，等腰梯形的高度不小于1.5cm且不大于2.5cm，但本技术不限于此。
[0026]在较佳实施例中，密齿剪力键5沿桥墩柱1及承插槽3的高度方向排列的中心间距
为等腰梯形的上底边边长(图中的a)与下底边边长(图中的b)之和(图中的a+b)。桥墩柱1的密齿剪力键5与承插槽3的密齿剪力键5之间的最小距离不小于8cm且不大于10cm。
[0027]可以理解的是，密齿剪力键5采用全外凸的形式，从而不会削弱桥墩柱1本身的力度承受能力，不影响钢筋保护层厚度。密齿剪力键5在高度方向上在承插连接范围内均匀满布，位于承插槽3的密齿剪力键5最顶部的一道剪力键至承插槽3的无齿段的距离为10～15cm(图中的c)，如此既方便嵌缝材料浇筑，也避免承插槽3顶部边缘的应力集中。
[0028]在嵌缝材料填充间隔4所在区域内，桥墩柱1的外表面及承插槽3的内槽壁表面凿毛处理，以增强连接锚固效果。
[0029]为了使桥墩柱1与承插槽3底部紧密相贴，桥墩柱1的底部与承插槽3之间设有水泥砂浆座浆层6，厚度优选为2cm。承插槽3的底部几何中心位置设有钢垫块7，便于调整桥墩柱1的空间位置及垂直度，钢垫块7尺寸根据实际环境情况设定。
[0030]采用本技术嵌缝构造的承插式预制桥墩柱的施工工艺流程为：
[0031](1)将桥墩柱1连接范围及承插槽3内清理干净，表面湿润24小时；
[0032](2)在承插槽3底部几何中心位置设置钢垫块7，铺设水泥砂浆座浆层6；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种预制桥墩柱与承台承插式连接的嵌缝构造，所述承台(2)具有承插所述桥墩柱(1)的承插槽(3)，所述桥墩柱(1)的外表面及所述承插槽(3)的内槽壁之间预留嵌缝材料填充间隔(4)，其特征在于，在所述嵌缝材料填充间隔(4)所在区域内，所述桥墩柱(1)的外表面及所述承插槽(3)的内槽壁表面分别周向环绕设有密齿剪力键(5)。2.如权利要求1所述预制桥墩柱与承台承插式连接的嵌缝构造，其特征在于，所述桥墩柱(1)的密齿剪力键(5)与所述承插槽(3)的密齿剪力键(5)在所述桥墩柱(1)与所述承插槽(3)的高度方向上一一对应排列。3.如权利要求1所述预制桥墩柱与承台承插式连接的嵌缝构造，其特征在于，所述桥墩柱(1)的密齿剪力键(5)与所述承插槽(3)的密齿剪力键(5)的纵向截面形状相同。4.如权利要求3所述预制桥墩柱与承台承插式连接的嵌缝构造，其特征在于，所述密齿剪力键(5)的纵向截面形状为等腰梯形，所述等腰梯形的斜边与底边之间夹角为45
°
～55
°
，所述等腰梯形的高度不小于1.5cm且不大于2.5cm。5.如权利要求4所述预制桥墩柱与承台承插式连接的嵌缝构造，其特征在于，所述密齿剪力键(5)沿所述桥墩柱(1)及所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张智然，齐新，
申请(专利权)人：上海市政工程设计研究总院集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。