本实用新型专利技术公开了一种玻璃生产用高稳定性自动涂胶机，包括底座、固定连接在底座上方的支撑板、固定设置在支撑板上方的涂胶箱及固定设置在涂胶箱下方的涂胶头，本实用新型专利技术设有夹持组件，夹持组件包括固定连接在支撑板上端面上的两组伸缩杆，左侧伸缩杆在靠近右侧伸缩杆的一侧固定连接有第一电动推杆，第一电动推杆在远离伸缩杆的一端转动连接有夹持吸盘，右侧伸缩杆在靠近左侧伸缩杆的一侧固定安装有转动电机，转动电机的输出端固定连接有第二电动推杆，第二电动推杆在远离转动电机的一端固定连接有转动吸盘，能够将不同厚度的圆形玻璃夹持固定在不同的高度，还能够带动圆形玻璃进行转动，从而提升了涂胶的工作效率。从而提升了涂胶的工作效率。从而提升了涂胶的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃生产用高稳定性自动涂胶机
[0001]本技术涉及玻璃生产
，具体是一种玻璃生产用高稳定性自动涂胶机。
技术介绍
[0002]涂胶机又称为涂覆机，刮胶机、自动喷胶机等。主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备，现有的涂胶机有很多种款式，如：鼓式涂胶机、双作用涂胶机、双工位升降涂胶机等。涂覆机是通过气压将胶水或者油漆之类的液体喷涂到所需要的产品上。设备采用了三轴联动，自动化操作，同时配有电脑编程控制路径喷涂。喷涂厚度和时间均可设定，简单易操作。
[0003]现有的涂胶机一般只适应于针对一些侧边缘为直线的玻璃进行涂胶，而对于一些圆形的玻璃，则只能通过人工涂胶，使得圆形玻璃涂胶的工作效率较低，因此，我们提出了一种玻璃生产用高稳定性自动涂胶机来解决上述所提到的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种玻璃生产用高稳定性自动涂胶机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种玻璃生产用高稳定性自动涂胶机，包括底座、固定连接在底座上方的支撑板、固定设置在支撑板上方的涂胶箱及固定设置在涂胶箱下方的涂胶头，还包括夹持组件；
[0007]所述夹持组件用来夹持固定圆形的玻璃，所述夹持组件固定设置在支撑板的上端，所述夹持组件包括两组伸缩杆，两组所述伸缩杆均固定连接在支撑板的上端面上，左侧所述伸缩杆在靠近右侧伸缩杆的一侧固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆在远离伸缩杆的一端转动连接有夹持吸盘，右侧所述伸缩杆在靠近左侧伸缩杆的一侧固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆在远离转动电机的一端固定连接有转动吸盘。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述支撑板的上端固定连接有两组支杆，两组所述支杆的上端固定连接有横杆，所述涂胶箱的下端面固定连接在横杆的上端面上。
[0009]作为本技术进一步的方案：两组所述支杆相互靠近的一面上转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与驱动电机的输出端固定连接，所述驱动电机固定安装在一组支杆的侧壁上，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有移动块，所述移动块的上端面滑动连接在横杆的下端面上。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述涂胶箱的下端固定连接有伸缩软管，所述伸缩软管上固定安装有控制阀门，所述伸缩软管的下端固定连接有涂胶管，所述涂胶管的下端面与涂胶头的上端面固定连接。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述底座的上端面固定连接有两组固定杆，两组
所述固定杆相互靠近的一面上固定连接有两组滑杆，两组所述滑杆的外侧均滑动套设有两组滑动块，四组所述滑动块在靠近固定杆的一侧均固定连接有一组第一弹簧，四组所述第一弹簧在远离滑动块的一端固定连接在固定杆上，四组所述第一弹簧均固定套设在滑杆的外侧。
[0012]作为本技术进一步的方案：四组所述滑动块的上端均铰接有一组第一连杆，四组所述第一连杆在远离滑动块的一端均铰接在转动连接杆的下端，所述转动连接杆的上端铰接有四组第二连杆，四组所述第二连杆在远离转动连接杆的一端均铰接在一组固定块的下端，四组所述固定块均固定连接在支撑板的下端面上。
[0013]作为本技术进一步的方案：两组所述固定杆的上端均固定连接有一组阻尼杆，两组所述阻尼杆在远离固定杆的一侧固定连接在支撑板的下端，两组所述阻尼杆的外侧均固定套设有一组第二弹簧。
[0014]作为本技术进一步的方案：所述底座下端面的四个边角处均固定连接有一组支撑腿，四组所述支撑腿的下端均固定连接有一组支撑块。
[0015]作为本技术进一步的方案：所述涂胶箱的上端固定连接有进料斗。
[0016]作为本技术再进一步的方案：所述移动块的一侧固定连接有移动连接杆，所述移动连接杆在远离移动块的一端与涂胶管固定连接。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该玻璃生产用高稳定性自动涂胶机，通过设置夹持组件，能够将不同厚度的圆形玻璃夹持固定在不同的高度，还能够带动圆形玻璃进行转动，不需要工作人员进行手动的转动，从而提升了涂胶的工作效率。
[0018]该玻璃生产用高稳定性自动涂胶机，通过设置螺纹杆、驱动电机、移动块与连接杆，能够带动涂胶头进行移动，使得涂胶头能够对夹持在不同位置的圆形玻璃进行涂胶，从而便于涂胶头对不同位置的圆形玻璃进行涂胶。
[0019]该玻璃生产用高稳定性自动涂胶机，通过设置第一弹簧与第二弹簧，能够对支撑板进行减震、缓冲，使得支撑板在涂胶头工作的时候保持稳定，从而提高涂胶头工作时的稳定性。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图。
[0021]图2为本技术左侧的结构示意图。
[0022]图3为图2中A放大的结构示意图。
[0023]其中：1、底座；2、支撑板；3、涂胶箱；4、涂胶头；5、伸缩杆；6、第一电动推杆；7、夹持吸盘；8、转动电机；9、第二电动推杆；10、转动吸盘；11、支杆；12、横杆；13、螺纹杆；14、驱动电机；15、移动块；16、伸缩软管；17、控制阀门；18、涂胶管；19、固定杆；20、滑杆；21、滑动块；22、第一弹簧；23、第一连杆；24、转动连接杆；25、第二连杆；26、固定块；27、阻尼杆；28、第二弹簧；29、支撑腿；30、支撑块；31、进料斗；32、移动连接杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]请参阅图1
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图3，本技术实施例中，一种玻璃生产用高稳定性自动涂胶机，包括底座1，用来支撑固定两组固定杆19，固定连接在底座1上方的支撑板2，用来支撑固定两组伸缩杆5与两组支杆11，固定设置在支撑板2上方的涂胶箱3，用来存储放置涂胶，及固定设置在涂胶箱3下方的涂胶头4，用来向圆形玻璃上涂胶，还包括夹持组件；
[0027]所述夹持组件用来夹持固定圆形的玻璃，所述夹持组件固定设置在支撑板2的上端，所述夹持组件包括两组伸缩杆5，两组所述伸缩杆5均固定连接在支撑板2的上端面上，用来带动第一电动推杆6与转动电机8上下移动，左侧所述伸缩杆5在靠近右侧伸缩杆5的一侧固定连接有第一电动推杆6，用来带动夹持吸盘7移动，所述第一电动推杆6在远离伸缩杆5的一端转动连接有夹持吸盘7，用来夹持固定圆形玻璃，右侧所述伸缩杆5在靠近左侧伸缩杆5的一侧固定安装有转动电机8，用来带动第二电动推杆9转动，所述转动电机8的输出端固定连接有第二电动推杆9，用来带动转动吸盘10左右移动，所述第二电动推杆9在远离转动电机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃生产用高稳定性自动涂胶机，包括底座(1)、固定连接在底座(1)上方的支撑板(2)、固定设置在支撑板(2)上方的涂胶箱(3)及固定设置在涂胶箱(3)下方的涂胶头(4)，其特征在于，还包括夹持组件；所述夹持组件用来夹持固定圆形的玻璃，所述夹持组件固定设置在支撑板(2)的上端，所述夹持组件包括两组伸缩杆(5)，两组所述伸缩杆(5)均固定连接在支撑板(2)的上端面上，左侧所述伸缩杆(5)在靠近右侧伸缩杆(5)的一侧固定连接有第一电动推杆(6)，所述第一电动推杆(6)在远离伸缩杆(5)的一端转动连接有夹持吸盘(7)，右侧所述伸缩杆(5)在靠近左侧伸缩杆(5)的一侧固定安装有转动电机(8)，所述转动电机(8)的输出端固定连接有第二电动推杆(9)，所述第二电动推杆(9)在远离转动电机(8)的一端固定连接有转动吸盘(10)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用高稳定性自动涂胶机，其特征在于，所述支撑板(2)的上端固定连接有两组支杆(11)，两组所述支杆(11)的上端固定连接有横杆(12)，所述涂胶箱(3)的下端面固定连接在横杆(12)的上端面上。3.根据权利要求2所述的一种玻璃生产用高稳定性自动涂胶机，其特征在于，两组所述支杆(11)相互靠近的一面上转动连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的一端与驱动电机(14)的输出端固定连接，所述驱动电机(14)固定安装在一组支杆(11)的侧壁上，所述螺纹杆(13)的外侧螺纹连接有移动块(15)，所述移动块(15)的上端面滑动连接在横杆(12)的下端面上。4.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用高稳定性自动涂胶机，其特征在于，所述涂胶箱(3)的下端固定连接有伸缩软管(16)，所述伸缩软管(16)上固定安装有控制阀门(17)，所述伸缩软管(16)的下端固定连接有涂胶管(18)，所述涂胶管(18)的下端面与涂胶头(4)的上端面固定连接。5.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用高稳定...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶木养，
申请(专利权)人：广州粤西玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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