本实用新型专利技术公开了叠合板吊装技术领域的一种装配式叠合板吊装装置，包括两个平行设置的矩形套筒，两个矩形套筒的两端均通过调节组件安装有矩形杆，矩形杆滑动套接在对应的矩形套筒内，两个矩形套筒相对一侧的中部均固定有连接杆，两个连接杆之间螺接有同一个双向螺纹杆，双向螺纹杆中部固定有旋转握把，矩形套筒的顶壁两侧均固定有拉环，拉环上均固定有拉绳，拉绳远离拉环的一端固定连接有同一个挂钩，两个对应的矩形杆之间安装有若干个吊装组件；本实用新型专利技术通过设置的调节组件能够调节矩形杆的伸出长度，通过设置的双向螺纹杆能够调节两个矩形套筒之间的距离，使得该吊装装置能够适用于不同大小的装配式叠合板，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种装配式叠合板吊装装置
[0001]本技术涉及叠合板吊装
，具体是一种装配式叠合板吊装装置。
技术介绍
[0002]装配式建筑与传统现浇建筑相比，因其现场作业量小、施工方便、改善现场施工条件、加工精度高且质量易得到保证等优点，近年来逐渐被大家认可和推广，并运用到建筑业各领域。但由于各方面原因，装配式工程在实施过程中出现了系列问题，给该施工技术的广泛应用带来了一定困难，尤其是在吊装施工方面。
[0003]现有的叠合板吊装装置在进行使用时，相比于传统吊点吊装虽有更高的吊装稳定性，但是可调节性能差，不能够根据不同大小的叠合板进行调节，实用性不够强。
[0004]为此，本技术提供了一种装配式叠合板吊装装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种装配式叠合板吊装装置，解决了上述问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种装配式叠合板吊装装置，包括两个平行设置的矩形套筒，两个矩形套筒的两端均通过调节组件安装有矩形杆，所述矩形杆滑动套接在对应的矩形套筒内，两个矩形套筒相对一侧的中部均固定有连接杆，两个连接杆之间螺接有同一个双向螺纹杆，所述双向螺纹杆中部固定有旋转握把，所述矩形套筒的顶壁两侧均固定有拉环，所述拉环上均固定有拉绳，所述拉绳远离拉环的一端固定连接有同一个挂钩，所述矩形杆远离矩形套筒的一端固定有尾块，两个对应的矩形杆之间安装有若干个吊装组件。
[0007]优选的，所述调节组件包括转轴，所述转轴转动安装在矩形套筒内腔中部，所述转轴位于矩形套筒内腔的轴体上固定有圆柱齿轮，位于同一个矩形套筒内的两个矩形杆相邻的一端均固定有齿条，所述齿条均与圆柱齿轮相啮合。通过设置的转轴带动圆柱齿轮转动，从而带动两个齿条移动，实现调节矩形杆的伸缩。
[0008]优选的，所述齿条远离对应矩形杆的一端固定有挡板，所述转轴顶端通过轴承贯穿矩形套筒顶壁固定有蜗轮，所述蜗轮啮合连接有蜗杆。通过设置的挡板能够防止齿条脱离圆柱齿轮，从而避免矩形杆意外脱离矩形套筒，通过设置的蜗杆带动蜗轮转动，从而带动转轴转动，同时利用蜗杆蜗轮的自锁能力从而保证矩形杆调节过后保持稳定。
[0009]优选的，所述矩形套筒顶壁对应蜗轮和蜗杆位置固定有安装壳，所述蜗杆转动安装在安装壳内，所述蜗杆一端通过轴承贯穿安装壳侧壁固定连接有旋钮。通过设置的旋钮能够方便旋转蜗杆，设置的安装壳能够避免蜗轮蜗杆直接暴露在外界环境中，能够对蜗轮蜗杆起到一定的保护作用。
[0010]优选的，所述吊装组件包括安装套筒，所述安装套筒内腔两端均滑动套接有滑动杆，所述滑动杆远离安装套筒的一端均固定有滑块。
[0011]优选的，所述矩形杆侧壁对应滑块位置开设有T形限位滑槽，所述滑块滑动安装在T形限位滑槽内，所述滑动杆上均开设有条形通槽，所述条形通槽内滑动贯穿有若干螺纹柱，所述安装套筒两端的上下壁对应螺纹柱位置开设有移动通槽。
[0012]优选的，所述螺纹柱的底端均固定有抵接块，所述抵接块的底端均固定有吊绳，所述吊绳的底端均固定有吊钩，所述螺纹柱的顶端均螺接有螺母，所述滑块相互远离的一端均固定有定位螺纹杆，所述矩形杆对应定位螺纹杆的位置开设有滑动通槽，所述定位螺纹杆上螺接有螺帽。设置的抵接块配合螺母能够将每个吊钩的位置进行稳定，同时能够方便吊钩的位置调整，通过设置的定位螺纹杆和螺帽能够调节吊装组件的位置。
[0013]优选的，所述滑动杆的前后侧壁均开设有限位槽，所述安装套筒内壁对应限位槽位置固定有限位块。通过设置的限位槽和限位块能够避免滑动杆与安装套筒脱离。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了一种装配式叠合板吊装装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0016](1)、该装配式叠合板吊装装置，通过设置的调节组件能够调节矩形杆的伸出长度，并利用蜗杆蜗轮的自锁能力从而保证矩形杆调节过后保持稳定，通过设置的双向螺纹杆能够调节两个矩形套筒之间的距离，使得该吊装装置能够适用于不同大小的装配式叠合板，实用性强。
[0017](2)、该装配式叠合板吊装装置，通过设置的吊装组件能够调节自身位置以及吊钩的位置，使得吊钩能够与装配式叠合板上的叠合板预留筋位置相对应，从而保证了吊装作业时装配式叠合板的稳定，安全性高。
附图说明
[0018]图1是本技术的外部结构立体图；
[0019]图2是本技术的吊装组件结构立体图；
[0020]图3是本技术的安装套筒和滑动杆分离状态结构立体图；
[0021]图4是本技术的调节组件内部结构立体图；
[0022]图5是本技术的调节组件外部结构立体图。
[0023]图中1、矩形套筒；2、调节组件；201、转轴；202、圆柱齿轮；203、齿条；204、挡板；205、蜗轮；206、蜗杆；207、安装壳；208、旋钮；3、矩形杆；4、连接杆；5、双向螺纹杆；6、旋转握把；7、拉环；8、拉绳；9、挂钩；10、尾块；11、吊装组件；1101、安装套筒；1102、滑动杆；1103、滑块；1104、螺纹柱；1105、条形通槽；1106、移动通槽；1107、抵接块；1108、吊绳；1109、吊钩；1110、定位螺纹杆；1111、螺帽；1112、螺母；1113、限位槽；1114、限位块；12、T形限位滑槽；13、滑动通槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一：
[0026]请参阅图1、图4
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5，一种装配式叠合板吊装装置，包括两个平行设置的矩形套筒1，两个矩形套筒1的两端均通过调节组件2安装有矩形杆3，矩形杆3滑动套接在对应的矩形套筒1内，两个矩形套筒1相对一侧的中部均固定有连接杆4，两个连接杆4之间螺接有同一个双向螺纹杆5，双向螺纹杆5中部固定有旋转握把6，矩形套筒1的顶壁两侧均固定有拉环7，拉环7上均固定有拉绳8，拉绳8远离拉环7的一端固定连接有同一个挂钩9，矩形杆3远离矩形套筒1的一端固定有尾块10，两个对应的矩形杆3之间安装有若干个吊装组件11；
[0027]调节组件2包括转轴201，转轴201转动安装在矩形套筒1内腔中部，转轴201位于矩形套筒1内腔的轴体上固定有圆柱齿轮202，位于同一个矩形套筒1内的两个矩形杆3相邻的一端均固定有齿条203，齿条203均与圆柱齿轮202相啮合，通过设置的转轴201带动圆柱齿轮202转动，从而带动两个齿条203移动，实现调节矩形杆3的伸缩。齿条203远离对应矩形杆3的一端固定有挡板204，转轴201顶端通过轴承贯穿矩形套筒1顶壁固定有蜗轮205，蜗轮205本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种装配式叠合板吊装装置，其特征在于：包括两个平行设置的矩形套筒(1)，两个矩形套筒(1)的两端均通过调节组件(2)安装有矩形杆(3)，所述矩形杆(3)滑动套接在对应的矩形套筒(1)内，两个矩形套筒(1)相对一侧的中部均固定有连接杆(4)，两个连接杆(4)之间螺接有同一个双向螺纹杆(5)，所述双向螺纹杆(5)中部固定有旋转握把(6)，所述矩形套筒(1)的顶壁两侧均固定有拉环(7)，所述拉环(7)上均固定有拉绳(8)，所述拉绳(8)远离拉环(7)的一端固定连接有同一个挂钩(9)，所述矩形杆(3)远离矩形套筒(1)的一端固定有尾块(10)，两个对应的矩形杆(3)之间安装有若干个吊装组件(11)。2.根据权利要求1所述的一种装配式叠合板吊装装置，其特征在于：所述调节组件(2)包括转轴(201)，所述转轴(201)转动安装在矩形套筒(1)内腔中部，所述转轴(201)位于矩形套筒(1)内腔的轴体上固定有圆柱齿轮(202)，位于同一个矩形套筒(1)内的两个矩形杆(3)相邻的一端均固定有齿条(203)，所述齿条(203)均与圆柱齿轮(202)相啮合。3.根据权利要求2所述的一种装配式叠合板吊装装置，其特征在于：所述齿条(203)远离对应矩形杆(3)的一端固定有挡板(204)，所述转轴(201)顶端通过轴承贯穿矩形套筒(1)顶壁固定有蜗轮(205)，所述蜗轮(205)啮合连接有蜗杆(206)。4.根据权利要求3所述的一种装配式叠合板吊装装置，其特征在于：所述矩形套筒(1)顶壁对应蜗轮(205)和蜗杆(206)位置固定有安装壳(207)，所述蜗杆(206)转动安装在安装壳(207)内，所述蜗...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈猛，杨欣，郑三，李尊，许胜，
申请(专利权)人：中建二局第一建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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