一种加气块生产用自动化开槽装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种加气块生产用自动化开槽装置，包括：台体，所述台体上表面设有立板，所述立板下表面固定安装有液压缸，所述液压缸驱动轴底端固定安装有开槽刀，所述台体上表面垂直开设有斜槽；推块组件，所述推块组件包括螺纹杆、螺纹套接在螺纹杆上的滑块、第一弹簧杆、固定安装在第一弹簧杆一端的安装板、第二弹簧杆和固定安装在第二弹簧杆一端的第一斜块；驱动组件，所述驱动组件用于提供给螺纹杆进行转动的驱动力；复位部件，所述复位部件用于解除第一斜块与卡接槽的卡接。在推块组件、驱动组件和复位部件的配合下，当加气块开完槽过后，推块组件会自动将加气块推入斜槽，无需人工进行拿取，提高了加气块开槽的工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种加气块生产用自动化开槽装置


[0001]本技术涉及建筑施工
，尤其涉及一种加气块生产用自动化开槽装置。

技术介绍

[0002]在建筑施工过程中，蒸压加气块砌体工程是一项大型分布工程，其施工过程中拉结筋槽开槽占据重要的地位，为满足墙体构造要求，砌筑工程墙体均需要设置拉结筋，砌筑前对应的蒸压加气块要通过开槽装置开设拉结筋槽，一般是将加气块放置在台体上表面，然后液压缸带着开槽刀下移对加气块进行开槽。
[0003]现有的加气块在加工完过后需要人工的将其取下，这一步骤增加了工作人员的劳动负担，而且还影响了加气块开槽的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中以下缺点，现有的加气块在加工完过后需要人工的将其取下，这一步骤增加了工作人员的劳动负担，而且还影响了加气块开槽的工作效率，而提出的一种加气块生产用自动化开槽装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种加气块生产用自动化开槽装置，包括：
[0007]台体，所述台体上表面设有立板，所述立板下表面固定安装有液压缸，所述液压缸驱动轴底端固定安装有开槽刀，所述台体上表面垂直开设有斜槽；
[0008]推块组件，所述推块组件用于将加工好的砌块推入斜槽，所述推块组件包括螺纹杆、螺纹套接在螺纹杆上的滑块、第一弹簧杆、固定安装在第一弹簧杆一端的安装板、第二弹簧杆和固定安装在第二弹簧杆一端的第一斜块，所述台体上表面水平开设有安装槽，所述螺纹杆水平转动安装在安装槽内，所述第一弹簧杆固定安装在安装槽的槽壁上，所述安装板表面开设有安置槽，所述第二弹簧杆垂直固定安装在安置槽的顶壁上，所述滑块靠近安装板的一面固定安装有第二斜块，所述第二斜块上表面开设有卡接槽，所述滑块上表面水平面低于安装槽的槽口水平面；
[0009]驱动组件，所述驱动组件用于提供给螺纹杆进行转动的驱动力；
[0010]复位部件，所述复位部件用于解除第一斜块与卡接槽的卡接。
[0011]优选的，所述滑块的前后表面分别与安装槽前后槽壁滑动接触。
[0012]优选的，所述驱动组件包括固定套接在螺纹杆上的齿轮和齿条杆，所述液压缸驱动轴上固定套接有安置板，所述齿条杆垂直固定安装在安置板的下表面，且与齿轮啮合连接，所述安装槽槽底垂直开设有用于让齿条杆插入的插槽。
[0013]优选的，所述复位部件包括两个分别通过连接杆与第一斜块斜面和安装槽槽壁上的球体，固定安装在安装槽槽壁上的球体的水平面低于固定安装在第一斜块斜面的球体的水平面，所述滑块表面开设有穿口。
[0014]优选的，所述斜槽的斜面涂抹有光滑漆。
[0015]优选的，所述开槽刀通过螺钉螺母固定件与液压缸驱动轴底端固定连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]在推块组件、驱动组件和复位部件的配合下，当加气块开完槽过后，推块组件会自动将加气块推入斜槽，无需人工进行拿取，方便快捷，提高了加气块开槽的工作效率。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种加气块生产用自动化开槽装置的正面立体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种加气块生产用自动化开槽装置的正面立体部分截面结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种加气块生产用自动化开槽装置的侧面立体部分截面结构示意图；
[0021]图4为图2中A处结构放大图；
[0022]图5为图2中B处结构放大图；
[0023]图6为图3中C处结构放大图。
[0024]图中：1台体、2立板、3液压缸、4开槽刀、5斜槽、6螺纹杆、7滑块、8第一弹簧杆、9安装板、10第二弹簧杆、11第一斜块、12安装槽、13安置槽、14第二斜块、15卡接槽、16齿轮、17齿条杆、18安置板、19插槽、20球体、21穿口。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]本技术中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0027]参照图1
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6，一种加气块生产用自动化开槽装置，包括：
[0028]台体1，台体1上表面设有立板2，立板2下表面固定安装有液压缸3，液压缸3驱动轴底端固定安装有开槽刀4，台体1上表面垂直开设有斜槽5；
[0029]推块组件，推块组件用于将加工好的砌块推入斜槽5，推块组件包括螺纹杆6、螺纹套接在螺纹杆6上的滑块7、第一弹簧杆8、固定安装在第一弹簧杆8一端的安装板9、第二弹簧杆10和固定安装在第二弹簧杆10一端的第一斜块11，台体1上表面水平开设有安装槽12，螺纹杆6水平转动安装在安装槽12内，第一弹簧杆8固定安装在安装槽12的槽壁上，安装板9表面开设有安置槽13，第二弹簧杆10垂直固定安装在安置槽13的顶壁上，滑块7靠近安装板9的一面固定安装有第二斜块14，第二斜块14上表面开设有卡接槽15，滑块7上表面水平面低于安装槽12的槽口水平面；
[0030]驱动组件，驱动组件用于提供给螺纹杆6进行转动的驱动力；
[0031]复位部件，复位部件用于解除第一斜块11与卡接槽15的卡接。
[0032]应用上技术方案的实施例中，当液压缸3的驱动轴带着开槽刀4下移的时候，此时在驱动组件的作用下螺纹杆6会发生转动，从而螺纹套接在螺纹杆6上的滑块7便会朝着靠近安装板9的方向移动并抵压安装板9，第一弹簧杆8在此时会收缩，当第一斜块11与第二斜块14的斜面相抵并滑动接触的时候，第二弹簧杆10会在抵压的作用力下发生收缩，然后第一斜块11便会进入第二斜块14上表面开设的卡接槽15内，当开槽工作结束，液压缸3的驱动轴带着开槽刀4上移的时候，此时滑块7会朝着靠近斜槽5的方向移动，安装板9会随着滑块7一同移动，并将开槽好的加气块推入斜槽5内，然后再在复位部件的作用下解除第一斜块11与卡接槽15之间的卡接，第一弹簧杆8便会迅速带着安装板9复位，为下次的推块做准备。
[0033]本实施例中优选的技术方案，滑块7的前后表面分别与安装槽12前后槽壁滑动接触。当螺纹杆6发生转动的时候，此时滑块7便只能进行水平方向上的移动。
[0034]本实施例中优选的技术方案，驱动组件包括固定套接在螺纹杆6上的齿轮16和齿条杆17，液压缸3驱动轴上固定套接有安置板18，齿条杆17垂直固定安装在安置板18的下表面，且与齿轮16啮合连接，安装槽12槽底垂直开设有用于让齿条杆17插入的插槽19。当液压缸3的驱动轴带着开槽刀4移动的时候，此时齿条杆17也会一同移动，在移动的过程中，与齿条杆17啮合连接的齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加气块生产用自动化开槽装置，其特征在于，包括：台体（1），所述台体（1）上表面设有立板（2），所述立板（2）下表面固定安装有液压缸（3），所述液压缸（3）驱动轴底端固定安装有开槽刀（4），所述台体（1）上表面垂直开设有斜槽（5）；推块组件，所述推块组件用于将加工好的砌块推入斜槽（5），所述推块组件包括螺纹杆（6）、螺纹套接在螺纹杆（6）上的滑块（7）、第一弹簧杆（8）、固定安装在第一弹簧杆（8）一端的安装板（9）、第二弹簧杆（10）和固定安装在第二弹簧杆（10）一端的第一斜块（11），所述台体（1）上表面水平开设有安装槽（12），所述螺纹杆（6）水平转动安装在安装槽（12）内，所述第一弹簧杆（8）固定安装在安装槽（12）的槽壁上，所述安装板（9）表面开设有安置槽（13），所述第二弹簧杆（10）垂直固定安装在安置槽（13）的顶壁上，所述滑块（7）靠近安装板（9）的一面固定安装有第二斜块（14），所述第二斜块（14）上表面开设有卡接槽（15），所述滑块（7）上表面水平面低于安装槽（12）的槽口水平面；驱动组件，所述驱动组件用于提供给螺纹杆（6）进行转动的驱动力；复位部件，所述复位部件用于解除第一斜块（11）与卡接槽（15）...

【专利技术属性】
技术研发人员：马林，
申请(专利权)人：济宁锦程科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：