本实用新型专利技术公开了一种管件加工折弯装置，包括工作台和竖板，竖板固定连接在工作台的顶部，竖板的正面通过转动轴转动安装有折弯板，且折弯板上设有滚轮，竖板位于转动轴附近插装有多个半圆形支撑板，竖板的正面开设有第一滑槽，其内部滑动设有安装板，安装板上设有用于对圆管进行固定的夹持机构，竖板的背面设有用于驱动折弯板转动的驱动机构。本实用新型专利技术中，通过设置多个可拔插的半圆形支撑板，可根据管件的弯曲需要，自由的选择适合的半圆形支撑板，方便使用，无需更换装置；同时通过设置的伸缩气缸带动驱动齿条和齿轮，进而带动折弯板转动对材质较硬的圆管进行折弯，避免人工手动操作较为吃力，不方便的问题。不方便的问题。不方便的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种管件加工折弯装置
[0001]本技术涉及管件加工
，尤其涉及一种管件加工折弯装置。
技术介绍
[0002]对金属管件实施弯曲，是机械制造过程中经常使用的工艺方法。现有的折弯装置，一般配合使用模具使管坯成型成弯管，弯管的弯曲半径受模具的半径限制，若要调整管道的弯曲半径，则需要更换另外的折弯装置；并且现有的折弯装置对于材质较硬的金属管进行折弯时，通过人工手动操作折弯板较为吃力，且十分的不方便，影响了生产效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种管件加工折弯装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种管件加工折弯装置，包括工作台和竖板，所述竖板固定连接在工作台的顶部，所述竖板的正面通过转动轴转动安装有折弯板，且折弯板上设有滚轮，所述竖板位于转动轴附近插装有多个半圆形支撑板，所述竖板的正面开设有第一滑槽，其内部滑动设有安装板，所述安装板上设有用于对圆管进行固定的夹持机构，所述竖板的背面设有用于驱动折弯板转动的驱动机构。
[0006]优选地，所述驱动机构包括伸缩气缸，所述工作台底部通过多个连接杆连接有底板，所述伸缩气缸固定安装在底板的底部，所述伸缩气缸的输出端固定连接有驱动齿条，所述折弯板固定连接有连接板，且连接板远离折弯板的一端固定设有齿轮，所述齿轮与驱动齿条相啮合。
[0007]优选地，所述夹持机构包括两个夹板，其中一个所述夹板滑动设置在安装板上开设有的第二滑槽，其顶部通过轴承转动安装有第一螺杆，所述第一螺杆的顶端穿过安装板外壁设置的固定板并连接有手轮，另一个所述夹板固定连接在安装板上。
[0008]优选地，所述安装板上固定设有第二螺杆，所述竖板的外壁开设有与第一滑槽相连通并用于第二螺杆上下滑动的第三滑槽，所述第二螺杆的一端穿过第三滑槽螺纹连接有螺母。
[0009]优选地，所述折弯板上开设有通槽，所述滚轮外壁焊接有第三螺杆，其远离滚轮的一端穿过通槽设有螺纹套。
[0010]优选地，所述半圆形支撑板的背面固定设有把手，所述工作台上放置有配重块。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果为：通过设置多个可拔插的半圆形支撑板，可根据管件的弯曲需要，自由的选择适合的半圆形支撑板，方便使用，无需更换装置；同时通过设置的伸缩气缸带动驱动齿条和齿轮，进而带动折弯板转动对材质较硬的圆管进行折弯，避免人工手动操作较为吃力，不方便的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种管件加工折弯装置的结构示意图；
[0013]图2为图1中夹持机构和滚轮取下的结构示意图；
[0014]图3为图1背面的结构示意图。
[0015]图中：1、工作台；2、竖板；3、转动轴；4、半圆形支撑板；5、圆管；6、折弯板；7、连接杆；8、底板；9、伸缩气缸；10、第一滑槽；11、第三滑槽；12、安装板；13、第二滑槽；14、夹板；15、第一螺杆；16、手轮；17、第二螺杆；18、通槽；19、滚轮；20、螺纹套；21、第三螺杆；22、把手；23、连接板；24、驱动齿条；25、齿轮；26、配重块。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]参照图1
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3，1、一种管件加工折弯装置，包括工作台1和竖板2，竖板2固定连接在工作台1的顶部，竖板2的正面通过转动轴3转动安装有折弯板6，且折弯板6上设有滚轮19，竖板2位于转动轴3附近插装有多个半圆形支撑板4，竖板2的正面开设有第一滑槽10，其内部滑动设有安装板12，安装板12上设有用于对圆管5进行固定的夹持机构，竖板2的背面设有用于驱动折弯板6转动的驱动机构。通过设置多个可以拔插的半圆形支撑板4，可根据管件的弯曲需要，选择合适的半圆形支撑板4，无需更换折弯装置整体。
[0018]驱动机构包括伸缩气缸9，工作台1底部通过多个连接杆7连接有底板8，伸缩气缸9固定安装在底板8的底部，伸缩气缸9的输出端固定连接有驱动齿条24，折弯板6固定连接有连接板23，且连接板23远离折弯板6的一端固定设有齿轮25，齿轮25与驱动齿条24相啮合。通过伸缩气缸9输出端的伸出，带动驱动齿条24向上移动，进而带动齿轮25朝着顺时针的方向转动，使得折弯板6带动滚轮19围绕转动轴3转动，对圆管5进行折弯处理。无需人工手动转动折弯板6，费时费力。
[0019]夹持机构包括两个夹板14，其中一个夹板14滑动设置在安装板12上开设有的第二滑槽13，其顶部通过轴承转动安装有第一螺杆15，第一螺杆15的顶端穿过安装板12外壁设置的固定板并连接有手轮16，另一个夹板14固定连接在安装板12上，安装板12上固定设有第二螺杆17，竖板2的外壁开设有与第一滑槽10相连通并用于第二螺杆17上下滑动的第三滑槽11，第二螺杆17的一端穿过第三滑槽11螺纹连接有螺母。通过将圆管5放置在其中一个夹板14上，转动手轮16带动另一个夹板14将圆管5夹持固定，即可对圆管3固定；同时安装板12可在第一滑槽10内上下移动，方便根据半圆形支撑板4的增减进行调节，调节后可通过螺母与第二螺杆17螺纹配合，对安装板12的位置进行固定即可。
[0020]折弯板6上开设有通槽18，滚轮19外壁焊接有第三螺杆21，其远离滚轮19的一端穿过通槽18设有螺纹套20，半圆形支撑板4的背面固定设有把手22，工作台1上放置有配重块26。滚轮19可通过第三螺杆21在通槽18内移动，方便与夹持机构的位置进行配合使用，调节后的滚轮19可通过螺纹套20与第三螺杆21的配合，对滚轮19的位置进行固定即可。
[0021]本技术中，将圆管5放置在其中一个夹板14上，转动手轮16带动另一个夹板14将圆管5夹持固定，即可对圆管3固定；同时安装板12可在第一滑槽10内上下移动，方便根据
半圆形支撑板4的增减进行调节，调节后可通过螺母与第二螺杆17螺纹配合，对安装板12的位置进行固定即可；通过伸缩气缸9输出端的伸出，带动驱动齿条24向上移动，进而带动齿轮25朝着顺时针的方向转动，使得折弯板6带动滚轮19围绕转动轴3转动，对圆管5进行折弯处理。
[0022]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管件加工折弯装置，包括工作台(1)和竖板(2)，其特征在于，所述竖板(2)固定连接在工作台(1)的顶部，所述竖板(2)的正面通过转动轴(3)转动安装有折弯板(6)，且折弯板(6)上设有滚轮(19)，所述竖板(2)位于转动轴(3)附近插装有多个半圆形支撑板(4)，所述竖板(2)的正面开设有第一滑槽(10)，其内部滑动设有安装板(12)，所述安装板(12)上设有用于对圆管(5)进行固定的夹持机构，所述竖板(2)的背面设有用于驱动折弯板(6)转动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种管件加工折弯装置，其特征在于，所述驱动机构包括伸缩气缸(9)，所述工作台(1)底部通过多个连接杆(7)连接有底板(8)，所述伸缩气缸(9)固定安装在底板(8)的底部，所述伸缩气缸(9)的输出端固定连接有驱动齿条(24)，所述折弯板(6)固定连接有连接板(23)，且连接板(23)远离折弯板(6)的一端固定设有齿轮(25)，所述齿轮(25)与驱动齿条(24)相啮合。3.根据权利要求1所述的一种管件加工折弯装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙晨，
申请(专利权)人：泰州瑞涵机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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