一种新型打磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型打磨机，其技术方案是：包括外壳，外壳两侧均开设有空腔一，外壳内部设有打磨机构，打磨机构包括电机一，电机一固定连接在外壳一侧，外壳内部连接有两个旋转板，两个旋转板内侧均开设有通孔，两个旋转板内侧设有两个旋转块，两个旋转块外端分别贯穿两个通孔和两个空腔一并延伸至外壳两侧外部，两个旋转块内侧设有零件本体，本实用新型专利技术的有益效果是：同时两个旋转块转动还可以使零件本体进行转动，并且转动方向与打磨块边围绕着零件本体转动的方向相反，通过两者相配合就可以减少打磨的时间，在提高零件本体的打磨效率的同时还提高了零件本体的打磨质量，就可以在较短的时间内打磨更多的零件本体。以在较短的时间内打磨更多的零件本体。以在较短的时间内打磨更多的零件本体。

【技术实现步骤摘要】
一种新型打磨机


[0001]本技术涉及打磨
，具体涉及一种新型打磨机。

技术介绍

[0002]机械零件又称机械元件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，机械零件既是研究和设计各种设备中机械基础件的一门学科，也是零件和部件的泛称，研究和设计各种设备中机械基础件的一门学科，也是零件和部件的泛称，众所周知，零件打磨机是一种机械加工，其在机械零件加工的领域中得到了广泛的使用；
[0003]同种规格的零件在加工时四周会出现许多毛边，这样就需要用到打磨机进行打磨将毛刺去除，现有的打磨机在进行打磨时需要人工对零件进行固定然后在进行打磨，这样不仅会增加人的劳动强度还会影响打磨的效率，并且人工对零件进行固定在进行打磨时人工容易被打磨机伤到，危险系数较大。

技术实现思路

[0004]为此，本技术提供一种新型打磨机，通过打磨机构的设计，以解决打磨效率慢，人工容易被打磨机伤到，危险系数较大的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型打磨机，包括外壳，所述外壳两侧均开设有空腔一，所述外壳内部设有打磨机构；
[0006]所述打磨机构包括电机一，所述电机一固定连接在外壳一侧，所述外壳内部连接有两个旋转板，两个所述旋转板内侧均开设有通孔，两个所述旋转板内侧设有两个旋转块，两个所述旋转块外端分别贯穿两个通孔和两个空腔一并延伸至外壳两侧外部，两个所述旋转块内侧设有零件本体，所述零件本体两侧均设有固定组件，其中一个所述旋转板一侧连接有两个往复丝杠，两个所述往复丝杠一端均延伸至另一个旋转板一侧外部，两个所述往复丝杠分别位于零件本体顶部与底部，两个所述往复丝杠外部均套设有轴承座，所述轴承座与往复丝杠通过滚珠螺母副连接，两个所述轴承座内侧外部均固定套设有固定框，两个所述固定框内侧设有两个电机二，两个所述电机二顶部与底部分别贯穿两个固定框并分别固定连接在两个轴承座内侧，两个所述电机二输出轴均固定连接有打磨块，两个所述打磨块均与连接本体相接触。
[0007]优选的，所述电机一输出轴固定连接有转轴一，所述转轴一贯穿两个空腔一并延伸至外壳另一侧外部，所述转轴一与两个旋转块外部均固定套设有链轮一，所述链轮一位于空腔一内部，两个所述链轮一外部套设有链条一，两个所述链轮一之间通过链条一驱动连接，所述转轴一与外壳通过轴承连接。
[0008]优选的，所述外壳一侧内壁固定连接有齿圈一，两个所述往复丝杠一端外部均固定套设有齿轮一，两个所述齿轮一位于齿圈一外侧并与齿圈一相啮合。
[0009]优选的，所述外壳另一侧外部设有转轴二，所述转轴二位于转轴一底部，所述转轴二一端贯穿其中一个空腔一并延伸至外壳内部，其中一个所述旋转板另一侧固定连接有齿
圈二，所述转轴二一端外部固定套设有齿轮二，所述齿轮二位于齿圈二顶部并与齿圈二相啮合。
[0010]优选的，所述转轴二与转轴一外部均固定套设有链轮二，所述链轮二位于外壳另一侧外部，两个所述链轮二外部套设有链条二，两个所述链轮二之间通过链条二驱动连接，所述转轴二与外壳通过轴承连接。
[0011]优选的，两个所述旋转板内侧固定连接有两个限位板，两个所述限位板位于两个轴承座外侧，两个所述轴承座外侧均固定连接有限位块，两个所述限位板内侧均开设有限位槽，所述限位块嵌设在限位槽内部并与限位槽通过滑动连接。
[0012]优选的，所述固定组件包括空腔二，所述空腔二开设在旋转块一侧，所述空腔二一侧固定连接有电动推杆和两个弹簧，所述电动推杆位于两个弹簧内侧，两个所述弹簧与电动推杆一侧固定连接有卡块，所述卡块一侧固定连接有防滑垫，所述防滑垫与零件本体相接触。
[0013]优选的，所述卡块顶部与底部均固定连接有滑块，所述空腔二顶部与底部均开设有滑槽，所述滑块嵌设在滑槽内部并与滑槽通过滑动连接。
[0014]优选的，所述外壳两侧均固定连接有支撑块，所述支撑块位于旋转块底部，两个所述支撑块前侧与后侧均固定连接有支撑腿，所述外壳前侧设有门，所述门与外壳通过合页连接，所述外壳底部外侧设有连接管，所述连接管顶部延伸至外壳内部，所述外壳底部内壁设置为倾斜状。
[0015]优选的，所述旋转板与外壳通过轴承连接，所述旋转块与外壳通过轴承连接，所述往复丝杠与旋转板通过轴承连接。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术通过两个旋转板转动可以使两个往复丝杠围绕着零件本体进行转动，在往复丝杠围绕转动的同时往复丝杠还会进行自转，这样就可以轴承座不断的进行移动，这样就可以带动电机二和打磨块进行移动，在进行移动时电机二工作就可以使打磨块转动，这样就可以使打磨块边围绕着零件本体转动边左右移动的对零件本体进行打磨，同时两个旋转块转动还可以使零件本体进行转动，并且转动方向与打磨块边围绕着零件本体转动的方向相反，通过两者相配合就可以减少打磨的时间，在提高零件本体的打磨效率的同时还提高了零件本体的打磨质量，就可以在较短的时间内打磨更多的零件本体；
[0018]2、本技术通过固定组件的设计可以对零件本体进行固定，这样在进行打磨时就不需要人工对零件本体进行固定，这样就可以避免人工与打磨机的接触时间，这样就可以避免人工被打磨机伤到，通过防滑垫的设计可以避免打磨工作在进行时零件本体出现晃动的现象。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术提供的主视剖视图；
[0021]图3为本技术提供的图2中的A处放大图；
[0022]图4为本技术提供的侧视立体图。
[0023]图中：1外壳、2电机一、3旋转板、4旋转块、5零件本体、6往复丝杠、7轴承座、8固定
框、9电机二、10打磨块、11转轴一、12链轮一、13链条一、14齿圈一、15齿轮一、16转轴二、17齿圈二、18齿轮二、19链轮二、20链条二、21限位板、22限位块、23电动推杆、24弹簧、25卡块、26防滑垫、27滑块、28支撑块、29支撑腿、30门、31连接管。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]参照附图1
‑
4，本技术提供的一种新型打磨机，包括外壳1，外壳1两侧均开设有空腔一，外壳1内部设有打磨机构；
[0026]打磨机构包括电机一2，电机一2固定连接在外壳1一侧，外壳1内部连接有两个旋转板3，两个旋转板3内侧均开设有通孔，两个旋转板3内侧设有两个旋转块4，两个旋转块4外端分别贯穿两个通孔和两个空腔一并延伸至外壳1两侧外部，两个旋转块4内侧设有零件本体5，零件本体5两侧均设有固定组件，其中一个旋转板3一侧连接有两个往复丝杠6，两个往复丝杠6一端均延伸至另一个旋转板3一侧外部，两个往复丝杠6分别位于零件本体5顶部与底部，两个往复丝杠6外部均套设有轴承座7，轴承座7与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型打磨机，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)两侧均开设有空腔一，所述外壳(1)内部设有打磨机构；所述打磨机构包括电机一(2)，所述电机一(2)固定连接在外壳(1)一侧，所述外壳(1)内部连接有两个旋转板(3)，两个所述旋转板(3)内侧均开设有通孔，两个所述旋转板(3)内侧设有两个旋转块(4)，两个所述旋转块(4)外端分别贯穿两个通孔和两个空腔一并延伸至外壳(1)两侧外部，两个所述旋转块(4)内侧设有零件本体(5)，所述零件本体(5)两侧均设有固定组件，其中一个所述旋转板(3)一侧连接有两个往复丝杠(6)，两个所述往复丝杠(6)一端均延伸至另一个旋转板(3)一侧外部，两个所述往复丝杠(6)分别位于零件本体(5)顶部与底部，两个所述往复丝杠(6)外部均套设有轴承座(7)，所述轴承座(7)与往复丝杠(6)通过滚珠螺母副连接，两个所述轴承座(7)内侧外部均固定套设有固定框(8)，两个所述固定框(8)内侧设有两个电机二(9)，两个所述电机二(9)顶部与底部分别贯穿两个固定框(8)并分别固定连接在两个轴承座(7)内侧，两个所述电机二(9)输出轴均固定连接有打磨块(10)，两个所述打磨块(10)均与连接本体相接触。2.根据权利要求1所述的一种新型打磨机，其特征在于：所述电机一(2)输出轴固定连接有转轴一(11)，所述转轴一(11)贯穿两个空腔一并延伸至外壳(1)另一侧外部，所述转轴一(11)与两个旋转块(4)外部均固定套设有链轮一(12)，所述链轮一(12)位于空腔一内部，两个所述链轮一(12)外部套设有链条一(13)，两个所述链轮一(12)之间通过链条一(13)驱动连接，所述转轴一(11)与外壳(1)通过轴承连接。3.根据权利要求1所述的一种新型打磨机，其特征在于：所述外壳(1)一侧内壁固定连接有齿圈一(14)，两个所述往复丝杠(6)一端外部均固定套设有齿轮一(15)，两个所述齿轮一(15)位于齿圈一(14)外侧并与齿圈一(14)相啮合。4.根据权利要求1所述的一种新型打磨机，其特征在于：所述外壳(1)另一侧外部设有转轴二(16)，所述转轴二(16)位于转轴一(11)底部，所述转轴二(16)一端贯穿其中一个空腔一并延伸至外壳(1)内部，其中一个所述旋转板(3)另一侧固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊燕，
申请(专利权)人：重庆市北碚区博生光学仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：