本实用新型专利技术公开了一种用于贴片电阻生产的翻板装置，包括输送带、伺服电机、纵梁、钢丝绳，所述输送带的一侧设置有丝网印刷烘干机，所述输送带的另一侧设置有所述纵梁，所述纵梁的上侧设置有绕线轴，所述绕线轴上安装有所述钢丝绳，所述绕线轴的后侧设置有旋转电机，所述钢丝绳的下端设置有滑块，所述滑块远离所述输送带的一侧设置有所述伺服电机，所述滑块靠近所述输送带的一侧设置有安装块，所述安装块的另一侧设置有第一气动伸缩杆，所述第一气动伸缩杆的下侧设置有第一吸盘组，所述第一气动伸缩杆的前侧设置有第一负压风机，所述安装块的上侧设置有第一气缸。有益效果在于：对于陶瓷基板的固定更加紧固，更加安全。更加安全。更加安全。
【技术实现步骤摘要】
一种用于贴片电阻生产的翻板装置
[0001]本技术涉及贴片电阻生产领域，特别是涉及一种用于贴片电阻生产的翻板装置。
技术介绍
[0002]贴片电阻又名片式固定电阻器，是金属玻璃釉电阻器中的一种，是将金属粉和玻璃釉粉混合，采用丝网印刷法印在基板上制成的电阻器，其具有耐潮湿和高温，温度系数小的优点，可大大节约电路空间成本，使设计更精细化。
[0003]贴片电阻的加工过程中需要将背导体和正导体分别印刷干燥，这就需要将陶瓷基板进行翻转，人工翻转耗时耗力，且印刷需要保持精度，人工翻转无法保证精度，由于陶瓷表面较为光滑，传统的翻转机容易造成陶瓷基体脱落，加大原料成本。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于贴片电阻生产的翻板装置。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]一种用于贴片电阻生产的翻板装置，包括输送带、伺服电机、纵梁、钢丝绳，所述输送带的一侧设置有丝网印刷烘干机，所述输送带的另一侧设置有所述纵梁，所述纵梁的上侧设置有绕线轴，所述绕线轴上安装有所述钢丝绳，所述绕线轴的后侧设置有旋转电机，所述钢丝绳的下端设置有滑块，所述滑块远离所述输送带的一侧设置有所述伺服电机，所述滑块靠近所述输送带的一侧设置有安装块，所述安装块的另一侧设置有第一气动伸缩杆，所述第一气动伸缩杆的下侧设置有第一吸盘组，所述第一气动伸缩杆的前侧设置有第一负压风机，所述第一负压风机的前侧设置有第二负压风机，所述第二负压风机的前侧设置有第二气动伸缩杆，所述第二气动伸缩杆的下侧设置有第二吸盘组，所述安装块的上侧设置有第一气缸，所述第一气缸的前侧设置有第二气缸，所述伺服电机靠近所述滑块的一侧设置有主动轴，所述主动轴的外侧设置有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧设置有从动齿轮，所述从动齿轮的内侧设置有从动轴。
[0007]上述结构中，陶瓷基板由所述输送带送至所述第一气动伸缩杆和所述第二气动伸缩杆下，所述旋转电机使所述钢丝绳放长，所述滑块下降，所述第一负压风机抽出所述第一吸盘组与陶瓷基板间的空气，所述第二负压风机抽出所述第二吸盘组与陶瓷基板间的空气，所述滑块提升，所述第一气动伸缩杆和所述第二气动伸缩杆伸长进入所述丝网印刷烘干机中，将陶瓷基板放下后，所述第一负压风机和所述第二负压风机停止工作，所述第一气动伸缩杆和所述第二气动伸缩杆退出所述丝网印刷烘干机，在背导体印刷完成后，所述第一吸盘组和所述第二吸盘组重新吸附陶瓷基板，随后所述第一气动伸缩杆和所述第二气动伸缩杆缩回，所述伺服电机驱动所述安装块旋转进行翻板，随后将陶瓷基板送入所述丝网印刷烘干机中进行正导体的印刷，最后将陶瓷基板送到所述输送带上运出。
[0008]可选的，所述旋转电机与所述绕线轴同轴连接，所述钢丝绳与所述滑块通过吊孔连接，所述滑块与纵梁通过滑槽滑动连接，所述绕线轴与所述纵梁通过轴承连接。
[0009]可选的，所述伺服电机与所述主动轴同轴连接，所述主动轴与所述主动齿轮通过平键连接，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合，所述从动齿轮与所述从动轴通过平键连接，所述从动轴与所述安装块焊接。
[0010]可选的，所述第一负压风机与所述第一吸盘组通过气管连接，所述第二负压风机与所述第二吸盘组通过气管连接，所述第一气缸与所述第一气动伸缩杆通过气管连接，所述第二气缸与所述第二气动伸缩杆通过气管连接。
[0011]有益效果在于：本技术在翻转贴片电阻生产用的陶瓷基板时，可以通过真空吸盘对陶瓷基板进行紧固吸附，取放方便，可以有效的防止陶瓷基板的脱落，更加节省成本。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本技术所述一种用于贴片电阻生产的翻板装置的结构示意图；
[0014]图2是本技术所述一种用于贴片电阻生产的翻板装置的正视图；
[0015]图3是本技术所述一种用于贴片电阻生产的翻板装置的俯视图；
[0016]图4是本技术所述一种用于贴片电阻生产的翻板装置所述滑块的左剖图。
[0017]附图标记说明如下：
[0018]1、丝网印刷烘干机；2、输送带；3、伺服电机；4、旋转电机；5、钢丝绳；6、纵梁；7、滑块；8、安装块；9、第一气缸；10、第二气缸；11、第一吸盘组；12、第二吸盘组；13、第一气动伸缩杆；14、第二气动伸缩杆；15、第一负压风机；16、第二负压风机；17、主动齿轮；18、主动轴；19、从动齿轮；20、从动轴；21、绕线轴。
具体实施方式
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0021]如图1
‑
图4所示，一种用于贴片电阻生产的翻板装置，包括输送带2、伺服电机3、纵梁6、钢丝绳5，输送带2的一侧设置有丝网印刷烘干机1，丝网印刷烘干机1用以背导体和正导体的印刷干燥，输送带2的另一侧设置有纵梁6，纵梁6的上侧设置有绕线轴21，绕线轴21上安装有钢丝绳5，绕线轴21的后侧设置有旋转电机4，旋转电机4用以为滑块7升降提供动力，钢丝绳5的下端设置有滑块7，滑块7远离输送带2的一侧设置有伺服电机3，伺服电机3用
以为翻板提供动力，滑块7靠近输送带2的一侧设置有安装块8，安装块8的另一侧设置有第一气动伸缩杆13，第一气动伸缩杆13的下侧设置有第一吸盘组11，第一气动伸缩杆13的前侧设置有第一负压风机15，第一负压风机15的前侧设置有第二负压风机16，第二负压风机16的前侧设置有第二气动伸缩杆14，第一气动伸缩杆13和第二气动伸缩杆14共同用以陶瓷基板的移动，第二气动伸缩杆14的下侧设置有第二吸盘组12，第一吸盘组11和第二吸盘组12共同用以吸附陶瓷基板，安装块8的上侧设置有第一气缸9，第一气缸9用以为第一气动伸缩杆13提供动力，第一气缸9的前侧设置有第二气缸10，第二气缸10用以为第二气动伸缩杆14提供动力，伺服电机3靠近滑块7的一侧设置有主动轴18，主动轴18的外侧设置有主动齿轮17，主动齿轮17的一侧设置有从动齿轮19，从动齿轮19用以传动，从动齿轮19的内侧设置有从动轴20，从动轴20用以带动安装块8翻转。
[0022]上述结构中，陶瓷基板由输送带2送至第一气动伸缩杆13和第二气动伸缩杆14下，旋转电机4使钢丝绳本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于贴片电阻生产的翻板装置，其特征在于：包括输送带(2)、伺服电机(3)、纵梁(6)、钢丝绳(5)，所述输送带(2)的一侧设置有丝网印刷烘干机(1)，所述输送带(2)的另一侧设置有所述纵梁(6)，所述纵梁(6)的上侧设置有绕线轴(21)，所述绕线轴(21)上安装有所述钢丝绳(5)，所述绕线轴(21)的后侧设置有旋转电机(4)，所述钢丝绳(5)的下端设置有滑块(7)，所述滑块(7)远离所述输送带(2)的一侧设置有所述伺服电机(3)，所述滑块(7)靠近所述输送带(2)的一侧设置有安装块(8)，所述安装块(8)的另一侧设置有第一气动伸缩杆(13)，所述第一气动伸缩杆(13)的下侧设置有第一吸盘组(11)，所述第一气动伸缩杆(13)的前侧设置有第一负压风机(15)，所述第一负压风机(15)的前侧设置有第二负压风机(16)，所述第二负压风机(16)的前侧设置有第二气动伸缩杆(14)，所述第二气动伸缩杆(14)的下侧设置有第二吸盘组(12)，所述安装块(8)的上侧设置有第一气缸(9)，所述第一气缸(9)的前侧设置有第二气缸(10)，所述伺服电机(3)靠近所述滑块(7)的一侧设置有主动轴(18)，所述主动轴(18)...
【专利技术属性】
技术研发人员：许维冰，
申请(专利权)人：许维冰，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。