一种金属制品的检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属制品的检测装置，涉及检测装置技术领域。本实用新型专利技术包括检测台，检测台上端的一端固定有两个支撑柱，两个支撑柱的上端固定有水平顶板，水平顶板远离支撑柱的一端设置有投料口，投料口的下端还设置有限位壳，限位壳固定在检测台上端，水平顶板与检测台之间且位于投料口与限位壳之间设置有尺寸检测组件。本实用新型专利技术通过尺寸检测组件的结构配合，实现了对金属球尺寸检测的自动化，通过将金属球投入投料口内部，观察金属球是否从检测孔处自由落下，从而检测金属球尺寸大小是否符合相关标准，因此避免了通过人工检测的方式导致的检测效率低下，进而提高了工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品的检测装置


[0001]本技术属于检测装置
，特别是涉及一种金属制品的检测装置。

技术介绍

[0002]金属是一种具有光泽、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质，金属的上述特质都跟金属晶体内含有自由电子有关，在自然界中，绝大多数金属以化合态存在，少数金属例如金、铂、银、铋以游离态存在。金属矿物多数是氧化物及硫化物，因此，金属制品在现在的生活中应用范围为非常的广泛，同时由于它具有较高的硬度，所以由金属制成的产品就会有很高的抗击打能力，且金属制品多种多样，可以有很多的用处，其中就有金属球制品，而对于金属球尺寸大小的检测，传统方式都是人工进行检测挑选，导致检测筛选速度较低，检测效率低下，另一方面，尺寸检测完毕后的金属球需要对其进行强度检测，避免强度不合格的金属球流入市场产生一系列问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种金属制品的检测装置，以解决了现有的问题：对于金属球尺寸大小的检测，传统方式都是人工进行检测挑选，导致检测筛选速度较低，检测效率低下。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种金属制品的检测装置，包括检测台，所述检测台上端的一端固定有两个支撑柱，两个所述支撑柱的上端固定有水平顶板，所述水平顶板远离支撑柱的一端设置有投料口，所述投料口靠近水平顶板一端的上端与水平顶板固定，所述投料口远离水平顶板一端的下端与检测台固定，所述投料口的下端还设置有限位壳，所述限位壳固定在检测台上端，所述水平顶板与检测台之间且位于投料口与限位壳之间设置有尺寸检测组件，所述检测台的上端且与限位壳相对应位置处开设有漏槽，所述漏槽的底端设置有导流管，所述导流管的一端与漏槽连接，所述导流管的另一端贯穿检测台并延伸至检测台外侧，所述检测台靠近导流管的一端还设置有强度检测组件。
[0005]进一步地，所述尺寸检测组件还包括有驱动组件和弹卡组件，所述驱动组件包括有大型电机、转轴、检测圆盘和检测孔，所述水平顶板靠近投料口一端的底端固定有大型电机，所述大型电机的输出端固定有转轴，所述转轴远离大型电机的一端与检测台转动连接，所述转轴的外侧均匀固定有四个检测圆盘，每个所述检测圆盘的内部均开设有多个检测孔。
[0006]进一步地，所述检测圆盘与另一个检测圆盘之间的夹角为度。
[0007]进一步地，所述弹卡组件包括有限位块、连接块、弹簧和卡块，所述转轴的外侧且位于检测圆盘的下端转动连接有限位块，所述限位块的底端与检测台固定，所述转轴的内部且与限位块相对应位置处固定有连接块，所述连接块的外侧均匀固定有四个弹簧，每个所述弹簧远离连接块的一端均固定有卡块，所述限位块的内部且与卡块相对应位置处开设
有卡槽，每个所述卡块均位于卡槽内。
[0008]进一步地，所述卡块为橡胶材质。
[0009]进一步地，所述强度检测组件包括有滑道、固定座、小型电机、碾压辊和收集箱，所述检测台靠近导流管的一端且位于导流管的下端固定有滑道，所述滑道的两端固定有固定座，每个所述固定座的内侧均固定有多个小型电机，所述滑道的内侧且与每个小型电机相对应位置处还设置有多个碾压辊，每个所述碾压辊的两端均贯穿滑道并与小型电机的输出端固定，所述碾压辊与滑道为转动连接，所述滑道远离导流管的一端还固定有收集箱，用于接收检测后的金属球。
[0010]进一步地，所述碾压辊的外侧均匀设置有多个挤压条，每个所述挤压条的材质均为刚性材质，每个所述挤压条的外侧均设置有推动条，每个所述推动条的材质均为柔性材质。
[0011]本技术具有以下有益效果：
[0012]1、本技术通过尺寸检测组件的结构配合，实现了对金属球尺寸检测的自动化，通过将金属球投入投料口内部，观察金属球是否从检测孔处自由落下，从而检测金属球尺寸大小是否符合相关标准，而检测不合格卡在检测孔内侧的金属球则通过转动检测圆盘后交由工作人员进行回收，因此避免了通过人工检测的方式导致的检测效率低下，进而提高了工作效率。
[0013]2、本技术通过强度检测组件的结构配合，可以对金属球进行强度检测，完成检测后的金属球滚向收集箱内部，进而由工作人员观察检测后的金属球表面及内部是否产生裂缝，进而对强度不合格的金属球进行筛选，避免其流入市场产生一系列问题。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术检测台与水平顶板之间、投料口与限位壳之间的尺寸检测组件的结构剖视图；
[0017]图3为本技术尺寸检测组件中限位块的结构剖视图；
[0018]图4为本技术尺寸检测组件中转轴和限位块的结构剖视图；
[0019]图5为本技术强度检测组件的结构剖视图；
[0020]图6为本技术强度检测组件的结构示意图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、检测台；2、支撑柱；3、水平顶板；4、投料口；5、大型电机；6、转轴；7、检测圆盘；8、检测孔；9、限位块；10、限位壳；11、导流管；12、连接块；13、弹簧；14、卡块；15、滑道；16、固定座；17、小型电机；18、碾压辊；19、收集箱。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图6所示，本技术为一种金属制品的检测装置，包括检测台1，检测台1上端的一端固定有两个支撑柱2，两个支撑柱2的上端固定有水平顶板3，为了方便对金属球进行导流，水平顶板3远离支撑柱2的一端设置有投料口4，投料口4靠近水平顶板3一端的上端与水平顶板3固定，投料口4远离水平顶板3一端的下端与检测台1固定，为了对掉落的金属球进行限位，投料口4的下端还设置有限位壳10，限位壳10固定在检测台1上端，为了对金属球进行尺寸检测，水平顶板3与检测台1之间且位于投料口4与限位壳10之间设置有尺寸检测组件；
[0025]具体的，为了在检测后方便对尺寸检测不合格的金属球进行回收，尺寸检测组件还包括有驱动组件和弹卡组件，驱动组件包括有大型电机5、转轴6、检测圆盘7和检测孔8，水平顶板3靠近投料口4一端的底端固定有大型电机5，大型电机5的输出端固定有转轴6，转轴6远离大型电机5的一端与检测台1转动连接，为了与投料口4底部相贴合，转轴6的外侧均匀固定有四个检测圆盘7，为了对金属球进行尺寸检测，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属制品的检测装置，包括检测台（1），其特征在于：所述检测台（1）上端的一端固定有两个支撑柱（2），两个所述支撑柱（2）的上端固定有水平顶板（3），所述水平顶板（3）远离支撑柱（2）的一端设置有投料口（4），所述投料口（4）靠近水平顶板（3）一端的上端与水平顶板（3）固定，所述投料口（4）远离水平顶板（3）一端的下端与检测台（1）固定，所述投料口（4）的下端还设置有限位壳（10），所述限位壳（10）固定在检测台（1）上端，所述水平顶板（3）与检测台（1）之间且位于投料口（4）与限位壳（10）之间设置有尺寸检测组件，所述检测台（1）的上端且与限位壳（10）相对应位置处开设有漏槽，所述漏槽的底端设置有导流管（11），所述导流管（11）的一端与漏槽连接，所述导流管（11）的另一端贯穿检测台（1）并延伸至检测台（1）外侧，所述检测台（1）靠近导流管（11）的一端还设置有强度检测组件。2.根据权利要求1所述的一种金属制品的检测装置，其特征在于：所述尺寸检测组件还包括有驱动组件和弹卡组件，所述驱动组件包括有大型电机（5）、转轴（6）、检测圆盘（7）和检测孔（8），所述水平顶板（3）靠近投料口（4）一端的底端固定有大型电机（5），所述大型电机（5）的输出端固定有转轴（6），所述转轴（6）远离大型电机（5）的一端与检测台（1）转动连接，所述转轴（6）的外侧均匀固定有四个检测圆盘（7），每个所述检测圆盘（7）的内部均开设有多个检测孔（8）。3.根据权利要求2所述的一种金属制品的检测装置，其特征在于：所述检测圆盘（7）与另一个检测圆盘（7）之间的夹角为90度。4.根据权利要求2所述的一种金属制品的检测装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：江家红，田明勇，肖仕权，许校才，曾积积，
申请(专利权)人：重庆天耀金属表面处理有限公司，
类型：新型
国别省市：