一种注塑模具单牙芯调节机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种注塑模具单牙芯调节机构，包括驱动组件、牙芯组件以及调节组件，所述牙芯组件的一端与驱动组件连接，通过驱动组件带动牙芯组件旋转，在产品的内部形成攻牙；调节组件设于后模仁板上，调节组件包括齿轮固定板、第一调节部以及第二调节部，第一调节部与驱动组件连接，并在驱动组件的带动下在齿轮固定板上运动，通过第一调节部的运动行程以限定牙芯组件攻牙的起始位置；第二调节部与牙芯组件连接，齿轮固定板上开设有缺口，通过第二调节部卡设于齿轮固定板上的缺口，以配合限位牙芯组件的攻牙位置。本实用新型专利技术结构简单，通过在注塑过程中完成攻牙，并确保同一产品的攻牙的起始位置和深度保持一致，保证注塑产品的同一。同一。同一。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具单牙芯调节机构


[0001]本技术涉及模具的
，具体涉及一种注塑模具单牙芯调节机构。

技术介绍

[0002]注塑成型是批量生产某些部件时用到的一种加工方法，具体步骤是将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品。若是所注塑的产品有加工内螺纹的需求，则需将完成注塑的产品重新放入攻牙机中进行攻牙动作，此过程较为麻烦费力；又因为放入攻牙机中需进行重新定位，可能导致每个产品的攻牙的深度以及初始位置存在差异，无法保证每个产品的同一，因此需要开发一种注塑模具单牙芯调节机构，以在注塑过程中就完成产品的内螺纹的开设，并确保攻牙的起始位置和深度保持一致。

技术实现思路

[0003]因此，针对上述问题，本技术提出一种注塑模具单牙芯调节机构。
[0004]本技术采用如下技术方案实现：
[0005]一种注塑模具单牙芯调节机构，包括驱动组件和牙芯组件，所述牙芯组件的一端与驱动组件连接，通过驱动组件带动牙芯组件旋转，在产品的内部形成攻牙；还包括调节组件，调节组件设于后模仁板上，调节组件包括齿轮固定板、第一调节部以及第二调节部，第一调节部与驱动组件连接，并在驱动组件的带动下在齿轮固定板上运动，通过第一调节部的运动行程以限定牙芯组件攻牙的起始位置；第二调节部与牙芯组件连接，齿轮固定板上开设有卡槽，通过第二调节部卡设于齿轮固定板上的卡槽，以配合限位牙芯组件的攻牙位置。
[0006]基于装配成本和安装便利性考虑，所述驱动组件包括驱动电机和第一齿轮，牙芯组件与第二齿轮连接，第一齿轮与第二齿轮啮合，以使驱动电机带动牙芯组件转动；第一调节部包括相互啮合的第三齿轮和齿条板，齿条板滑动设于齿轮固定板上，第三齿轮设于第一齿轮的轴心处，以使驱动组件传动于第三齿轮，并带动齿条板在齿轮固定板上运动，通过齿条板的运动行程以限定攻牙的起始位置。
[0007]进一步地，所述齿条板为一开设有条形缺口的长条状结构，齿轮固定板上位于条形缺口的位置固定一限位柱，齿条板在齿轮固定板上运动，通过限位柱抵住条形缺口的一端以限定齿条板的运动行程。
[0008]为了保证攻牙在产品周向方向的位置保持一致，所述齿轮固定板上沿着第二调节部的周向环设有若干第一卡槽，第二调节部包括牙芯端盖和卡块，牙芯端盖与牙芯组件的顶端螺纹旋接，牙芯端盖的边缘位置设有第二卡槽，卡块的一端卡接于该第二卡槽中，通过旋转牙芯组件，使卡块的另一端卡接于第一卡槽中以进一步限定牙芯组件的攻牙位置。
[0009]基于装配成本和安装便利性考虑，所述后模仁板对应产品所在位置还设有一定位板，牙芯组件穿过齿轮固定板和后模仁板，并固定于定位板上，牙芯组件的攻牙部伸出，以供产品插接。
[0010]为了保证牙芯组件稳定安装于后模仁板上，所述牙芯组件的外形为管状结构，牙芯组件的下端外周开设有外螺纹，形成攻牙部，牙芯组件在对应攻牙部的上方位置处逐渐收拢变窄，形成一锥状部，定位板上设有与锥状部外形适配的通孔，牙芯组件通过锥状部卡接于通孔中以固定于定位板上。
[0011]为了提升攻牙的效率，所述牙芯组件为两个，两个牙芯组件分别通过第二齿轮与驱动组件连接，并在驱动组件的带动下旋转，以在产品内部形成攻牙。
[0012]采用上述方案后，本技术具有如下有益效果：在注塑过程中，并完成对产品的攻牙动作，该过程更为方便快捷；并且通过第一调节部和第二调节部共同保证攻牙的起始位置和深度一致，保证注塑产品的同一，减少差异。
[0013]以下结合附图及具体实施例对本技术做进一步详细说明。
附图说明
[0014]图1所示为本技术的实施例的结构示意图；
[0015]图2所示为本技术的实施例的俯视图；
[0016]图3所示为本技术的实施例的结构视图，其中隐藏齿轮固定板；
[0017]图4所示为图3的俯视图；
[0018]图5所示为本技术的实施例的剖视图；
[0019]图6所示为图5的局部放大图；
[0020]图7所示为本技术的实施例的牙芯组件与牙芯端盖的连接示意图。
[0021]标号说明：
[0022]驱动组件1、驱动电机11、第一齿轮12、第二齿轮13；
[0023]牙芯组件2、螺纹部21、锥状部22；
[0024]调节组件3、齿轮固定板31、第一卡槽311、第一调节部32、第三齿轮321、齿条板322、条形缺口3221、限位柱3222、第二调节部33、牙芯端盖331、卡块332、第二卡槽3311；
[0025]后模仁板4、定位板41。
具体实施方式
[0026]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图。这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0027]同时，本实施例中所涉及的前、后、左、右等方位，只是作为一个方位的参考，并不代表实际运用中的方位。
[0028]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0029]参阅图1至图7所示，本实施例提供一种注塑模具单牙芯调节机构，包括驱动组件1和牙芯组件2，牙芯组件2的一端与驱动组件1连接，通过驱动组件1带动牙芯组件2旋转，在产品的内部形成攻牙；还包括调节组件3，调节组件3设于后模仁板4上，调节组件3包括齿轮固定板31、第一调节部32以及第二调节部33，第一调节部32与驱动组件1连接，并在驱动组件1的带动下在齿轮固定板31上运动，通过第一调节部32的运动行程以限定牙芯组件2攻牙
的起始位置；第二调节部33与牙芯组件2连接，齿轮固定板31上开设有卡槽，通过第二调节部33卡设于齿轮固定板31上的卡槽，以配合限位牙芯组件2的攻牙位置。本实施例中，通过在注塑模具上设有驱动组件1和牙芯组件2，以在注塑过程完成攻牙动作；同时第一调节部32与牙芯组件1的动力源都为驱动组件1，驱动组件1同时带动牙芯组件1和第一调节部32运动，使得牙芯组件2旋转的圈数与第一调节部32运动的行程一致，通过限定第一调节部32的运动行程就能相对保证牙芯组件2伸入产品内部的深度一致，从而限位牙芯组件2攻牙的起始位置，最后第二调节部33与齿轮固定板31配合，通过保证第二调节部33卡入齿轮固定板31上相同位置的卡槽中，在周向位置上限位牙芯组件2的攻牙的起始位置，进一步精确限位牙芯组件2的攻牙位置。如此即能保证注塑产品攻牙的位置一致，保证产品的同一，减少差异性。
[0030]本实施例中，注塑模具包括有从前往后依次设置且能够相对移动的前模组件、后模组件以及位于前模组件和后模组件之间的模芯组件；模芯组件包括前模仁和后模仁，前模仁和后模仁盖合形成一注塑腔体，产品成型于该注塑腔体内。当然，在其他实施例中，前模组件和后模组件的具体结构不局限于此。本实施例中以注塑模具的固定放本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具单牙芯调节机构，包括驱动组件和牙芯组件，所述牙芯组件的一端与驱动组件连接，通过驱动组件带动牙芯组件旋转，在产品的内部形成攻牙；其特征在于：还包括调节组件，调节组件设于后模仁板上，调节组件包括齿轮固定板、第一调节部以及第二调节部，第一调节部与驱动组件连接，并在驱动组件的带动下在齿轮固定板上运动，通过第一调节部的运动行程以限定牙芯组件攻牙的起始位置；第二调节部与牙芯组件连接，齿轮固定板上开设有卡槽，通过第二调节部卡设于齿轮固定板上的卡槽，以配合限位牙芯组件的攻牙位置。2.根据权利要求1所述的注塑模具单牙芯调节机构，其特征在于：所述驱动组件包括驱动电机和第一齿轮，牙芯组件与第二齿轮连接，第一齿轮与第二齿轮啮合，以使驱动电机带动牙芯组件转动；第一调节部包括相互啮合的第三齿轮和齿条板，齿条板滑动设于齿轮固定板上，第三齿轮设于第一齿轮的轴心处，以使驱动组件传动于第三齿轮，并带动齿条板在齿轮固定板上运动，通过齿条板的运动行程以限定攻牙的起始位置。3.根据权利要求2所述的注塑模具单牙芯调节机构，其特征在于：所述齿条板为一开设有条形缺口的长条状结构，齿轮固定板上位于条形缺口的位置固定一限位柱，齿条板在齿轮固定板上运动...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡靖东，林顺清，
申请(专利权)人：厦门东鑫达模塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：