一种可调式U形混凝土块模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种可调式U形混凝土块模具，包括：操作台，所述操作台的上端设置有外模板，且外模板的下端设置有固定销钉，所述外模板的内侧设置有内模板，且内模板的下端连接有支撑杆，所述支撑杆的下端连接有升降机主体，且升降机主体的内部连接有水平的丝杆，并且丝杆的外端连接有转盘，所述操作台的下端焊接固定有竖杆，且竖杆的下端前后连接有横杆。本实用新型专利技术解决了传统的混凝土块做法是利用木材或钢板加工制成模具来进行浇筑，需要加工多套模具，不仅造成浪费材料，而且制成的模具周转使用率也不高，成型后的混凝土块不易脱模的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式U形混凝土块模具


[0001]本技术涉及建筑工程
，具体涉及一种可调式U形混凝土块模具。

技术介绍

[0002]在建筑工程二次结构施工时，通常会使用U形砌块来进行混凝土构造柱的施工。但由于传统BM砌块质量较差，强度低，目前国内多个地区均已禁止使用。因此在工程现场施工时，一般会采用预制U形混凝土块的方式进行施工。
[0003]但是，支座预制混凝土块时，传统做法是利用木材或钢板加工制成模具来进行浇筑，但由于工程中往往需要许多种规格的混凝土块来进行施工，所以需要加工多套模具，这不仅浪费材料，而且制成的模具周转使用率也不高，成型后的混凝土块不易脱模。

技术实现思路

[0004]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种可调式U形混凝土块模具，以解决传统的混凝土块做法是利用木材或钢板加工制成模具来进行浇筑，需要加工多套模具，不仅造成浪费材料，而且制成的模具周转使用率也不高，成型后的混凝土块不易脱模的问题。
[0005]为实现上述目的，提供一种可调式U形混凝土块模具，包括：
[0006]操作台，所述操作台的上端设置有外模板，且外模板的下端设置有固定销钉，所述外模板的内侧设置有内模板，且内模板的下端连接有支撑杆，所述支撑杆的下端连接有升降机主体，且升降机主体的内部连接有水平的丝杆，并且丝杆的外端连接有转盘，所述操作台的下端焊接固定有竖杆，且竖杆的下端前后连接有横杆。
[0007]进一步的，所述竖杆和横杆构成矩形框体结构，且升降机主体与竖杆焊接固定，并且丝杆连接在两个升降机主体的之间，且丝杆和两个升降机主体组成升降机构。
[0008]进一步的，所述丝杆的外侧一端连接有转盘，且转盘通过内部连接的转轴滑动穿过横杆与升降机主体连接。
[0009]进一步的，所述内模板设置为U钢板和钢管焊接构成，且U形钢板的底部插入操作台的内部，并且内模板的内部与支撑杆转动连接。
[0010]进一步的，所述外模板设置在内模板的前后侧，且外模板的侧视图为直角三角形结构，并且直角三角形的直角边与内模板靠拢。
[0011]进一步的，所述外模板设置包括有垂直于操作台的钢面板，且钢面板的外侧连接有倾斜的方钢管龙骨，并且在钢面板的底部设置有水平的钢板，且固定销钉固定在底部钢板下端。
[0012]进一步的，所述方钢管龙骨的内部开设有水平的滑孔，且滑孔的内部滑动连接有滑杆，并且滑杆的外端连接有转柄。
[0013]进一步的，所述钢面板的内部开设有内侧开口的放置槽，且放置槽的外侧连接有螺纹孔，并且滑杆的内侧设置有螺纹段连接在螺纹孔内部，且放置槽的内部设置有脱模块与螺纹段的内侧端转动连接。
[0014]本技术的有益效果在于，本技术的可调式U形混凝土块模具利用转盘和丝杆转动升降机主体，使得升降机主体内部连接的支撑杆做升降移动，进而可调节支撑杆上端转动连接的内模板的高度，利用直角三角形结构的外模板，增加了外模板的结构强度，通过操作台上端开设的多个安装孔与外模板底部的销钉定位插接，使得外模板可根据混凝土块的实际要求宽度进行调节，适应加工多种尺寸的混凝土块，避免了传统制造需要备用多套模具，且节省了材料，提高了模具的周转使用率，利用脱模块便于成型后的混凝土块脱模。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的正视结构示意图。
[0016]图2为本技术实施例的侧视结构示意图。
[0017]图3为本技术实施例的升降机构示意图。
[0018]图4为本技术实施例的外模板侧视剖面结构示意图。
[0019]1、操作台；2、外模板；3、内模板；4、升降机构；5、支撑杆；6、升降机主体；7、丝杆；8、转盘；9、钢面板；10、方钢管龙骨；11、固定销钉；12、竖杆；13、横杆；14、安装孔；15、滑杆；16、滑孔；17、转柄；18、脱模块；19、放置槽；20、螺纹段。
具体实施方式
[0020]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0021]图1为本技术实施例的正视结构示意图；图2为本技术实施例的侧视结构示意图；图3为本技术实施例的升降机构示意图；图4为本技术实施例的外模板侧视结构示意图。
[0022]参照图1至图4所示，本技术提供了一种可调式U形混凝土块模具，包括：操作台1、外模板2、内模板3、升降机构4、支撑杆5、升降机主体6、丝杆7、转盘8、钢面板9、方钢管龙骨10、固定销钉11、竖杆12、横杆13和安装孔14。
[0023]具体的，操作台1的上端设置有外模板2，且外模板2的下端设置有固定销钉11，并且操作台1的内部开设有安装孔14，外模板2的内侧设置有内模板3，且内模板3的下端连接有支撑杆5，支撑杆5的下端连接有升降机主体6，且升降机主体6的内部连接有水平的丝杆7，并且丝杆7的外端连接有转盘8，操作台1的下端焊接固定有竖杆12，且竖杆12的下端前后连接有横杆13。
[0024]在本实施例中，本实施例中的混凝土块模具，主要由操作台1、外模板2、内模板及3升降机构4组成。
[0025]操作台1为一个铁制桌子，桌腿、横梁均为方钢管，桌面为薄钢板，桌面上设有模板安装孔14。
[0026]升降机构4由一根丝杆7和两个升降机主体6组成，升降机主体6由方钢管焊接固定于操作台1上。
[0027]竖杆12和横杆13构成矩形框体结构，且升降机主体6与竖杆12焊接固定，并且丝杆7连接在两个升降机主体6的之间，且丝杆7和两个升降机主体6组成升降机构4。
[0028]作为一种较佳的实施方式，竖杆12和横杆13构成的矩形框体结构，便于升降机主体6的稳定固定，通过丝杆7便于使得的两个升降机主体6同时运动。
[0029]丝杆7的外侧一端连接有转盘8，且转盘8通过内部连接的转轴滑动穿过横杆13与升降机主体6连接。
[0030]作为一种较佳的实施方式，通过转盘8便于手动驱动升降机主体6动作。
[0031]内模板3设置为U钢板，且U形钢板的底部插入操作台1的内部，并且内模板3的内部与支撑杆5转动连接。
[0032]作为一种较佳的实施方式，通过将内模板3的底部与操作台1滑动插入连接，使得内模板3稳定升降移动，便于内模板3的高度调节。
[0033]外模板2设置在内模板3的前后侧，且外模板2的侧视图为直角三角形结构，并且直角三角形的直角边与内模板3靠拢。
[0034]作为一种较佳的实施方式，直角三角形结构的外模板2加强了外模板2的主体结构强度，且内侧的直角边便于与内模板3形成混凝土方块的构造空间。
[0035]外模板2设置包括有垂直于操作台1的钢面板9，且钢面板9的外侧连接有倾斜的方钢管龙骨1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式U形混凝土块模具，其特征在于，包括：操作台(1)，所述操作台(1)的上端设置有外模板(2)，且外模板(2)的下端设置有固定销钉(11)，并且操作台(1)的内部开设有安装孔(14)，所述外模板(2)的内侧设置有内模板(3)，且内模板(3)的下端连接有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的下端连接有升降机主体(6)，且升降机主体(6)的内部连接有水平的丝杆(7)，并且丝杆(7)的外端连接有转盘(8)，所述操作台(1)的下端焊接固定有竖杆(12)，且竖杆(12)的下端前后连接有横杆(13)。2.根据权利要求1所述的一种可调式U形混凝土块模具，其特征在于，所述竖杆(12)和横杆(13)构成矩形框体结构，且升降机主体(6)与竖杆(12)焊接固定，并且丝杆(7)连接在两个升降机主体(6)的之间，且丝杆(7)和两个升降机主体(6)组成升降机构(4)。3.根据权利要求1所述的一种可调式U形混凝土块模具，其特征在于，所述丝杆(7)的外侧一端连接有转盘(8)，且转盘(8)通过内部连接的转轴滑动穿过横杆(13)与升降机主体(6)连接。4.根据权利要求1所述的一种可调式U形混凝土块模具，其特征在于，所述内模板(3)设置为U钢板，且U形...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宝玉，李金宝，高宇，迟宝新，王亚华，徐翰林，张瑞华，
申请(专利权)人：北京中天北方建设有限公司，
类型：新型
国别省市：