一种广告布生产下料装置制造方法及图纸

技术编号:35158551 阅读:8 留言:0更新日期:2022-10-12 17:16
本实用新型专利技术属于广告布生产技术领域,尤其为一种广告布生产下料装置,包括壳体和整理组件,壳体的外壁上固定安装有收集电机,收集电机的输出轴上固定安装有收集辊,壳体内设有布料,壳体的一侧通过电源线设置有电源插头,整理组件包括整理辊、加热壳、前导向辊和后触发组件,整理辊通过升降装置固定在壳体内,加热壳固定在壳体的内壁之间,前导向辊转动安装在壳体的内壁之间,本装置在使用时能够通过加热壳对布料进行加热平整,提高广告布料的平整度,而下压板上的缓冲机构能够跟随移动机构下将,然后将布料固定在前导向辊上,配合后续的收集辊将布料拉紧,然后紧固机构能够将布料更好的固定在收集辊上,避免布料散乱。避免布料散乱。避免布料散乱。

【技术实现步骤摘要】
一种广告布生产下料装置


[0001]本技术属于广告布生产
,具体为一种广告布生产下料装置。

技术介绍

[0002]广告布是一种针对于广告喷绘使用的布料,其面层为PVC高分子材版料,吸墨性强、可直接进行喷绘,其基材类型有夹网布和PVC不干胶型,夹网布基层有超强权的抗拉强度,可像普通的夹网布一样使用,直接喷绘,直接绷紧安装而PVC 不干胶型可直接在任何光洁的面料上进行粘贴使用。
[0003]而由于一些广告布因其为复合制作,而且其表面有涂层,而且在生产过程中广告布可能会被拉扯、挤压而产生一定的形变,其表面会有一定的褶皱,而现有的下料装置,多为简单收集,缺少对广告布的平整处理。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种广告布生产下料装置,具备对广告布料进行加热处理的功能,解决了传统装置缺少对广告布上的褶皱和压痕进行处理的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种广告布生产下料装置,包括壳体和整理组件;
[0008]所述壳体的外壁上固定安装有收集电机,所述收集电机的输出轴上固定安装有收集辊,所述壳体内设有布料,所述壳体的一侧通过电源线设置有电源插头;
[0009]所述整理组件包括整理辊、加热壳、前导向辊和后触发组件,所述整理辊通过升降装置固定在所述壳体内,所述加热壳固定在所述壳体的内壁之间,所述前导向辊转动安装在所述壳体的内壁之间,所述后触发组件通过支撑板固定在所述壳体的内壁之间。
[0010]优选的,所述加热壳内设有电加热丝,所述加热壳为向下凸的弧形形状,所述加热壳上设有阻挡条板。
[0011]通过采用上述方案,电加热丝能够散发出热量,然后将布料加热,弧形形状能够避免热量散失,而且能够增大布料的受热面积,阻挡条能够避免杂物落入加热壳内,从而起到防护作用。
[0012]优选的,所述升降装置包括连接板、齿板和升降电机,所述升降电机固定在所述壳体上,所述齿板固定在所述连接板的上表面上,所述升降电机的输出轴上固定有齿轮,所述齿板的侧壁上设有齿牙,所述齿轮通过所述齿牙啮合在所述齿板的侧壁上。
[0013]通过采用上述方案,升降电机能够带动齿轮旋转,然后齿轮能够使齿板移动,进而使整理辊移动。
[0014]优选的,所述整理辊的两侧均设有所述升降装置,所述连接板之间固定有下压板,
所述下压板的底部安装有缓冲机构,所述缓冲机构包括底座、缓冲弹簧、连接块和缓冲辊,所述缓冲弹簧固定在所述底座上,所述连接块固定在所述缓冲弹簧上,所述缓冲辊转动安装在所述连接块之间,所述壳体的外壁上固定有导向电机,所述导向电机的输出轴和所述前导向辊相连接。
[0015]通过采用上述方案,位于整理辊两侧的升降装置能够使整理辊的移动更加平稳,而在齿板下降,带动连接板下降时,同时能够使下压板移动,为了更好的固定布料因位于前导向辊的上方,这样在下压板下降时,能够使缓冲辊将布料压在前导向辊上,然后缓冲辊能够被缓冲弹簧推动,从而保持一定的推力。
[0016]优选的,所述后触发组件包括转动辊、顶块、触发弹簧和底壳,所述触发弹簧固定在所述底壳上,所述顶块固定在所述触发弹簧上,所述转动辊转动安装在所述顶块上,所述底壳的一侧固定有第一触发开关,所述顶块的侧壁上设置有配合所述触发开关使用的第一触发块,所述顶块的底部固定有导向柱,所述底壳上设有配合所述导向柱使用的导向孔。
[0017]通过采用上述方案,布料被整理辊压动,并靠近加热壳时,布料能够压在转动辊上,然后转动辊压迫顶块下降,导向柱能够限制顶块的移动位置,避免顶块扭曲方向,然后触发弹簧能够推动转动辊,当顶块不断下降后,直到第一触发开关被第一触发块压动触发,然后以此作为升降装置的限位点,实时的监控布料的张力情况。
[0018]优选的,所述收集辊上设有环形挡板,所述壳体内的底部固定安装有紧固机构,所述紧固机构位于所述收集辊的下方,所述紧固机构包括紧固板、紧固辊、紧固弹簧和电动伸缩杆,所述紧固弹簧固定在所述电动伸缩杆上,所述紧固板固定在所述紧固弹簧上,所述紧固辊转动安装在所述紧固板之间,所述紧固机构位于所述前导向辊的上方。
[0019]通过采用上述方案,环形挡板为收集辊的边界阻挡物,限制布料的缠绕位置,紧固机构能够对缠绕在收集辊上的布料进行固定,避免布料散乱,电动升降杆能够带动紧固弹簧移动,进而使紧固辊贴近缠绕的布料,以此来使布料贴紧在收集辊上。
[0020]优选的,所述紧固板的底部固定有稳固杆,所述稳固杆延伸至所述电动升降杆内,所述电动升降杆的一侧固定有第二触发开关,所述紧固板的侧壁上固定有配合所述第二触发开关的第二触发块。
[0021]通过采用上述方案,由于布料在收集辊上不断的缠绕,因此布料会越来越靠近紧固辊,进而压迫紧固板,使紧固板下降,而稳固杆能够使紧固板的移动更加稳定,然后当紧固板一侧的第二触发块压动第二触发开关后,电动升降杆能够下降一段距离,避免紧固辊过度挤压布料。
[0022](三)有益效果
[0023]与现有技术相比,本技术提供了一种广告布生产下料装置,具备以下有益效果:
[0024]本装置在使用时能够通过加热壳对布料进行加热平整,提高广告布料的平整度,而下压板上的缓冲机构能够跟随移动机构下将,然后将布料固定在前导向辊上,配合后续的收集辊将布料拉紧,然后紧固机构能够将布料更好的固定在收集辊上,避免布料散乱。
附图说明
[0025]图1为本技术的剖视结构示意图;
[0026]图2为本技术升降装置的结构示意图;
[0027]图3为本技术后触发组件的外部结构示意图;
[0028]图4为本技术紧固机构的外部结构示意图;
[0029]图5为本技术紧固机构的剖视结构示意图;
[0030]图6为本技术后触发组件的剖视结构示意图;
[0031]图中:
[0032]1、壳体;11、收集电机;12、收集辊;13、布料;14、导向电机;
[0033]2、整理组件;21、整理辊;22、加热壳;23、前导向辊;24、后触发组件; 241、转动辊;242、顶块;243、触发弹簧;244、底壳;245、第一触发开关; 246、导向柱;
[0034]3、升降装置;31、连接板;32、齿板;33、升降电机;34、下压板;35、缓冲机构;351、底座;352、缓冲弹簧;353、连接块;354、缓冲辊;
[0035]4、紧固机构;41、紧固板;42、紧固辊;43、紧固弹簧;44、电动升降杆; 45、第二触发开关。
具体实施方式
[0036]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种广告布生产下料装置,其特征在于:包括壳体(1)和整理组件(2);所述壳体(1)的外壁上固定安装有收集电机(11),所述收集电机(11)的输出轴上固定安装有收集辊(12),所述壳体(1)内设有布料(13),所述壳体(1)的一侧通过电源线设置有电源插头;所述整理组件(2)包括整理辊(21)、加热壳(22)、前导向辊(23)和后触发组件(24),所述整理辊(21)通过升降装置(3)固定在所述壳体(1)内,所述加热壳(22)固定在所述壳体(1)的内壁之间,所述前导向辊(23)转动安装在所述壳体(1)的内壁之间,所述后触发组件(24)通过支撑板固定在所述壳体(1)的内壁之间。2.根据权利要求1所述的一种广告布生产下料装置,其特征在于:所述加热壳(22)内设有电加热丝,所述加热壳(22)为向下凸的弧形形状,所述加热壳(22)上设有阻挡条板。3.根据权利要求1所述的一种广告布生产下料装置,其特征在于:所述升降装置(3)包括升连接板(31)、齿板(32)和升降电机(33),所述升降电机(33)固定在所述壳体(1)上,所述齿板(32)固定在所述升连接板(31)的上表面上,所述升降电机(33)的输出轴上固定有齿轮,所述齿板(32)的侧壁上设有齿牙,所述齿轮通过所述齿牙啮合在所述齿板(32)的侧壁上。4.根据权利要求3所述的一种广告布生产下料装置,其特征在于:所述整理辊(21)的两侧均设有所述升降装置(3),所述升连接板(31)之间固定有升下压板(34),所述升下压板(34)的底部安装有缓冲机构(35),所述缓冲机构(35)包括底座(351)、缓冲弹簧(352)、连接块(353)和缓冲辊(354),所述缓冲弹簧(352)固定在所述底座(351)上,所述连接块(353)固定在所述缓冲弹簧(352)上,所述缓冲...

【专利技术属性】
技术研发人员:张文波
申请(专利权)人:上海勇瑞建设装饰工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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