本实用新型专利技术公开了一种PBT树酯的连续切片装置，涉及PBT树酯制备技术领域，包括放置台，放置台上依次设置有输送组件和切割组件，放置台上还设置有分离机构，分离机构包括吸附件和与其相连的驱动件，吸附件包括与驱动件相连的吸附盘和与其通过吸管连通的抽气泵，抽气泵启动能够通过吸管使吸附盘产生吸力，驱动件受驱能够带动吸附件朝输送组件出口处水平往复移动，传统对PBT树酯的切片残料通过后续人员进行与PBT树酯切片进行分离，本实用新型专利技术能够对PBT树酯的切片残料进行机械化得挑出。PBT树酯的切片残料进行机械化得挑出。PBT树酯的切片残料进行机械化得挑出。
【技术实现步骤摘要】
一种PBT树酯的连续切片装置
[0001]本技术涉及PBT树酯制备
，特别涉及一种PBT树酯的连续切片装置。
技术介绍
[0002]PBT为高结晶性热可塑性塑料，熔点在220～230℃，其基本性能有机械性质安定抗张强度与抗张模数和尼龙相似，摩擦系数小有自润性，吸水率低，电气性质优良，尺寸安定性良好，耐药品性、耐油性极佳等，对其的使用及运用十分的广泛。
[0003]PBT树酯大部分被加工成配混料使用，经过各种添加剂改性，与其他树酯共混可以获得良好的耐热、阻燃、电绝缘等综合性能及良好的加工性能，广泛用于电器、汽车、飞机制造、通讯、家电、交通运输等工业，PBT树酯在生产过程中需要对其做切粒或切片处理，以供后续的使用，传统对PBT树酯进行切片处理一般通过自动化设备进行，由输送带带动PBT树酯移动到切割装置处进行切片操作，但在切割进行到最后的时候，最后一片的残料并不能被分离出来，随着其他切割尺寸统一的PBT树酯切片一起放置，需要人员在后续流程单独将残料挑选出来单独放置，增加了人员的工作量，且人员人工挑选工作效率不高。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种PBT树酯的连续切片装置，能够对 PBT树酯的切片残料进行机械化得挑出。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括放置台，所述放置台上依次设置有输送组件和切割组件，所述放置台上还设置有分离机构，所述分离机构包括吸附件和与其相连的驱动件，所述吸附件包括与所述驱动件相连的吸附盘和与其通过吸管连通的抽气泵，所述抽气泵启动能够通过所述吸管使所述吸附盘产生吸力，所述驱动件受驱能够带动所述吸附件朝所述输送组件出口处水平往复移动。
[0006]作为优选，所述输送组件上设置有用于检测其上是否存在PBT树酯切片的检测件。
[0007]作为优选，所述吸附件下设置有归纳机构，所述归纳机构包括位于所述吸附件下的中转组件和设置在所述放置台一侧的归纳组件，所述归纳组件上设有供残料进入的开口。
[0008]作为优选，所述中转组件包括设置在所述归纳组件一侧用于竖直移动残料的升降件和设置在所述升降件一侧用于推动其内部残料水平移动的推送件一，所述升降件受驱能够带动残料移动至所述归纳组件的开口处。
[0009]作为优选，所述归纳组件包括外支撑件和支撑在其上用于放置残料的收纳件，所述收纳件的外壁上开设有供残料进入的开口，所述开口处设置有用于推送收纳件内部残料移动的推送件二。
[0010]作为优选，所述吸附件上设置有进气管。
[0011]本技术的有益效果：与现有技术相比，本技术利用在放置台上位于输送组件相对处设置吸附件及与之相连的驱动件，并在输送组件上设置检测件，由该检测件检
测输送组件上PBT树酯切片的残料，并由驱动件带动吸附件对输送组件上PBT树酯切片的残料进行带出输送组件，完成将PBT树酯切片与其残料的区分分离，无需人员后续再进行两者的分离，减少了人员的工作劳动量，同时合理得设置收纳件用于收纳分离出来的PBT树酯切片残料，便于统一收集，且在放置PBT树酯切片残料的收纳件内设置推送件二，通过推送件二推送收纳件内部的PBT树酯切片残料，防止PBT树酯切片残料堵塞在收纳件的开口处，机械化的分离及收纳，进一步减少了人员的劳动量，提升了整体的工作效率。
附图说明
[0012]图1为本技术一实施方式中用于展示放置台上部分机构的结构示意图；
[0013]图2为本技术一实施方式中用于展示放置台上检测件的示意图；
[0014]图3为图2中A部分的放大图；
[0015]图4为本技术一实施方式中用于展示输送组件和切割组件的示意图；
[0016]图5为本技术一实施方式中用于展示升降件的机构示意图；
[0017]图6为本技术一实施方式中用于单独展示归纳组件的结构示意图。
[0018]附图标记：1、放置台；2、驱动件；3、检测件；4、吸附盘；5、进气管；6、推送件一；7、升降件；8、收纳件；9、外支撑件；10、开口；11、推送件二；12、切割组件；13、输送组件。
具体实施方式
[0019]以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围，同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0020]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二，如“推送件一，推送件二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
[0021]在本实施例中提到的方位词，例如“上，下，左，右”等只是配合各附图使本
中的技术人员理解各个特征或零件等之间的联系。
[0022]如图1所示，一种PBT树酯的连续切片装置，包括通过四角支撑的放置台1，如图2所示，放置台1上从从左至右依次设置有输送组件13和切割组件12，本实施例中，输送组件13和切割组件12均采用本
技术人员所常规熟知的技术设备，输送组件13采用传送带，切割组件12采用切割机，输送组件13的右端其出口处上方固定有检测件3，本实施例中，检测件3采用红外线感应器，需要说明的是，检测件3的检测点可以进行变动，其根据所需切片的厚度，将检测件3的检测点变动到输送组件13上输出处回移一片切片厚度的距离。如图3至4所示，放置台1上位于切割组件12的右端依次设置有吸附件和驱动件2，本实施例中，驱动件2采用标准气缸，吸附件由喇叭状的中空型吸附盘4和由吸管与之连通的抽气泵(附图中未展示)组成，且在吸附盘4外壁右侧下端同时连通有进气管5,进气管5与出气泵(附图中未展示)连通，且进气管5与吸附盘4相通处设置有电磁阀(附图中未展示)，驱动件2的输出端与吸附盘4的外壁右侧中部固定。
[0023]如图4至图5所示，在吸附盘4正下方的放置台1区域开设有长方形的通槽，通槽内
部放置有升降件7的上端，本实施例中，升降件 7由U型的放置板和滚珠丝杆组成，放置板的开口10向上，滚珠丝杆的下端与电机输出轴通过联轴器(附图未展示)固定连接，滚珠丝杆外壁上滑动连接有联动板(附图未展示)，联动板与放置板的外壁固定，位于放置台1的下侧且在放置板的右侧固定有推送件一6，本实施例中，推送件一6由标准气缸和固定在其活塞杆上的推板组成，需要说明的是，标准气缸为本
技术人员所常规运用的技术设备，推板呈正方形，且其外形尺寸小于放置板的内壁尺寸，以便推板通过放置板的右侧进入其内部，放置板的左侧与推送件一6相对设置有归纳组件，如图6所示，归纳组件包括上侧与支撑台下侧固定的外支撑件9和支撑在内部用于放置残料的收纳件8，本实施例中，外支撑件9与收纳件8均为U型的长方形板，且收纳件8的长度比外支撑件9的长度长，两者接近升降件7一侧前端均开设有相本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PBT树酯的连续切片装置，包括放置台(1)，所述放置台(1)上依次设置有输送组件(13)和切割组件(12)，其特征在于，所述放置台(1)上还设置有分离机构，所述分离机构包括吸附件和与其相连的驱动件(2)；所述吸附件包括与所述驱动件(2)相连的吸附盘(4)和与其通过吸管连通的抽气泵；所述抽气泵启动能够通过所述吸管使所述吸附盘(4)产生吸力；所述驱动件(2)受驱能够带动所述吸附件朝所述输送组件(13)出口处水平往复移动。2.根据权利要求1所述的一种PBT树酯的连续切片装置，其特征在于，所述输送组件(13)上设置有用于检测其上是否存在PBT树酯切片的检测件(3)。3.根据权利要求1所述的一种PBT树酯的连续切片装置，其特征在于，所述吸附件下设置有归纳机构，所述归纳机构包括位于所述吸附件下的中转组件和设置在所述放...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶春风，汪波，
申请(专利权)人：浙江长鸿生物材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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