一种电磁加热镜面辊制造技术

技术编号:35157629 阅读:22 留言:0更新日期:2022-10-12 17:14
本实用新型专利技术公开了一种电磁加热镜面辊,包括中心轴以及铁质辊套,所述铁质辊套套装在中心轴上,所述中心轴以及铁质辊套之间设有电磁加热结构;所述电磁加热结构,包括:电磁加热线圈、导线管、导线、油腔、进油管、出油管以及导热层;本实用新型专利技术涉及镜面辊技术领域,本案设计内部结构简单,通过设有的电磁加热结构,从而进行对辊筒进行电磁加热处理,从而降低了能耗,保证设备的稳定性以及使用寿命,且通过设有油腔,可以让辊筒受热均匀,进行均匀的加热处理,保证设备使用时候的加热均匀性,且通过设有温度感应器可以进行温度的实时检测,通过设有可换固定套可以减小辊筒连接时的摩擦,从而增加使用时长。而增加使用时长。而增加使用时长。

【技术实现步骤摘要】
一种电磁加热镜面辊


[0001]本技术涉及镜面辊
,具体为一种电磁加热镜面辊。

技术介绍

[0002]镜面辊指光面的无缝钢管。决定镜面辊的主要因素是表面的铬涂层。广泛应用于印染行业:纯棉、涤棉、丝织品、化纤、麻、毛纺及其混纺物的轧光加工,皮革行业:人造革等的轧光加工,塑胶行业:PVC、ABA、PP、PT、PC等各种塑料,造纸行业:各种纸张的表面轧光加工,冶金行业:各种有色金属的轧压加工。
[0003]现有的镜面辊加热采用电阻发热式加热,这种结构的电热棒在使用时能耗大、绝缘效果不理想、电阻丝在使用过程中容易出现短路烧毁,导致加热棒工作不稳定、使用寿命不长,为此我们设计一种电磁加热镜面辊。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种电磁加热镜面辊,解决了现有的不足之处,现有的镜面辊加热采用电阻发热式加热,这种结构的电热棒在使用时能耗大、绝缘效果不理想、电阻丝在使用过程中容易出现短路烧毁,导致加热棒工作不稳定、使用寿命不长。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种电磁加热镜面辊,包括中心轴以及铁质辊套,所述铁质辊套套装在中心轴上,所述中心轴以及铁质辊套之间设有电磁加热结构;
[0006]所述电磁加热结构,包括:电磁加热线圈、导线管、导线、油腔、进油管、出油管以及导热层;
[0007]所述电磁加热线圈缠绕在中心轴上,所述导线管嵌装在中心轴左端,所述导线安装在导线管内,所述油腔开设在铁质辊套内,所述进油管与油腔左侧上端连通,所述出油管与油腔右侧下端连通,所述导热层安装在油腔内侧。
[0008]优选的,所述中心轴两端套装有可换固定套,所述可换固定套通过螺纹销与中心轴固定。
[0009]优选的,所述铁质辊套右侧上方设有温度感应器。
[0010]优选的,所述进油管和出油管上均连通有控制阀。
[0011]优选的,所述导线管与中心轴之间设有固定架。
[0012]优选的,所述导线外端连接有电源模块,所述电源模块通过导线与电磁加热线圈电性连接。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种电磁加热镜面辊。具备以下有益效果,本案设计内部结构简单,通过设有的电磁加热结构,从而进行对辊筒进行电磁加热处理,从而降低了能耗,保证设备的稳定性以及使用寿命,且通过设有油腔,可以让辊筒受热均匀,进行均匀的加热处
理,保证设备使用时候的加热均匀性,且通过设有温度感应器可以进行温度的实时检测,通过设有可换固定套可以减小辊筒连接时的摩擦,从而增加使用时长。
附图说明
[0015]图1为本技术所述一种电磁加热镜面辊的主视剖视结构示意图。
[0016]图2为本技术所述一种电磁加热镜面辊的主视结构示意图。
[0017]图3为本技术所述一种电磁加热镜面辊的右视结构示意图。
[0018]图4为本技术所述一种电磁加热镜面辊的电磁加热线圈主视结构示意图。
[0019]图中:1

中心轴;2

铁质辊套;3

电磁加热线圈;4

导线管;5

导线;6

油腔;7

进油管;8

出油管;9

导热层;10

可换固定套;11

螺纹销;12

温度感应器;13

控制阀;14

固定架;15

电源模块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例:通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器以及编码器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不再对电气控制做说明。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种电磁加热镜面辊,包括中心轴1以及铁质辊套2,铁质辊套2套装在中心轴1上,中心轴1以及铁质辊套2之间设有电磁加热结构;
[0023]需要说明的是,铁质辊套2用于进行对中心轴1固定,从而为内部电磁加热结构提供空间,中心轴1用于进行支撑位移其上的设备零件,中心轴1以及铁质辊套2之间设有电磁加热结构,电磁加热结构用于电磁加热处理。
[0024]电磁加热结构,包括:电磁加热线圈3、导线管4、导线5、油腔6、进油管7、出油管8以及导热层9;
[0025]电磁加热线圈3缠绕在中心轴1上,导线管4嵌装在中心轴1左端,导线5安装在导线管4内,油腔6开设在铁质辊套2内,进油管7与油腔6左侧上端连通,出油管8与油腔6右侧下端连通,导热层9安装在油腔6内侧;
[0026]需要说明的是,电磁加热线圈3用于进行电磁加热,导向管4用于进行固定保护导线5,油腔6用于进行放置油,从而进行导热处理,使得导热更加均匀,进油管7用于进行向油腔6内注油,出油管8用于进行将油腔6内的油排出,导热层9用于进行导热处理。
[0027]具体实施方式为,首先通过控制阀13打开,从而通过进油管7将油进入到油腔6内,注入合适油后,关闭控制阀13,通过电源模块15进行通电,通过导线5让电磁加热线圈3进行通电加热,热量通过导热层9传递到油腔6内,从而通过对油进行加热,从而可以保证加热的均匀性,从而对铁质辊套2进行加热,从而通过铁质辊套2进行对需要加热的物件加热处理。
[0028]在具体实施过程中,进一步的,中心轴1两端套装有可换固定套10,可换固定套10通过螺纹销11与中心轴1固定,可换固定套10用于进行对中心轴1进行防护,从而保证连接时候不会摩擦受损,螺纹销11可以进行对可换固定套10进行很好的固定。
[0029]在具体实施过程中,进一步的,铁质辊套2右侧上方设有温度感应器12,温度感应器12用于进行温度的检测。
[0030]在具体实施过程中,进一步的,进油管7和出油管8上均连通有控制阀13,控制阀13用于进行对进油管7和出油管8控制。
[0031]在具体实施过程中,进一步的,导线管4与中心轴1之间设有固定架14,固定架14用于进行将导线管4固定在中心轴1内。
[0032]在具体实施过程中,进一步的,导线5外端连接有电源模块15,电源模块15通过导线5与电磁加热线圈3电性连接,电源模块15用于进行提供电源。
[0033]需要说明的是,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电磁加热镜面辊,包括中心轴(1)以及铁质辊套(2),其特征在于,所述铁质辊套(2)套装在中心轴(1)上,所述中心轴(1)以及铁质辊套(2)之间设有电磁加热结构;所述电磁加热结构,包括:电磁加热线圈(3)、导线管(4)、导线(5)、油腔(6)、进油管(7)、出油管(8)以及导热层(9);所述电磁加热线圈(3)缠绕在中心轴(1)上,所述导线管(4)嵌装在中心轴(1)左端,所述导线(5)安装在导线管(4)内,所述油腔(6)开设在铁质辊套(2)内,所述进油管(7)与油腔(6)左侧上端连通,所述出油管(8)与油腔(6)右侧下端连通,所述导热层(9)安装在油腔(6)内侧。2.根据权利要求1所述的一种电磁加热镜面辊,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈志超
申请(专利权)人:常州市联丰镜面辊制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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