本实用新型专利技术提出一种混料搅拌加工装置，包括容置罐和搅拌器，容置罐包括罐体和罐盖，罐盖盖设于罐体上，罐盖上开设有加料口，加料口对应安装有加料窗，罐盖上还安装有稳定座，稳定座和罐盖的中心均开设有通孔，罐体包括罐壁、罐底、支撑脚，罐壁的顶端连接罐盖，罐壁的底端连接罐底的开口端，罐底远离开口的一端开设有出料口；搅拌器包括驱动电机、限位盘、转动主杆、转动支杆、搅拌环形片，转动主杆的一端可拆卸连接驱动电机，转动主杆的另一端伸入罐体内，驱动电机通过限位盘设置于稳定座上，搅拌环形片呈螺旋状环绕转动主杆层叠设置，移动支杆的两端分别连接转动主杆和搅拌环形片。本实用新型专利技术具有混料均匀、搅拌到位、效率高的优点。效率高的优点。效率高的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种混料搅拌加工装置
[0001]本技术属于混料设备
，具体是一种混料搅拌加工装置。
技术介绍
[0002]在对数量较多的蔬果进行混料操作时，由于积累重量较大，下方蔬果常常要承受上方蔬果的挤压，并且通过搅拌杆进行搅拌时，底部蔬果的搅拌频率较低，通常会出现混料不均、搅拌不到位的情况，而现有的混料装置通常采用少量多次来解决，效率较低。
[0003]为解决现有混料装置混料不均、搅拌不到位，效率低下的问题，有必要提出一种混料搅拌加工装置。
技术实现思路
[0004]鉴于
技术介绍
提出的问题，本技术的目的是提出一种混料搅拌加工装置，旨在解决现有混料装置混料不均、搅拌不到位，效率低下的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种混料搅拌加工装置，所述混料搅拌加工装置包括容置罐和搅拌器：
[0007]容置罐，所述容置罐包括罐体和罐盖，所述罐盖盖设于所述罐体上，所述罐盖上开设有加料口，所述加料口对应安装有加料窗，所述加料窗的一端与所述罐盖在所述罐盖背离所述罐体的一面转动连接，通过所述加料窗的另一端靠近或远离所述罐盖来实现所述加料口的关闭和开启，所述罐盖上还安装有稳定座，所述稳定座设置于所述罐盖中心，所述稳定座和所述罐盖的中心均开设有通孔，所述罐体包括罐壁、罐底、支撑脚，所述罐底为锥形开口结构，所述罐壁的顶端连接所述罐盖，所述罐壁的底端连接所述罐底的开口端，所述罐底远离开口的一端开设有出料口，所述稳定座和所述罐盖的通孔、所述出料口一一对应设置，所述支撑脚的数量为多个，多个所述支撑脚环绕所述罐壁间隔均匀设置；
[0008]搅拌器，所述搅拌器包括驱动电机、限位盘、转动主杆、转动支杆、搅拌环形片，所述驱动电机、所述限位盘设置于所述罐盖上方，所述转动主杆、所述支杆、所述搅拌环形片设置于所述罐体内，所述转动主杆的一端可拆卸连接所述驱动电机，所述转动主杆的另一端依次穿过所述限位盘、所述固定座通孔以及所述罐盖通孔伸入所述罐体内，所述驱动电机通过所述限位盘设置于所述稳定座上，所述转动支杆的数量为多个，所述转动支杆和所述搅拌环形片的数量均为多个，多个所述搅拌环形片均呈螺旋状环绕所述转动主杆层叠设置，所述移动支杆的两端分别连接所述转动主杆和所述搅拌环形片，所述搅拌环形片通过高度不同的多个所述转动支杆支撑，所述驱动电机驱动所述转动主杆旋转，进而带动所述转动支杆和所述搅拌环形片在所述罐体内旋转。
[0009]优选地，所述罐底上安装有承接座，所述承接座设置于所述出料口上方，所述转动主杆远离所述驱动电机的一端安装有抵接板，所述抵接板抵接于所述承接座上。
[0010]优选地，所述搅拌器还包括减震器，所述减震器设置于所述驱动电机和所述限位盘之间。
[0011]优选地，所述罐壁为圆柱形结构，所述罐底为圆锥形结构。
[0012]优选地，所述加料窗的数量为两个，两个所述加料窗对称设置于所述稳定座两侧，且两个所述加料窗的背离所述罐体的一面均安装有开窗把手。
[0013]优选地，所述罐壁上还开设有进液口，对应所述进液口安装有进液阀。
[0014]本技术的有益效果主要包括：搅拌器沿上下方向垂直设置于容置罐中，驱动电机设置于罐盖上，通过限位盘限制驱动电机避免其落入罐体内，转动主杆与驱动电机可拆卸连接，在驱动电机在罐盖上固定安装之后，转动主杆穿过罐盖和稳定座通孔后与驱动电机连接。转动支杆和搅拌环形片依次环绕转动主杆固定设置，并且搅拌环形片由高至低呈螺旋结构将罐体内部空间分割为多层高度递减的结构，在将蔬果进行混料操作时，由加料口加入后沿搅拌环形片螺旋下降至罐体内部，混料过程可减轻底部蔬果的挤压受力、混料更均匀。同时在加料完成后，通过搅拌环形片与转动支杆的多角度、多维度的搅拌加工，可使得混料搅拌加工装置整体搅拌效果更好，效率更高。并且稳定座在驱动电机驱动转动主杆旋转时可减少二者旋转工作造成的振动，提高混料搅拌加工装置工作时的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术一实施例一种混料搅拌加工装置的罐盖上移时的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术一实施例一种混料搅拌加工装置的搅拌器的立体结构示意图；
[0017]图3为本技术一实施例一种混料搅拌加工装置的剥离罐壁的罐体的立体结构示意图。
[0018]附图标号说明：
[0019][0020]具体实施方式
[0021]下面结合附图，对本技术作进一步的说明，以便于本领域技术人员理解本技术。
[0022]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0023]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0024]本技术中对“上”、“下”、“前”、“后”、“左”“右”等方位的描述以图1至图3中所示的方位为基准，仅用于解释在图1至图3所示姿态下各部件之间的相对位置关系，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相对应地随之改变。
[0025]本技术提出一种混料搅拌加工装置，包括容置罐10和搅拌器20，其中，容置罐10包括罐体12和罐盖11，罐盖11盖设于罐体12上，罐盖11上开设有加料口111，加料口111对应安装有加料窗112，加料窗112的一端与罐盖11在罐盖11背离罐体12的一面转动连接，通过加料窗112的另一端靠近或远离罐盖11来实现加料口111的关闭和开启，罐盖11上还安装有稳定座113，稳定座113设置于罐盖11中心，稳定座113和罐盖11的中心均开设有通孔，罐体12包括罐壁121、罐底122、支撑脚123，罐底122为锥形开口结构，罐壁121的顶端连接罐盖11，罐壁121的底端连接罐底122的开口端，罐底122远离开口的一端开设有出料口1221，稳定座113和罐盖11的通孔、出料口1221一一对应设置，支撑脚123的数量为多个，多个支撑脚123环绕罐壁121间隔均匀设置；搅拌器20包括驱动电机21、限位盘22、转动主杆23、转动支杆24、搅拌环形片25，驱动电机21、限位盘22设置于罐盖11上方，转动主杆23、支杆、搅拌环形片25设置于罐体12内，转动主杆23的一端可拆卸连接驱动电机21，转动主杆23的另一端依次穿过限位盘22、固定座通孔以及罐盖11通孔伸入罐体12内，驱动电机21通过限位盘22设置于稳定座113上，转动支杆24的数量为多个，转动支杆24和搅拌环形片25的数量均为多个，多个搅拌环形片25均呈螺旋状环绕转动主杆23层叠设置，移动支杆的两端分别连接转动主杆23和搅拌环形片25，搅拌环形片25通过高度不同的多个转动支杆24支本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混料搅拌加工装置，其特征在于，所述混料搅拌加工装置包括容置罐和搅拌器：容置罐，所述容置罐包括罐体和罐盖，所述罐盖盖设于所述罐体上，所述罐盖上开设有加料口，所述加料口对应安装有加料窗，所述加料窗的一端与所述罐盖在所述罐盖背离所述罐体的一面转动连接，通过所述加料窗的另一端靠近或远离所述罐盖来实现所述加料口的关闭和开启，所述罐盖上还安装有稳定座，所述稳定座设置于所述罐盖中心，所述稳定座和所述罐盖的中心均开设有通孔，所述罐体包括罐壁、罐底、支撑脚，所述罐底为锥形开口结构，所述罐壁的顶端连接所述罐盖，所述罐壁的底端连接所述罐底的开口端，所述罐底远离开口的一端开设有出料口，所述稳定座和所述罐盖的通孔、所述出料口一一对应设置，所述支撑脚的数量为多个，多个所述支撑脚环绕所述罐壁间隔均匀设置；搅拌器，所述搅拌器包括驱动电机、限位盘、转动主杆、转动支杆、搅拌环形片，所述驱动电机、所述限位盘设置于所述罐盖上方，所述转动主杆、所述支杆、所述搅拌环形片设置于所述罐体内，所述转动主杆的一端可拆卸连接所述驱动电机，所述转动主杆的另一端依次穿过所述限位盘、固定座通孔以及罐盖通孔伸入所述罐体内，所述驱动电机通过所述限位盘设置于所述稳定座上，所述转动支杆的数量为多个，所述转动支杆和所述搅拌环形片的数...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓德平，周旋，
申请(专利权)人：永州恒绿生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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