本实用新型专利技术公开了一种煤矿注浆用注浆接头连接装置，包括注浆导流机构、固定限位机构和连接排浆机构，外限位螺筒远离承载底筒的一端设置有连接外螺纹筒，连接外螺纹筒的前端外壁靠近边沿处卡接有固定限位机构，弧形定位部的两端均通过铰接方式连接第一活动夹持部和第二活动夹持部，而且第一活动夹持部和第二活动夹持部的开口端均设置有限位凸部，限位凸部的内腔中插接有定位螺栓，螺纹内管的外侧螺接至连接外螺纹筒的内腔中且排浆管的外壁底端靠近边沿处卡接有固定限位机构。本实用新型专利技术所述装置方便快速连接排浆管且在连接时也能够起到一定限位和固定功能，避免排浆管在注浆时发生脱落，利用阻流挡板推进的距离即可控制和调节注浆量和注浆效率。调节注浆量和注浆效率。调节注浆量和注浆效率。
【技术实现步骤摘要】
一种煤矿注浆用注浆接头连接装置
[0001]本技术涉及注浆接头
，特别是一种煤矿注浆用注浆接头连接装置。
技术介绍
[0002]山阳煤矿现阶段采用井下废弃汽油桶人工添加水泥粉末和水的方式制备水泥浆液，然后使用井下水泥浆管道运输水泥浆液。由于工作面整体注浆方式为间歇式注浆，单孔注浆方式基本为连续注浆，而井下人工制备水泥浆液存在制浆速率和注浆速率难以匹配的问题。现有的注浆接头连接时，大多防密封性较差且其部分注浆量不可调，导致了注浆的范围受到限制的同时注浆质量较差。
技术实现思路
[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于上述和/或现有的煤矿巷道注浆接头连接装置中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术所要解决的问题在于如何提供一种煤矿注浆用注浆接头连接装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种煤矿注浆用注浆接头连接装置，包括，
[0007]注浆导流机构，其包括承载底筒、外限位螺筒以及连接外螺纹筒，承载底筒的顶端连接有外限位螺筒，外限位螺筒远离承载底筒的一端设置有连接外螺纹筒，连接外螺纹筒的前端外壁靠近边沿处卡接有固定限位机构；
[0008]固定限位机构，其包括弧形定位部、第一活动夹持部、第二活动夹持部、限位凸部以及定位螺栓，弧形定位部的两端均通过铰接方式连接第一活动夹持部和第二活动夹持部，而且第一活动夹持部和第二活动夹持部的开口端均设置有限位凸部，限位凸部的内腔中插接有定位螺栓；
[0009]连接排浆机构，其包括排浆管和螺纹内管，排浆管的底端安装有螺纹内管，螺纹内管的外侧螺接至连接外螺纹筒的内腔中且排浆管的外壁底端靠近边沿处卡接有固定限位机构。
[0010]基于上述技术特征：排浆管在与注浆导流机构安装和连接时，可先将其的底端通过螺纹内管螺接至连接外螺纹筒的内腔中，再将第一活动夹持部和第二活动夹持部夹持住排浆管与外螺纹筒的连接处，并利用定位螺栓进行限位，不仅方便快速连接排浆管且在连接时也能够起到一定限位和固定功能，避免排浆管在注浆时发生脱落。
[0011]作为本技术所述煤矿巷道注浆接头连接装置的一种优选方案，其中：所述承
载底筒的外壁一侧活动安装有拉把，拉把的内侧设置有弹性件，弹性件的内侧连接有阻流挡板。
[0012]基于上述技术特征：阻流挡板用于阻挡通入第二导流通道中的部分浆料，且在调节注浆量时只需前后拉动拉把即可。
[0013]作为本技术所述煤矿巷道注浆接头连接装置的一种优选方案，其中：所述承载底筒的内腔中分别设置有第一导流通道、第二导流通道和密封隔板，第一导流通道和第二导流通道的出口端均连通外限位螺筒，而且第一导流通道和第二导流通道之间安装有密封隔板，且密封隔板是由防水不锈钢材质制成的构件。
[0014]基于上述技术特征：密封隔板用于阻隔第一导流通道和第二导流通道之间的浆料，在注浆时防止第一导流通道中的浆料流入第二导流通道中。
[0015]作为本技术所述煤矿巷道注浆接头连接装置的一种优选方案，其中：所述第二导流通道靠近拉把的一侧开设有密封通槽，阻流挡板的一端穿过密封通槽且伸入第二导流通道的内腔中。
[0016]基于上述技术特征：在注浆过程中，可以手动推拉拉把，驱动弹性件将阻流挡板推动并直至阻流挡板穿过密封通槽并抵住第二导流通道的内壁后停止，此时只能通过第一导流通道进行注浆，缩小了注浆范围，在需要提高注浆量和效率时，只需将拉把带动阻流挡板拉出一段距离即可促使第一导流通道和第二导流通道同时进行注浆，利用阻流挡板推进的距离即可控制和调节注浆量和注浆效率。
[0017]作为本技术所述煤矿巷道注浆接头连接装置的一种优选方案，其中：所述外限位螺筒的内腔中分别安装有主雾流盘、辅助雾流盘以及密封圈，主雾流盘的内壁沿圆周方向上依次加工有若干组主旋流槽，辅助雾流盘的内壁且沿圆周方向上也加工有若干组辅助旋流槽，而且主旋流槽与辅助旋流槽的槽沟开设方向相反。
[0018]基于上述技术特征：在注浆时，可以利用密封圈保障输送浆料时的密封防护效果，还能够使得浆料进入外限位螺筒后，辅助雾流盘能够有效地为主雾流盘轴心处的液体提供了离心力，使主雾流盘轴心处的液体也充分雾化，同时主雾流盘与辅助雾流盘所形成的雾场中液体分子由于旋转方向相反，增大了两个雾场中液体分子的相对运动速度，从而也有利于浆料雾化更加充分也更加均匀。
[0019]作为本技术所述煤矿巷道注浆接头连接装置的一种优选方案，其中：所述限位凸部的内壁两侧均开设有弧形卡槽，定位螺栓的外壁与弧形卡槽相吻合且定位螺栓的两端外侧分别螺接有第一止位螺母和第二止位螺母。
[0020]基于上述技术特征：在将第一活动夹持部和第二活动夹持部夹持住排浆管与外螺纹筒的连接处后，放入定位螺栓并使其穿过弧形卡槽，最后在定位螺栓的两端安装上第一止位螺母和第二止位螺母，提高了夹持的稳固性，避免夹持时发生滑落。
[0021]本技术有益效果为排浆管在与注浆导流机构安装和连接时，可先将其的底端通过螺纹内管螺接至连接外螺纹筒的内腔中，再将第一活动夹持部和第二活动夹持部夹持住排浆管与外螺纹筒的连接处，并利用定位螺栓进行限位，不仅方便快速连接排浆管且在连接时也能够起到一定限位和固定功能，避免排浆管在注浆时发生脱落，在注浆过程中，可以手动推拉拉把，驱动弹性件将阻流挡板推动并直至阻流挡板穿过密封通槽并抵住第二导流通道的内壁后停止，此时只能通过第一导流通道进行注浆，缩小了注浆范围，在需要提高
注浆量和效率时，只需将拉把带动阻流挡板拉出一段距离即可促使第一导流通道和第二导流通道同时进行注浆，利用阻流挡板推进的距离即可控制和调节注浆量和注浆效率，辅助雾流盘能够有效地为主雾流盘轴心处的液体提供了离心力，使主雾流盘轴心处的液体也充分雾化，同时主雾流盘与辅助雾流盘所形成的雾场中液体分子由于旋转方向相反，增大了两个雾场中液体分子的相对运动速度，从而也有利于浆料雾化更加充分也更加均匀。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0023]图1为实例1中煤矿巷道注浆接头连接装置的整体结构图。
[0024]图2为实例1中煤矿巷道注浆接头连接装置的拆分结构图。
[0025]图3为实例2中煤矿巷道注浆接头连接装置的承载底筒内部结构图。
[0026]图4为实例3中煤矿巷道注浆接头连接装置的固定限位机构结构图。
[0027]附图中，各标本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤矿注浆用注浆接头连接装置，其特征在于：包括，注浆导流机构(100)，其包括承载底筒(101)、外限位螺筒(102)以及连接外螺纹筒(103)，承载底筒(101)的顶端连接有外限位螺筒(102)，外限位螺筒(102)远离承载底筒(101)的一端设置有连接外螺纹筒(103)，连接外螺纹筒(103)的前端外壁靠近边沿处卡接有固定限位机构(200)；固定限位机构(200)，其包括弧形定位部(201)、第一活动夹持部(202)、第二活动夹持部(203)、限位凸部(204)以及定位螺栓(205)，弧形定位部(201)的两端均通过铰接方式连接第一活动夹持部(202)和第二活动夹持部(203)，而且第一活动夹持部(202)和第二活动夹持部(203)的开口端均设置有限位凸部(204)，限位凸部(204)的内腔中插接有定位螺栓(205)；连接排浆机构(300)，其包括排浆管(301)和螺纹内管(302)，排浆管(301)的底端安装有螺纹内管(302)，螺纹内管(302)的外侧螺接至连接外螺纹筒(103)的内腔中且排浆管(301)的外壁底端靠近边沿处卡接有固定限位机构(200)。2.如权利要求1所述的一种煤矿注浆用注浆接头连接装置，其特征在于：所述承载底筒(101)的外壁一侧活动安装有拉把(101a)，拉把(101a)的内侧设置有弹性件(101a
‑
1)，弹性件(101a
‑
1)的内侧连接有阻流挡板(101a
‑
2)。3.如权利要求1所述的一种煤矿注浆用注浆接头连接装置，其特征在于：所述承载底筒(101)的内腔中分别设置有第一导流通道(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：李建军，任健刚，
申请(专利权)人：国能神东煤炭集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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