一种低温空预器及其热能回收系统技术方案

一种低温空预器及其热能回收系统，其中热能回收系统包括锅炉的一次风加热系统、二次风加热系统、乙烯裂解装置、低温空预器；低温空预器包括多台换热器、换热器内的多个换热器模块、水分配集箱、水集合集箱、水管线、气管线，换热器模块为翅片管换热器；低温空预器通过引风机抽入冷空气，与乙烯裂解的80℃急冷水换热加热后，输送到公用风道，为多个CFB锅炉的一次风加热系统、二次风加热系统提供入口热空气。本发明专利技术利用乙烯裂解的急冷水的余热，给进入炉膛的空气进行预加热，提高CFB锅炉的一次风和二次风的入口空气温度，使锅炉排烟温度提高，实现低温余热合理综合利用，回收低位热能，降低热电联产装置的能源消耗。热电联产装置的能源消耗。热电联产装置的能源消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种低温空预器及其热能回收系统


[0001]本专利技术提供一种低温空预器及其热能回收系统，涉及热能回收


技术介绍

[0002]化工企业化工装置、3
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360t/h超高压循环流化床锅炉(简称CFB锅炉)(12.5MPa)、2
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65MW双抽凝汽式汽轮发电机组、1
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160t/h中压燃气锅炉(2.45MPa 310℃)，分别配套建设有脱硫脱硝、除尘等环保设施，其中1#、2#和3#炉为360t/h超高压循环流化床锅炉(以下简称CFB锅炉)，4#炉为160t/h的中压燃气辅助锅炉。冷空气由风机引入，经过暖风器、烟道尾部空预器逐次加热后进入炉膛，在炉膛内起到助燃和流化的作用。
[0003]目前，碳四芳烃联合装置芳烃抽提单元汽提塔(C
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630)塔顶气相采用“空冷+循环水冷却器”的方式取走汽提塔顶气相热量，空冷消耗了电量、循环水冷却器消耗了循环水，塔顶的热量没有得到有效的利用。
[0004]并且，乙烯裂解目前循环急冷水约4500吨/小时，还有部分冷凝急冷水和裂解汽油，进入急冷水沉降罐，急冷水分离出后再经过工艺汽提塔，塔顶汽提出烃类气体和急冷油换热产生稀释蒸汽。
[0005]综上，通过分析目前化工装置的低温余热情况，化工装置的低温余热利用没有完全被利用，冷空气没有预热便进入炉膛，亟需解决低温余热的合理综合利用，回收低位热能，降低热电联产装置的能源消耗，提高化工及热电联产装置的经济效益。

技术实现思路

[0006]本专利技术提供一种低温空预器及其热能回收系统，利用化工装置低品位热能给低温空预器吸入空气换热，提高CFB锅炉的一次风和二次风的入口空气温度，空气加热后进入炉膛，从而达到节约锅炉燃煤消耗量的目的，以解决化工装置的低温余热合理综合利用的技术问题。
[0007]本专利技术是通过以下的技术方案实现的：
[0008]一种低温空预器，包括换热器、换热器模块、水分配集箱、水集合集箱、水管线、气管线，所述的换热器设置多台，所述的换热器包括壳体、内设的换热器模块；每台所述的换热器内设置多个所述的换热器模块；所述的换热器模块为翅片管换热器包括壳体、H型翅片管束、进水口、出水口、进气口、出气口；各个所述的换热器模块的进水口连接所述的水分配集箱的单元出水口，各个所述的换热器模块的出水口连接所述的水集合集箱的单元进水口；所述的换热器设置进气管口、出气管口，所述的换热器内的各个所述的换热器模块的进气口连接所述的进气管口、各个所述的换热器模块的出气口连接所述的出气管口；所述的水分配集箱4设置低温空预器总进水口，所述的水集合集箱设置低温空预器总出水口；各个所述的进气管口连接低温空预器进气总管线，各个所述的出气管口连接低温空预器排气总管线。
[0009]所述的一种低温空预器的热能回收系统，包括锅炉的一次风加热系统、锅炉的二
次风加热系统、乙烯裂解装置、低温空预器，其中，所述的低温空预器进气总管线通过引风机抽入冷空气，乙烯裂解装置的急冷水泵出口母管连接所述的低温空预器总进水口输送温度为80℃的急冷水换热加热所述的冷空气；所述的低温空预器排气总管线连接公用风道排出加热后的热空气；所述的低温空预器总出水口连接乙烯裂解装置的急冷水回水管，所述的公用风道分别连接所述的1#、2#和3#超高压CFB锅炉的一次风加热系统、二次风加热系统。
[0010]所述的一种低温空预器的热能回收系统，其中，所述的一次风加热系统、二次风加热系统分别包括离心式风机、暖风机、空预器、锅炉炉膛，热空气进入所述的一次风加热系统、二次风加热系统，依次由所述的离心式风机压缩加热、暖风机换热加热后，汇入到锅炉尾部烟道内设的空气预热器与尾部烟道的高温烟气换热加热后，引入至炉膛供流化和燃烧；所述的暖风机内引入高压除氧器排出的除氧器乏汽或锅炉连排水交换热量后排出。
[0011]本专利技术的技术效果是:
[0012]本专利技术通过利用乙烯裂解的急冷水(500t/h左右、80℃)的余热，在CFB锅炉一、二次风机进口改造增加低温空预器，利用急冷水与给进入炉膛的空气进行预加热，提高CFB锅炉的一次风和二次风的入口空气温度(由25℃提高至55℃左右)，最终使CFB锅炉排烟温度提高，平均温度将达到165℃左右，实现了低温余热合理综合利用，回收低位热能，降低热电联产装置的能源消耗，提高了化工及热电联产装置的经济效益。
附图说明：
[0013]图1为本专利技术低温空预器连接公用总风道示意图
[0014]图2为本专利技术锅炉一次风和二次风加热系统示意图，
[0015]图3为本专利技术低温空预器结构、水及空气流向示意图，
[0016]图4为本专利技术低温空预器的换热器模块正面示意图，
[0017]图5为本专利技术低温空预器的换热器模块侧面示意图，
[0018]图6为本专利技术低温空预器连接示意图。
[0019]附图编号说明：
[0020]低温空预器1，换热器2、进气管口21、出气管口22，换热器模块3(9个模块W1
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W9)、进水口31、出水口32、进气口33、出气口34、H型翅片管束35，水分配集箱4、总进水口41、单元出水口42，水集合集箱5、总出水口51、单元进水口52，
[0021]一次风加热系统6、二次风加热系统7、离心式风机8、暖风器9、空预器10、框架11、吊耳12、吊挂梁13、公用风道14、冷空气15、热空气16、炉膛17。图中1#CFB、2#CFB和3#CFB表示1#、2#和3#超高压CFB锅炉；电机M。
具体实施方式
[0022]参见图3
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6所示，本专利技术的一种低温空预器，包括换热器2、换热器模块3、水分配集箱4、水集合集箱5、水管线、气管线，所述的换热器2设置3台，所述的换热器2包括壳体、内设的换热器模块3；每台所述的换热器2内设置3个所述的换热器模块3；所述的换热器模块为翅片管换热器包括壳体、H型翅片管束35、进水口31、出水口32、进气口33、出气口34；各个所述的换热器模块的进水口31连接所述的水分配集箱4的单元出水口42，各个所述的换热器
模块的出水口32连接所述的水集合集箱5的单元进水口52；所述的换热器设置进气管口21、出气管口22，所述的换热器内的各个所述的换热器模块的进气口33连接所述的进气管口21汇总、各个所述的换热器模块的出气口34连接所述的出气管口22汇总；所述的水分配集箱4设置低温空预器总进水口41，所述的水集合集箱5设置低温空预器总出水口51；各个所述的进气管口21连接低温空预器进气总管线，各个所述的出气管口22连接低温空预器排气总管线。
[0023]参见图1、2所示，本专利技术所述的一种低温空预器的热能回收系统，包括锅炉的一次风加热系统6、锅炉的二次风加热系统7、乙烯裂解装置、低温空预器1，所述的低温空预器1进气总管线通过引风机抽入冷空气15，乙烯裂解装置的急冷水泵出口母管连接所述的低温空预器总进水口41输送温度为80℃的急冷水换热加热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低温空预器，包括换热器、换热器模块、水分配集箱、水集合集箱、水管线、气管线，其特征在于，所述的换热器(2)设置多台，所述的换热器(2)包括壳体、内设的换热器模块(3)；每台所述的换热器(2)内设置多个所述的换热器模块(3)；所述的换热器模块为翅片管换热器包括壳体、H型翅片管束(35)、进水口(31)、出水口(32)、进气口(33)、出气口(34)；各个所述的换热器模块的进水口(31)连接所述的水分配集箱(4)的单元出水口(42)，各个所述的换热器模块的出水口(32)连接所述的水集合集箱(5)的单元进水口(52)；所述的换热器设置进气管口(21)、出气管口(22)，所述的换热器内的各个所述的换热器模块的进气口(33)连接所述的进气管口(21)、各个所述的换热器模块的出气口(34)连接所述的出气管口(22)；所述的水分配集箱(4)设置低温空预器总进水口(41)，所述的水集合集箱(5)设置低温空预器总出水口(51)；各个所述的进气管口(21)连接低温空预器进气总管线，各个所述的出气管口(22)连接低温空预器排气总管线。2.一种含有权利要求1所述的一种低温空预器的热能回收系统，包括锅炉的一次风加热...

【专利技术属性】
技术研发人员：王浩，杨丽萍，李彦翔，张祖平，刘国生，常志勇，蓝智超，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：