塔筒分片的模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种塔筒分片的模具，包括：底模组件，具有预定的长度及宽度；侧模组件，底模组件在自身宽度方向的两端分别连接有侧模组件；端模组件，底模组件在自身长度方向的两端分别连接有端模组件，端模组件能够与侧模组件相连接；顶模组件，设置于侧模组件以及端模组件背离底模组件的一侧并能够与底模组件、侧模组件以及端模组件共同围合形成浇注空腔，顶模组件上设置有与浇注空腔连通的浇注口；其中，侧模组件以及端模组件中的至少一者与底模组件转动连接，以打开或者闭合浇注空腔。本实用新型专利技术实施例提供的塔筒分片的模具，能够满足长度尺寸较大的塔筒分片的成型，使用范围广泛。范围广泛。范围广泛。

【技术实现步骤摘要】
塔筒分片的模具


[0001]本技术涉及风电
，特别是涉及一种塔筒分片的模具。

技术介绍

[0002]随着风机发电效率的增加，风机叶片越来越长，与之匹配的风机塔筒的高度和截面尺寸也在不断增加。钢结构塔筒由于成本较高、运输困难，因此难以满足大截面高塔筒的建造要求。而预制混凝土塔筒能够经济地建造大型风力发电机组，因而得到了广泛关注。由于运输条件和预制加工条件限制，单个大截面塔筒往往由多个分片现场组装而成。然后将组装后的单个塔筒由下往上依次吊装，最终建造成完整的混凝土塔筒。
[0003]相关技术公开的混凝土塔筒结构中，由于塔筒截面尺寸较大，受运输和预制加工设备限制，需要采用分片方式预制并现场组装，即，将塔筒分成若干个环形的塔筒段，而每个塔筒段均采用分片并采用预制组装的方式制成。已有塔筒分片的模具，其主要采用立式浇注的方式，其成型的塔筒分片的长度尺寸较短，使用范围受限。
[0004]因此，亟需一种新的塔筒分片的模具。

技术实现思路

[0005]本技术实施例提供一种塔筒分片的模具，塔筒分片的模具能够满足长度尺寸较大的塔筒分片的成型，使用范围广泛。
[0006]一方面，根据本技术实施例提出了一种塔筒分片的模具，包括：底模组件，具有预定的长度及宽度；侧模组件，底模组件在自身宽度方向的两端分别连接有侧模组件；端模组件，底模组件在自身长度方向的两端分别连接有端模组件，端模组件能够与侧模组件相连接；顶模组件，设置于侧模组件以及端模组件背离底模组件的一侧并能够与底模组件、侧模组件以及端模组件共同围合形成浇注空腔，顶模组件上设置有与浇注空腔连通的浇注口；其中，侧模组件以及端模组件中的至少一者与底模组件转动连接，以打开或者闭合浇注空腔。
[0007]根据本技术实施例的一个方面，底模组件包括基座以及连接于基座的底模板，底模板呈弧状且向基座所在侧凹陷设置。
[0008]根据本技术实施例的一个方面，基座包括两个以上沿长度方向相继分布的支撑框架单元，相邻两个支撑框架单元彼此之间可拆卸连接；和/或，底模板包括两个以上沿长度方向相继分布的弧形片单元，相邻两个弧形片单元相互对接。
[0009]根据本技术实施例的一个方面，模具还包括设置于底模板的定位部件，定位部件包括连接部以及水平调节部，连接部与底模板连接，水平调节部插接于连接部，水平调节部至少部分凸出于连接部且凸出于连接部的长度尺寸可调。
[0010]根据本技术实施例的一个方面，端模组件包括第一支撑部、端模板以及锁定部，第一支撑部与基座转动连接，第一支撑部相对基座转动的转动轴线沿宽度方向延伸，端模板设置于第一支撑部并覆盖底模板在长度方向的一端，端模板在远离基座的方向至少部
分凸出于底模板设置，锁定部能够连接并锁定第一支撑部与基座的相对位置。
[0011]根据本技术实施例的一个方面，第一支撑部的数量为两个以上，两个以上第一支撑部在宽度方向上间隔分布；和/或，锁定部包括插接销，插接销可拆卸连接于第一支撑部以及基座之间。
[0012]根据本技术实施例的一个方面，侧模组件包括第二支撑部以及侧模板，第二支撑部与基座转动连接，第二支撑部相对基座转动的转动轴线沿长度方向延伸，侧模板与第二支撑部相交设置并沿长度方向延伸，侧模板在远离基座的方向凸出于底模板并向端模板所在侧倾斜设置，以与端模板对接。
[0013]根据本技术实施例的一个方面，顶模组件包括顶模板以及设置于顶模板上的加强部件，顶模板支撑于端模组件，浇注口设置于顶模板。
[0014]根据本技术实施例的一个方面，顶模板为弧形板且向底模组件所在侧凹陷，顶模板在宽度方向上的两侧分别设置有浇注口；顶模板在宽度方向上每侧的浇注口的数量为一个，一个浇注口沿长度方向延伸；或者，顶模板在宽度方向上每侧的浇注口的数量为两个以上，两个以上浇注口沿长度方向间隔分布。
[0015]根据本技术实施例的一个方面，浇注口在宽度方向远离侧模组件的一侧形成有挡板，挡板由顶模板起始向背离浇注空腔方向延伸预定高度。
[0016]根据本技术实施例的一个方面，加强部件包括两个以上沿长度方向间隔分布的横向肋板以及两个以上沿宽度方向间隔分布的纵向肋板，横向肋板连接于顶模板以及纵向肋板之间。
[0017]根据本技术实施例的一个方面，顶模板上设置有与浇注空腔连通的开口，顶模组件还包括封装部件，封装部件与顶模板可拆卸连接，以打开或封闭开口；和/或，顶模组件还包括吊装部件，吊装部件连接于加强部件。
[0018]根据本技术实施例提供的塔筒分片的模具，其包括底模组件、侧模组件、端模组件以及顶模组件，底模组件具有预定的长度以及宽度，侧模组件以底模组件为基础设置于在底模组件自身宽度方向的两侧，端模组件以底模组件为基础设置于在底模组件自身长度方向的两侧，而顶模组件设置于端模组件以及侧模组件背离底模组件的一侧以形成浇注空腔，通过浇注口向所述浇注空腔内浇注混凝土等材料的浆体，以形成塔筒分片且形成的塔筒分片为卧式放置的，由于侧模组件、底模组件等均是以底模组件为基础进行定位，定位准确，标准唯一，且各个模组件均离底模组件较近，可以浇注成型长度尺寸更大的塔筒分片，进而使得模具不受待成型的塔筒分片的长度尺寸限制，应用范围更加广泛。
附图说明
[0019]下面将参考附图来描述本技术示例性实施例的特征、优点和技术效果。
[0020]图1是现有技术中塔筒分片的模具的结构示意图；
[0021]图2是本技术一个实施例的塔筒分片的模具的轴测图；
[0022]图3是本技术一个实施例的塔筒分片的模具的正视图；
[0023]图4是本技术一个实施例的底模组件的局部结构示意图；
[0024]图5是图4中沿A
‑
A方向的剖视图；
[0025]图6是本技术另一个实施例的塔筒分片的模具的正视图；
[0026]图7是本技术又一个实施例的塔筒分片的模具的正视图；
[0027]图8是本技术一个实施例的顶模组件的俯视图；
[0028]图9是本技术一个实施例的顶模组件的局部结构的俯视图；
[0029]图10是是本技术一个实施例的封装部件的结构示意图。
[0030]其中：
[0031]1a
‑
内模；1b
‑
外模；1c
‑
顶模；1d
‑
底模；1e
‑
支撑系统；1f
‑
浇注空间；
[0032]10
‑
底模组件；11
‑
基座；111
‑
支撑框架单元；12
‑
底模板；
[0033]20
‑
侧模组件；21
‑
第二支撑部；22
‑
侧模板；
[0034]30
‑
端模组件；31
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塔筒分片的模具，其特征在于，包括：底模组件(10)，具有预定的长度及宽度；侧模组件(20)，所述底模组件(10)在自身宽度方向(Y)的两端分别连接有所述侧模组件(20)；端模组件(30)，所述底模组件(10)在自身长度方向(X)的两端分别连接有所述端模组件(30)，所述端模组件(30)能够与所述侧模组件(20)相连接；顶模组件(40)，设置于所述侧模组件(20)以及所述端模组件(30)背离所述底模组件(10)的一侧并能够与所述底模组件(10)、所述侧模组件(20)以及所述端模组件(30)共同围合形成浇注空腔(50)，所述顶模组件(40)上设置有与所述浇注空腔(50)连通的浇注口(411)；其中，所述侧模组件(20)以及所述端模组件(30)中的至少一者与所述底模组件(10)转动连接，以打开或者闭合所述浇注空腔(50)。2.根据权利要求1所述的塔筒分片的模具，其特征在于，所述底模组件(10)包括基座(11)以及连接于所述基座(11)的底模板(12)，所述底模板(12)呈弧状且向所述基座(11)所在侧凹陷设置。3.根据权利要求2所述的塔筒分片的模具，其特征在于，所述基座(11)包括两个以上沿所述长度方向(X)相继分布的支撑框架单元(111)，相邻两个所述支撑框架单元(111)彼此之间可拆卸连接；和/或，所述底模板(12)包括两个以上沿所述长度方向(X)相继分布的弧形片单元，相邻两个所述弧形片单元相互对接。4.根据权利要求2所述的塔筒分片的模具，其特征在于，所述模具还包括设置于所述底模板(12)的定位部件(70)，所述定位部件(70)包括连接部(71)以及水平调节部(72)，所述连接部(71)与所述底模板(12)连接，所述水平调节部(72)插接于所述连接部(71)，所述水平调节部(72)至少部分凸出于所述连接部(71)且凸出于所述连接部(71)的长度尺寸可调。5.根据权利要求2所述的塔筒分片的模具，其特征在于，所述端模组件(30)包括第一支撑部(31)、端模板(32)以及锁定部(33)，所述第一支撑部(31)与所述基座(11)转动连接，所述第一支撑部(31)相对所述基座(11)转动的转动轴线沿所述宽度方向(Y)延伸，所述端模板(32)设置于所述第一支撑部(31)并覆盖所述底模板(12)在所述长度方向(X)的一端，所述端模板(32)在远离所述基座(11)的方向至少部分凸出于所述底模板(12)设置，所述锁定部(33)能够连接并锁定所述第一支撑部(31)与所述基座(11)的相对位置。6.根据权利要求5所述的塔筒分片的模具，其特征在于，所述第一支撑部(31)的数量为两个以上，两...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘艳军，丛欧，邹景涛，
申请(专利权)人：北京天杉高科风电科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：