本发明专利技术涉及热弯装置成型领域，具体是一种电阻丝热弯装置，包括两个弧形状的加热板，两个加热板的内凹面相对设置，加热板内设有螺旋状的加热电阻丝，加热电阻丝上均匀电性连接两组导线，两组导线呈轴对称设置，每组导线内的每根导线贯穿至加热板外，每组导线的端部各包裹有一根绝缘杆，绝缘杆上滑动连接有套管，套管上固接有导电板，导电板电性连接外界电源；通过套管与绝缘杆的结构设计,实现了电阻丝上有效通入电流长度调节的功能，解决了现有电阻丝加热长度为固定式的问题，适用性强，根据材料所需加热长度调节电阻丝通入电流的长度，从而控制电阻丝对材料的加热长度。而控制电阻丝对材料的加热长度。而控制电阻丝对材料的加热长度。
【技术实现步骤摘要】
一种电阻丝热弯装置
[0001]本专利技术涉及热弯装置成型领域，具体是一种电阻丝热弯装置。
技术介绍
[0002]在制造行业中，许多材料在生产之后，进行二次加工，将其弯曲变形，以适应于加工设计形状，弯曲变形有通过冷弯方式加工成型，也有通过热弯方式加工成型，且根据材料自身性质选用加工成型方式；目前对于很多材料均需通过热弯方式加工成型，而热弯方式目前有多种，使用较为多的热弯方式有明火加热弯曲，高频加热弯曲和电阻丝加热弯曲。
[0003]电阻丝加热一般适应于塑性材料加热，将电能转化为内能，使得自身温度升高，然后将热量辐射至材料上，材料受热变软，此时便可轻易将材料弯曲成型；目前的电阻丝热弯装置，通过导线电性连接在电阻丝的两端，使得整个电阻丝通入电流发热。
[0004]而材料加热时，有时只需对材料上某个部位加热软化，也有需对整个材料加热软化，导线电性连接在电阻丝的两端，使得电阻丝整体温度升高，此时可大面积的对材料软换，而针对于材料上某个部位加热时，该电阻丝方式也就难以适应该材料了，需要局部加热的材料，而被整体加热，后期在热弯时，材料成型难以控制，影响材料热弯成型质量。
[0005]因此，针对上述问题提出一种电阻丝热弯装置。
技术实现思路
[0006]为了弥补现有技术的不足，本专利技术提出一种电阻丝热弯装置。
[0007]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种电阻丝热弯装置，包括两个弧形状的加热板，两个加热板的内凹面相对设置，加热板内设有螺旋状的加热电阻丝，加热电阻丝上均匀电性连接两组导线，两组导线呈轴对称设置，每组导线内的每根导线贯穿至加热板外，每组导线的端部各包裹有一根绝缘杆，绝缘杆上滑动连接有套管，套管上固接有导电板，导电板电性连接外界电源；所述加热板的端部设有弯曲机构；所述弯曲机构包括固定板固定板上设有固定圆柱，固定圆柱一侧设有把手，把手转动连接固定板上，把手的一端延伸至固定板的上方，把手的另一端延伸至固定板的下方；本专利技术实施例中通过滑动套管，使得套管在绝缘杆上移动，在套管移动停止后，套管与导线电性连接，此时同一个加热板上的两个套管之间的电阻丝通入电流并产生热量，两个加热板的套管作出同样的操作，两个电阻上相同部位产生热量，然后热量对加热板加热，加热板上局部区域温度升高，然后对材料局部部位加热，从而实现材料的局部加热；同样，也可对材料上大面积加热，将套管向绝缘杆外侧移动，此时加热电阻丝通入电流的长度变长，材料上被加热长度也相应边长，面积也随之增大；该电阻丝热弯装置，适用性强，根据材料所需加热长度调节电阻丝通入电流的长度，从而控制电阻丝对材料的加热长度。
[0008]优选的，所述套管的管壁上开设缺口，缺口一侧上开设滑层，滑层沿着套管的弧形管壁开设，缺口内设有推板，推板的间隙配合缺口，推板的内端侧壁固接导向板，导向板滑动连接在滑层内；所述推板的外端侧壁上固接有弧形杆，弧形杆贯穿导电板，导电板和推板
之间设有压簧，压簧套设在弧形杆上；所述导线上与缺口相对的位置开设平部；套管滑动连接在绝缘杆上，并与导线电性连接，且需要保证每次套管移动后，套管均可与导线稳定电性连接，同时还需保证套管在绝缘杆上移动的顺畅性，为此设置推板；在需要移动套管时，挤压推板，使得推板向导电板方向转动，导向板滑动至滑层深处，推板的内端转动至导线上的平部，此时套管内表面与绝缘杆上凸起的导线间隙配合，便可轻易推动套管移动，方便对套管移动的控制，也是方便调节电阻丝上通入电流有效发热的长度；当套管的位置确定后，松开推板，推板在压簧的弹力下，推板复位，同时推板的内端从导线的平部移动到导线凸起的部位，此时推板的内端挤压在导线上，保证套管与导线的电性连接稳定性。
[0009]优选的，所述绝缘杆上开设多个环形槽，环形槽内开设固定孔；所述导线的端部包裹在环形槽内，并嵌入在固定孔内；套管在沿着绝缘杆移动时，难免与导线发生碰撞或者摩擦，均会造成绝缘杆上导线的松弛，为此，在绝缘杆上开设环形槽，使得导线嵌入在环形槽，同时可用胶水将导线粘接在环形槽内，以及环形槽的设置，使得在涂抹胶水时，胶水的流动被限制住，使得胶水停留在环形槽内，避免胶水溢流绝缘杆表面；以及每个环形槽内开设固定孔，将导线的端部插入固定孔，进一步将导线稳定住。
[0010]优选的，所述推板的内端开设凹口，凹口内开设转槽，转槽内滚动连接有滚珠，凹口滑动连接在导线表面；推板的内端面开设凹口，使得推板在复位后，导线的凸起部位嵌入在凹口内，此时推板与导线之间的左右相对移动被进一步限制住，保证套管在绝缘杆上的稳定性，同时在凹口内设置滚珠，使得推板在复位过程中，保证推板的移动顺畅性，从而保证套管的稳定性。
[0011]优选的，相邻组所述导线之间设有刻度板，刻度板的两端固接在绝缘杆的端部；每个所述套管上设有指针，指针贴附在刻度板表面；通过设置刻度板与指针的配合，移动套管，指针在刻度板上指出相应的刻度线，使得操作人员在每次调试后，能快速将套管移动到指定位置，针对于不同批次的材料加热弯曲时，根据材料，移动套管，找到相对应的刻度便可。
[0012]优选的，所述刻度板的刻度线内凹设置；所述刻度板上开设凹槽，凹槽内设有限位板，限位板的一端部通过扭簧转动连接在凹槽内；所述弧形杆的端部贯穿推板，且弧形杆的端部延伸至限位板的另一端上方；推板转动向导电板方向移动后，弧形杆脱离限位板，限位板在扭簧的扭力下，转动向上，并脱离内凹的刻度线，此时便可轻易移动套管，套管位置固定后，松开推板，推板复位，带动弧形杆移动，弧形杆的端部挤压在限位板上，并将限位板挤压至内凹的刻度线内，此时套管通过限位板固定在刻度板上，进一步对套管进行固定，保证电阻丝通电流有效长度。
[0013]优选的，所述加热板的两端侧壁上下固接有导向杆，导向杆外圈配合有封闭状的导向轨，导向轨倾斜向上设置；所述加热板的外侧壁上固接有推拉杆；通过设置导向轨与导向杆的配合，拉动推拉杆，两个加热板相互远离，并在导向轨的约束下，两个加热板倾斜向上并远离，两个弧形板之间的所被加热的材料也便可轻易取出。
[0014]优选的，每个所述导向轨的上端倾斜向下设置；导向轨的上端倾斜向下设置，使得加热板在被向外拉动远离后，导向杆移动到导向轨的上端倾斜内凹位置，此时两个加热板被稳定架设分离，之后将加热后的材料取下并进行弯曲操作。
[0015]优选的，每个所述导向轨的上端内拐角位置设有橡胶凸块，橡胶凸块挤压限制导
向杆；在导向轨的上端拐角位置设置橡胶凸块，对导向杆进行位置限制，将导向杆限制在导向轨上端内凹位置，防止在取下材料时，或者上料时，材料误碰加热板，导致导向杆脱离导向轨上端内凹面，加热板自行下落，影响材料的上下料操作。
[0016]优选的，每个所述导向轨的下端内设有缓冲板，缓冲板通过弹簧连接导向轨的内底部；通过设置缓冲板与弹簧的配合，使得加热板在复位后，导向杆撞击在缓冲板上，然后通过弹簧缓冲加热板的下落，对加热板以及加热板内部的电阻丝进行保护，降低因振动，导线与电阻丝断开的可能性。
[0017]本专利技术的有益本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电阻丝热弯装置，其特征在于：包括两个弧形状的加热板（1），两个加热板（1）的内凹面相对设置，加热板（1）内设有螺旋状的加热电阻丝，加热电阻丝上均匀电性连接两组导线（2），两组导线（2）呈轴对称设置，每组导线（2）内的每根导线（2）贯穿至加热板（1）外，每组导线（2）的端部各包裹有一根绝缘杆（3），绝缘杆（3）上滑动连接有套管（4），套管（4）上固接有导电板（5），导电板（5）电性连接外界电源；所述加热板（1）的端部设有弯曲机构；所述弯曲机构包括固定板（101），固定板（101）上设有固定圆柱（102），固定圆柱（102）一侧设有把手（103），把手（103）转动连接固定板（101）上，把手（103）的一端延伸至固定板（101）的上方，把手（103）的另一端延伸至固定板（101）的下方。2.根据权利要求1所述的一种电阻丝热弯装置，其特征在于：所述套管（4）的管壁上开设缺口（6），缺口（6）一侧上开设滑层（7），滑层（7）沿着套管（4）的弧形管壁开设，缺口（6）内设有推板（8），推板（8）的间隙配合缺口（6），推板（8）的内端侧壁固接导向板（9），导向板（9）滑动连接在滑层（7）内；所述推板（8）的外端侧壁上固接有弧形杆（10），弧形杆（10）贯穿导电板（5），导电板（5）和推板（8）之间设有压簧（11），压簧（11）套设在弧形杆（10）上；所述导线（2）上与缺口（6）相对的位置开设平部（12）。3.根据权利要求1所述的一种电阻丝热弯装置，其特征在于：所述绝缘杆（3）上开设多个环形槽（13），环形槽（13）内开设固定孔（14）；所述导线（2）的端部包裹在环形槽（13）内，并嵌...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋伟，蒋诚，
申请(专利权)人：泰州市铭昊精密合金制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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