干式漆雾分离过滤处理系统技术方案

本发明专利技术提供一种干式漆雾分离过滤处理系统，包括：安装架体，开设有沿竖直方向贯通的过滤通道，过滤通道的顶部为进风端，底端为出风端；沿着进风端朝向出风端的方向，过滤通道设有依次连通的干式过滤腔室、精细过滤腔室以及精密过滤腔室；横向过滤装置，可拆卸地装设于干式过滤腔室；精细过滤装置，设置于精细过滤腔室，精细过滤装置包括更换组件以及精细棉过滤件，更换组件分别设置于精细过滤腔室相对的两个侧壁外部，精细棉过滤件横穿过滤通道且精细棉过滤件的两端分别连接于更换组件，更换组件能够带动精细过滤件横向移动；以及精密过滤装置，可拆卸地装设于精密过滤腔室。可拆卸地装设于精密过滤腔室。可拆卸地装设于精密过滤腔室。

【技术实现步骤摘要】
干式漆雾分离过滤处理系统


[0001]本申请涉及工业产品喷涂的漆雾过滤
，特别是涉及一种干式漆雾分离过滤处理系统。

技术介绍

[0002]在工业喷涂领域，常见的喷漆车间都是采用湿式漆雾过滤技术，将漆雾通过多种方法与水体混合以将气体中的漆雾进行过滤净化，以循环使用气体。现有的湿式漆雾过滤技术所构建的喷涂处理车间结构复杂，成本高，维护成本也高，并且经过过滤后的水体需要经过多次的处理过程才能重新投入使用，而水体的净化又需要耗费大量的人力与物力，处理成本高而且对环境危害大。
[0003]在技术改进中进一步提出了干式过滤技术，现有的干式过滤技术相比湿式过滤技术设备结构简单、运行维护费用低、污染小；但是现有的干式过滤装置的漆雾仅经过干式过滤机构进行过滤，只有刚使用时的过滤效果较好，后续效果逐渐变差而导致精密过滤装置的过滤强度增大，使得精密过滤装置的更换频率增大。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要提供一种干式漆雾分离过滤处理系统，该干式漆雾分离过滤处理系统提供精细过滤装置，以能够进一步对漆雾气体进行经过滤，从而使得精密过滤装置的过滤强度减轻，降低了精密过滤装置的更换频率。
[0005]本专利技术提供一种干式漆雾分离过滤处理系统，包括：安装架体，开设有沿竖直方向贯通的过滤通道，所述过滤通道的顶部为进风端，底端为出风端；沿着所述进风端朝向所述出风端的方向，所述过滤通道设有依次连通的干式过滤腔室、精细过滤腔室以及精密过滤腔室；横向过滤装置，可拆卸地装设于所述干式过滤腔室；精细过滤装置，设置于所述精细过滤腔室，所述精细过滤装置包括更换组件以及精细棉过滤件，所述更换组件分别设置于所述精细过滤腔室相对的两个侧壁外部，所述精细棉过滤件横穿所述过滤通道且所述精细棉过滤件的两端分别连接于所述更换组件，所述更换组件能够带动所述精细过滤件横向移动；以及精密过滤装置，可拆卸地装设于所述精密过滤腔室。
[0006]如此设置，通过在干式漆雾分离过滤处理系统的过滤通道内设置精细过滤装置，以能够对经过横向过滤装置过滤的漆雾进行进一步的过滤，从而缓解后续过滤压力。
[0007]在其中一个实施方式中，所述精细棉过滤件的两侧均设有磁性密封件，所述磁性密封件能够吸附至所述精细过滤腔两侧的安装架体。
[0008]可以理解的是，通过在精细棉过滤件的两侧设置磁性密封件以能够密封精细棉过滤件与精密过滤腔室的内壁，使得漆雾需要经过精密棉过滤件过滤才能够继续沿过滤腔室流通。
[0009]在其中一个实施方式中，所述精细过滤装置还包括防护网，所述防护网设置于所述精细过滤腔室的底部且位于所述精细棉过滤件的下方。
[0010]可以理解的是，通过在精密棉过滤件的底部设置防护网，从而防止精细棉过滤件在漆雾气流的冲击下掉落。
[0011]在其中一个实施方式中，所述更换组件包括分别位于所述精细过滤腔室两侧的送棉机和卷棉机，所述送棉机用于朝向所述精细过滤腔室输送所述精细棉过滤件，所述卷棉机用于收卷所述精细棉过滤件。
[0012]可以理解的是，通过设置送棉机及卷棉机，并在送棉机及卷面机的作用下主动的带动精密棉过滤件移动。
[0013]在其中一个实施方式中，所述过滤通道还包括位于所述干式过滤腔室上方且与所述干式过滤腔室连通的第一混风室，所述干式漆雾分离过滤处理系统还包括第一消防组件，所述第一消防组件包括第一消防盖板及推动组件，所述第一消防盖板转动安装于所述第一混风室的内壁，所述推动组件设置于所述安装架体，用于推动所述第一消防盖板转动以盖合所述过滤通道。
[0014]可以理解的是，通过设置第一消防盖板及推动组件，当过滤通道中发生火灾时，推动组件能够推动第一消防盖板封闭过滤腔室。
[0015]在其中一个实施方式中，所述第一混风室呈倒梯形体，具有两个相对设置第一侧壁和两个相对设置的第二侧壁，两个相对的所述第一侧壁相对远离所述干式过滤腔室的一端相对远离；所述第一消防盖板为两个，每一所述第一消防盖板转动设置于所述第一侧壁。
[0016]可以理解的是，通过设置倒梯形体的第一混风室，以能够使得漆雾能够均匀地进入干式过滤腔室，并且能够结构更大面积内的漆雾。
[0017]在其中一个实施方式中所述过滤通道还包括位于所述精细过滤腔室与所述精密过滤腔室之间并将二者连通的第二混风室，所述干式漆雾分离过滤处理系统还包括第二消防组件，所述第二消防组件包括第二消防盖板、挂钩以及气缸推杆，所述第一消防盖板的转动设置于所述第二混风室的内壁，所述挂钩及所述气缸推杆设置于所述安装架体，所述挂钩能够固定所述第二消防盖板至所述第二混风室的侧壁，所述气缸推杆能够推动所述第二消防盖板转动以盖合所述过滤通道。
[0018]可以理解的是，通过在第二混风室内设置第二消防组件，能够分层隔绝过滤通道，以能够最大程度的减少火灾的损坏。
[0019]在其中一个实施方式中，还包括封闭组件，所述封闭组件包括封闭盖板以及驱动组件，所述封闭盖板安装于所述第一混风室的内壁，所述驱动组件与所述封闭盖板传动连接，以驱动所述封闭盖板遮蔽所述过滤通道。
[0020]可以理解的是，通过设置封闭盖板与驱动组件，并通过件驱动组件驱动封闭盖板遮蔽过滤通道，以能够在封闭盖板遮蔽过滤通道时更换横向过滤装置。
[0021]在其中一个实施方式中，所述封闭盖板包括密封膜、中空的第一支架板、以及中空的第二支架板，所述第一支架板的两端分别铰接于所述第一混风室的内壁和所述第二支架板，所述密封膜覆盖所述第一支架板的中空区域及所述第二支架板的中空区域。
[0022]可以理解的是，通过设置第一支架板、第二支架板以及覆盖第一支架板和第二支架板的密封膜，从而能够通过第一支架板的转动实现遮蔽过滤通道。
[0023]在其中一个实施方式中，所述封闭盖板包括镂空框架以及密封膜，所述框架折叠设置，且所述密封膜覆盖所述框架的镂空位置，所述驱动组件能够驱动所述镂空框架伸展
以遮蔽所述过滤通道。
[0024]可以理解的是，通过驱动组件带动可折叠设置的框架伸展，以使得覆盖于框架的密封膜遮蔽过滤通道。
[0025]在其中一个实施方式中，所述过滤通道还包括位于所述精密过滤腔室的下方且与所述精密过滤腔室连通的第三混风室，所述第三混风室与所述出风端连通。
[0026]可以理解的是，通过设置第三混风室，以能够充分混合待过滤的漆雾。
[0027]进一步地，所述第三混风室的出口朝向所述出风端的截面积逐渐减小。
[0028]在其中一个实施方式中，所述干式过滤腔室呈方形，且具有两个相对设置的第三侧壁和两个相对设置的第四侧壁；所述横向过滤装置包括上下敞口的箱体、过滤箱、封闭膜及密封结构，所述过滤箱安装于所述箱体内，且所述过滤箱的进口与所述箱体的上敞口对应，所述过滤箱的出口与所述箱体的下敞口对应，所述封闭膜位于所述箱体与所述过滤箱之间且凸出于所述箱体的上沿的部分形成密封部，所述密封结构用于通过所述密封部将所述干式过滤腔室的侧壁与所述箱体的上沿密封。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.干式漆雾分离过滤处理系统，其特征在于，包括：安装架体（10），开设有沿竖直方向贯通的过滤通道（11），所述过滤通道（11）的顶部为进风端，底端为出风端；沿着所述进风端朝向所述出风端的方向，所述过滤通道（11）设有依次连通的干式过滤腔室（112）、精细过滤腔室（113）以及精密过滤腔室（115）；横向过滤装置（20），可拆卸地装设于所述干式过滤腔室（112）；精细过滤装置（30），设置于所述精细过滤腔室（113），所述精细过滤装置包括更换组件（31）以及精细棉过滤件（32），所述更换组件（31）分别设置于所述精细过滤腔室（113）相对的两个侧壁外部，所述精细棉过滤件（32）横穿所述过滤通道（11）且所述精细棉过滤件（32）的两端分别连接于所述更换组件（31），所述更换组件（31）能够带动所述精细棉过滤件（32）横向移动；以及精密过滤装置（40），可拆卸地装设于所述精密过滤腔室（115）。2.根据权利要求1所述的干式漆雾分离过滤处理系统，其特征在于，所述精细棉过滤件（32）的两侧均设有磁性密封件，所述磁性密封件能够吸附至所述精细过滤腔室（113）两侧的安装架体（10）。3.根据权利要求1所述的干式漆雾分离过滤处理系统，其特征在于，所述精细过滤装置（30）还包括防护网（33），所述防护网（33）设置于所述精细过滤腔室（113）的底部且位于所述精细棉过滤件（32）的下方。4.根据权利要求1所述的干式漆雾分离过滤处理系统，其特征在于，所述更换组件（31）包括分别位于所述精细过滤腔室（113）两侧的送棉机（311）和卷棉机（312），所述送棉机（311）用于朝向所述精细过滤腔室（113）输送所述精细棉过滤件（32），所述卷棉机（312）用于收卷所述精细棉过滤件（32）。5.根据权利要求1所述的干式漆雾分离过滤处理系统，其特征在于，所述过滤通道（11）还包括位于所述干式过滤腔室（112）上方且与所述干式过滤腔室（112）连通的第一混风室（111），所述干式漆雾分离过滤处理系统还包括第一消防组件（50），所述第一消防组件（50）包括第一消防盖板（51）及推动组件，所述第一消防盖板（51）转动安装于所述第一混风室（111）的内壁，所述推动组件设置于所述安装架体（10），用于推动所述第一消防盖板（51）转动以盖合所述过滤通道（11）。6.根据权利要求5所述的干式漆雾分离过滤处理系统，其特征在于，所述第一混风室（111）呈倒梯形体，具有两个相对设置第一侧壁（1111）和两个相对设置的第二侧壁（1112），两个相对的所述第一侧壁（1111）相对远离所述干式过滤腔室（112）的一端相对远离；所述第一消防盖板（51）为两个，每一所述第一消防盖板（51）转动设置于所述第一侧壁（1111）。7.根据权利要求5所述的干式漆雾分离过滤处理系统，其特征在于，所述过滤通道（11）还包括位于所述精细过滤腔室（113）与所述精密过滤腔室（115）之间并将二者连通的第二混风室（114），所述干式漆雾分离过滤处理系统还包括第二消防组件（60），所述第二消防组件（60）包括第二消防盖板（61）、挂钩（62）以及气缸推杆，所述第一消防盖板（51）的转动设置于所述第二混风室（114）的内壁，所述挂钩（62）及所述气缸推杆设置于所述安装架体（10），所述挂钩（62）能够固定所述第二消防盖板（61）至所述第二混风室（114）的侧壁，所述气缸推杆能够推动所述第二消防盖板（61）转动以盖合所述过滤通道（11）。
8.根据权利要求7所述的干式漆雾分离过滤处理系统，其特征在于，还包括封闭组件（70），所述封闭组件（70）包括封闭盖板（71）以及驱动组件，所述封闭盖板（71）安装于所述第一混风室（111）的内壁，所述驱动组件与所述封闭盖板（71）传动连接，以驱动所述封闭盖板（71）遮蔽所述过滤通道（11）。9.根据权利要求8所述的干式漆雾分离过滤处理系统，其特征在于，所述封闭盖板（71）包括密封膜（2424）、中空的第一支架（711）以及中空的第二支架（711），所述第一支架（711）的两端分别铰接于所述第一混风室（111）的内壁和所述第二支架（711），所述密封膜（2424）覆盖所述第一支架（711）的中空区域及所述第二支架（711）的中空区域。10.根据权利要求8所述的干式漆雾分离过滤处理系统，其特征在于，所述封闭盖板（71）包括镂空框架以及密封膜（2424），所述框架折叠设置，且所述密封膜（2424）覆盖所述框架的镂空位置，所述驱动组件能够驱动所述镂空框架伸展以遮蔽所述过滤通道（11）。11.根据权利要求1所述的干式漆雾分离过滤处理系统，其特征在于，所述过滤通道（11）还包括位于所述精密过滤腔室（115）的下方且与所述精密过滤腔室（115）连通的第三混风室（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：白雪凤，崔亚东，
申请(专利权)人：杭州智和涂装科技有限公司，
类型：发明
国别省市：