【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种育苗制钵机。
技术介绍
育苗所用钵体早先由人工制作,其生产效率低。随着育苗钵体的广泛使用,人工制钵已不能满足生产需求,为此,人们设计了制钵机,但是,现有的制钵机使用中稳定性差,作业时,因拨叉惯性过大,不能准确地将物料拨入分度盘上钵体孔,造成定位不稳定,且钵体孔使用寿命短。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种定位准确、稳定性好的育苗制钵机。具体的结构设计方案如下育苗制钵机,其特征在于包括机架、地轮、电动机、传动机构、制钵机构和送料器;所述电动机1通过皮带传动机构连接着传动机构的蜗杆2,与蜗杆2啮合传动的蜗轮3通过直立的蜗轮轴4设于机架后方下部,蜗轮3上部的蜗轮轴4上套设有伞齿轮12,蜗轮轴4外伸至机架顶面,且轴端连接着送料器5;与伞齿轮12啮合传动的伞齿轮13通过轴设于机架上,与伞齿轮13同轴设有链轮14,与链轮14配合传动的链轮16通过水平轴17设于机架前方一侧;轴17水平贯穿机架,其两端伸至机架外,且分别连接着曲柄18,两曲柄18分别连接着连杆19,两连杆19上端分别连接着横梁20,横梁20中部均布设有冲头杆21和退料杆22;与冲头杆21和退料杆22对应的下方机架顶面上通过转轴设有分度盘9,分度盘9的轴向上均布六个钵体孔,两个钵体孔上部一侧对应着冲头杆21和退料杆22,另两个钵体孔上部对应着送料器5,与退料杆22对应的钵体孔下方设有输送带23,分度盘9径向外周边均布着12个内凹分度槽;送料器5下方的分度盘9一侧设有拨叉8,拨叉8上的拨销与分度盘9的分度槽对应,拨叉8套装在蜗轮轴4上,其轴向下方连接着凸轮6,凸轮6一侧与L形定位杠杆7接触,L形定位杠 ...
【技术保护点】
育苗制钵机,其特征在于:包括机架、地轮、电动机、传动机构、制钵机构和送料器;所述电动机(1)通过皮带传动机构连接着传动机构的蜗杆(2),与蜗杆(2)啮合传动的蜗轮(3)通过直立的蜗轮轴(4)设于机架后方下部,蜗轮(3)上部的蜗轮轴(4)上套设有伞齿轮(12),蜗轮轴(4)外伸至机架顶面,且轴端连接着送料器(5);与伞齿轮(12)啮合传动的伞齿轮(13)通过轴设于机架上,与伞齿轮(13)同轴设有链轮(14),与链轮(14)配合传动的链轮(16)通过水平轴(17)设于机架前方一侧;轴(17)水平贯穿机架,其两端伸至机架外,且分别连接着曲柄(18),两曲柄(18)分别连接着连杆(19),两连杆(19)上端分别连接着横梁(20),横梁(20)中部均布设有冲头杆(21)和退料杆(22);与冲头杆(21)和退料杆(22)对应的下方机架顶面上通过转轴设有分度盘(9),分度盘(9)的轴向上均布六个钵体孔,两个钵体孔上部一侧对应着冲头杆(21)和退料杆(22),另两个钵体孔上部对应着送料器(5),与退料杆(22)对应的钵体孔下方设有输送带(23),分度盘(9)径向外周边均布着12个内凹分度槽;送料器(5 ...
【技术特征摘要】
1.育苗制钵机,其特征在于包括机架、地轮、电动机、传动机构、制钵机构和送料器;所述电动机(1)通过皮带传动机构连接着传动机构的蜗杆(2),与蜗杆(2)啮合传动的蜗轮(3)通过直立的蜗轮轴(4)设于机架后方下部,蜗轮(3)上部的蜗轮轴(4)上套设有伞齿轮(12),蜗轮轴(4)外伸至机架顶面,且轴端连接着送料器(5);与伞齿轮(12)啮合传动的伞齿轮(13)通过轴设于机架上,与伞齿轮(13)同轴设有链轮(14),与链轮(14)配合传动的链轮(16)通过水平轴(17)设于机架前方一侧;轴(17)水平贯穿机架,其两端伸至机架外,且分别连接着曲柄(18),两曲柄(18)分别连接着连杆(19),两连杆(19)上端分别连接着横梁(20),横梁(20)中部均布设有冲头杆(21)和退料杆(22);与冲头杆(21)和退料杆(22)对应的下方机架顶面上通过转轴设有分度盘(9),分度盘(9)...
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