一种3D打印丝材储丝盒制造技术

本发明专利技术公开了一种能够对3D打印丝材施加约束力，避免惯性退丝，且能够对打印丝材进行干燥、预热的3D打印丝材储丝盒。该3D打印丝材储丝盒包括主盒体、盒盖；所述主盒体具有内腔，内腔中间位置设置有线盘轴；所述线盘轴与主盒体连接的一端设置有锥形凸台；所述线盘轴另一端设置有锥形锁紧块；所述锥形锁紧块与线盘轴可拆卸连接；主盒体内设置有压簧装置；主盒体内腔的侧壁上设置有至少两个加热装置；所述主盒体内腔的侧壁上设置有通风口；所述主盒体内腔的侧壁上设置有导丝计米装置。采用该3D打印丝材储丝盒能够实现对3D打印丝材的在线干燥，避免丝材打印过程中吸水，可有效延长打印的连续性和持续性，效缩短加热熔融时间，提高打印效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印丝材储丝盒


[0001]本专利技术涉及3D打印的丝材存储装置，尤其是一种3D打印丝材储丝盒。

技术介绍

[0002]众所周知的：近几年，随着3D打印技术的进步，连续丝材熔融沉积成型技术得到越来越多的应用。连续3D打印丝材主要有纯树脂基丝材、短纤维增强树脂基丝材和连续纤维增强树脂基丝材三种，连续3D打印丝材，尤其是高性能树脂基连续3D打印丝材具有优异的强度和模量，其打印制件可用做结构件或次级结构件。
[0003]现有技术中如中国专利技术专利ZL202122076928.6公开的一种新型的3D打印丝材料盒，包括：料盒以及设置在所述料盒内的料架转台，所述料盒上设置有料盒盖，所述料架转台设置在所述料盒内，且固定在所述料盒底部；所述料架转台的周向规律设置有若干夹紧块，所述料架转台背离所述料盒底部的一端设置有松紧块，所述松紧块与所述夹紧块锥形配合，即当朝向料架转台按压所述松紧块时，所述夹紧块朝向所述料架转台轴线收缩，当松紧块朝向远离所述料架转台的方向移动，则所述夹紧块朝向远离所述料架转台的方向扩展；所述料盒内还设置有断丝检测装置，所述断丝检测装置内设有除尘棉。
[0004]虽然上述新型的3D打印丝材料盒采用封闭式料仓，杜绝丝材因潮湿变性容易断裂，增加除尘棉，避免耗材表面的浮尘影响打印效果。
[0005]然而，3D打印丝材采用高性能树脂基时，其连续3D打印丝材的打印温度较高，但3D打印机打印模头尺寸相对较小，熔融加热部分较短，对3D打印丝材的熔融效率较低，从而限制了3D打印丝材的熔融挤出速度，导致打印制件的成型速度较慢。
[0006]树脂基连续3D打印丝材均具有一定的吸水性，未经烘干处理的连续3D打印丝材经熔融打印而成的制件质量较差，丝材含水率过高甚至会导致无法进行正常打印成型，因此，保持3D打印丝材在打印过程中的低含水率成为提高3D打印制件质量不可忽略的因素之一。
[0007]此外，高性能树脂基连续3D打印丝材具有较高的模量，使其在收卷过程中受到较大的屈服力，易导致丝材在实际使用过程中因惯性退丝、张力变小或偶然断裂等原因造成整盘丝材散乱缠绕，甚至多处断裂，影响打印机打印的连续性。

技术实现思路

[0008]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种能够对3D打印丝材施加约束力，避免惯性退丝，能够实现对3D打印丝材的在线干燥，避免丝材打印过程中吸水，可有效延长打印的连续性和持续性，并且能够对打印丝材进行预热，效缩短加热熔融时间，提高打印效率的3D打印丝材储丝盒。
[0009]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种3D打印丝材储丝盒，包括主盒体、盒盖；所述主盒体与盒盖可拆卸连接；
[0010]所述主盒体具有内腔，所述内腔中间位置设置有线盘轴；所述线盘轴与主盒体连接的一端设置有锥形凸台；所述线盘轴另一端设置有锥形锁紧块；所述锥形锁紧块与线盘
轴可拆卸连接；
[0011]所述主盒体内设置有压簧装置；所述压簧装置包括伸缩杆；所述伸缩杆一端与主盒体连接，另一端设置有压板；所述伸缩杆上套装有弹簧；所述弹簧位于压板和主盒体内腔侧壁之间；
[0012]所述主盒体内腔的侧壁上设置有至少两个加热装置；所述加热装置沿圆周均匀分布；所述主盒体内腔的侧壁上设置有通风口；所述主盒体内腔的侧壁上设置有导丝计米装置；所述线盘轴上设置有收线盘；所述收线盘上具有打印丝材；所述打印丝材通过导丝计米装置导出主盒体外。
[0013]进一步的，3D打印丝材储丝盒，包括圆形导热片；所述圆形导入片上端设置有开口；下端设置有安装槽；
[0014]所述加热装置采用加热块；所述加热块上设置有圆形导热片匹配的卡槽；所述圆形导热片安装在加热块的卡槽内；所述伸缩杆穿过安装槽；所述收线盘上具有打印丝材穿过圆形导热片上端的开口，进入到导丝计米装置内。
[0015]进一步的，所述通风口内设置有空气过滤嘴。
[0016]进一步的，所述压板为弧形压板。
[0017]进一步的，所述锥形凸台上设置有轴承；所述线盘轴通过轴承与锥形凸台连接。
[0018]具体的，所述导丝计米装置为3D打印丝材出料口，且具有长度计量功能。
[0019]进一步的，所述锥形锁紧块与线盘轴螺纹连接。
[0020]进一步的，所述圆形导热片上设置有通气孔。
[0021]本专利技术的有益效果是：本专利技术所述的一种3D打印丝材储丝盒由于在主盒体内设置有压簧装置；压簧装置始终与收线盘上的3D打印丝材接触且对打印丝材施加一定压力；因此可防止丝材在使用过程中因惯性退丝、张力变小或偶然断裂等原因造成整盘丝材散乱缠绕，甚至断裂，影响丝材的正常使用和打印的正常进行，且对高模量丝材的稳定退绕更明显。
[0022]其次，在主盒体内设置有加热装置，因此3D打印丝材储丝盒具有加热功能，能够实现对3D打印丝材的在线干燥，不仅能够实现对3D打印丝材的烘干，而且可防止丝材在连续打印过程中吸水，可有效延长打印的连续性和持续性；此外，加热功能可实现对3D打印丝材的预热处理，可有效缩短打印模头对丝材的加热熔融时间，进而提高打印速度，也可适用于大丝束3D打印丝材的打印成型；
[0023]再次，在主盒体内设置有导丝计米装置具有长度计量功能，可实时了解丝材的消耗和余料情况，防止打印过程中因更换收线盘不及时导致打印中断。
[0024]最后，进一步的在主盒体内设置有环形导热片，因此能对收丝盘上的打印丝材实现均匀加热，保证丝材温度的均一性。
附图说明
[0025]图1是本专利技术实施例中3D打印丝材储丝盒的立体图；
[0026]图2是本专利技术实施例中3D打印丝材储丝盒的爆炸示意图；
[0027]图3是本专利技术实施例中主盒体的结构示意图；
[0028]图4是本专利技术实施例中主盒体内安装收线盘后的结构示意图；
[0029]图中标示：1
‑
主盒体，2
‑
盒盖，3
‑
线盘轴，4
‑
锥形凸台，5
‑
伸缩杆，6
‑
弹簧；7
‑
压板，8
‑
加热块装置；81
‑
卡槽，9
‑
导丝计米装置；10
‑
收线盘；11
‑
锥形锁紧块，12
‑
通风口，13
‑
空气过滤嘴，14
‑
圆形导热片，15
‑
开口，16
‑
安装槽，17
‑
通气孔。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0031]如图1至图4所示，本专利技术所述的一种3D打印丝材储丝盒，包括主盒体1、盒盖2；所述主盒体1与盒盖2可拆卸连接；
[0032]所述主盒体1具有内腔，所述内腔中间位置设置有线盘轴3；所述线盘轴3与主盒体1连接的一端设置有锥形凸台4；所述线盘轴3另一端设置有锥形锁紧块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3D打印丝材储丝盒，包括主盒体(1)、盒盖(2)；所述主盒体(1)与盒盖(2)可拆卸连接；其特征在于：所述主盒体(1)具有内腔，所述内腔中间位置设置有线盘轴(3)；所述线盘轴(3)与主盒体(1)连接的一端设置有锥形凸台(4)；所述线盘轴(3)另一端设置有锥形锁紧块(11)；所述锥形锁紧块(11)与线盘轴(3)可拆卸连接；所述主盒体(1)内设置有压簧装置；所述压簧装置包括伸缩杆(5)；所述伸缩杆(5)一端与主盒体(1)连接，另一端设置有压板(7)；所述伸缩杆(5)上套装有弹簧(6)；所述弹簧(6)位于压板(7)和主盒体(1)内腔侧壁之间；所述主盒体(1)内腔的侧壁上设置有至少两个加热装置(8)；所述加热装置(8)沿圆周均匀分布；所述主盒体(1)内腔的侧壁上设置有通风口(12)；所述主盒体(1)内腔的侧壁上设置有导丝计米装置(9)；所述线盘轴(3)上设置有收线盘(10)；所述收线盘(10)上具有打印丝材；所述打印丝材通过导丝计米装置(9)导出主盒体(1)外。2.如权利要求1所述的一种3D打印丝材储丝盒，其特征在于：还包括圆形导热片(14)；所述圆形导入片(14)上端设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张守玉，水锋，孙凡舒，王孝军，杨杰，
申请(专利权)人：南京特塑复合材料有限公司，
类型：发明
国别省市：