一种静摩擦力矩测量方法技术

技术编号:35155801 阅读:106 留言:0更新日期:2022-10-05 10:36
本申请实施例公开了一种静摩擦力矩测量方法,涉及装配测量技术领域,所述测量方法适用于转动零件装配完成后的静摩擦力矩测量,包括以下步骤:1)根据转动零件的结构,确定转动零件的测量位置;2)根据转轴测量位置和转动零件的外形设置连接组件,将连接组件套接于转轴测量位置;3)对转动零件的静摩擦力进行估算,选择合适的表盘式扭力扳手;4)通过连接组件与表盘式扭力扳手连接,通过表盘式扭力扳手对转动零件的静摩擦力进行测量;通过连接组件将表盘式扭力扳手与转动零部件连为一体,通过表盘式扭力扳手带动转动零部件转动,通过表盘式力矩扳手读出转动零部件转动时的静摩擦力矩。矩扳手读出转动零部件转动时的静摩擦力矩。矩扳手读出转动零部件转动时的静摩擦力矩。

【技术实现步骤摘要】
一种静摩擦力矩测量方法


[0001]本申请涉及装配测量
,尤其涉及一种静摩擦力矩测量方法。

技术介绍

[0002]大型复杂转动零部件装配完成后,需要测量转动零部件的静摩擦力矩。简单转动零部件的摩擦力矩可通过近似测量和计算的方法得出摩擦力矩。但是,部分结构复杂,无法用近似计算模型替代的转动零部件的静摩擦力矩无法快速准确测量。针对此问题,以部分结构复杂,无法用近似计算模型替代的转动零部件为基础。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于提供一种静摩擦力矩测量方法,以解决现有技术中存在的技术问题:即如何解决大型复杂转动零部件静摩擦力矩快速准确的测量问题的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题,本申请采用如下技术方案:
[0005]本申请实施例的第一方面提供了一种静摩擦力矩测量方法,所述测量方法适用于转动零件装配完成后的静摩擦力矩测量,包括以下步骤:
[0006]1)根据转动零件的结构,确定转动零件的测量位置;
[0007]2)根据转轴测量位置和转动零件的外形设置连接组件,将连接组件套接于转轴测量位置;
[0008]3)对转动零件的静摩擦力进行估算,选择合适的表盘式扭力扳手;
[0009]4)通过连接组件与表盘式扭力扳手连接,通过表盘式扭力扳手对转动零件的静摩擦力进行测量。
[0010]在一些实施例中,步骤2)中的连接组件包括:
[0011]连接板,所述连接板套接于转动零件的测量位置;
[0012]加固单元,所述加固单元设置于所述连接板与转动零件的套接处;
[0013]外接单元,所述外接单元设置于所述连接板,所述外接单元用于连接表盘式扭力扳手。
[0014]在一些实施例中,所述连接板的纵向截面呈“凹”字型。
[0015]在一些实施例中,所述加固单元包括卡块,所述卡块设置于所述连接板与转动零件的套接处。
[0016]在一些实施例中,所述外接单元包括方套,所述方套固定于所述连接板远离转动零件的一端。
[0017]在一些实施例中,所述表盘式扭力扳手上设有与所述方套连接的方形轴销。
[0018]在一些实施例中,所述方套通过连接轴销固定于所述连接板。
[0019]在一些实施例中,步骤4)中的测量方法为:通过连接机构将转动零部件与表盘式扭力扳手连接牢固,缓慢的施加扳拧力,使表盘式扭力扳手的指针带动记忆指针转动,当转动零部件发生转动时,记忆指针在表盘上的所指刻度极为此机构的静摩擦力矩值。
[0020]在一些实施例中,所述方套与转动零件的转轴在同一轴线上。
[0021]在一些实施例中,所述方形轴销与转动零件的转轴在同一轴线上。
[0022]由上述技术方案可知,本申请至少具有如下优点和积极效果:
[0023]本申请中的一种静摩擦力矩测量方法,通过连接组件将表盘式扭力扳手与转动零部件连为一体,并将转动零件的转轴与表盘式扭力扳手的转轴固定在同意轴线上,通过表盘式扭力扳手带动转动零部件转动,通过表盘式力矩扳手读出转动零部件转动时的静摩擦力矩,从而实现对转动零部件静摩擦力矩快速准确的测量的目的。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为根据实施例的一种静摩擦力矩测量方法中测量方法中连接组件与转动零件连接的结构示意图;
[0026]图2为根据实施例的一种静摩擦力矩测量方法中测量方法中转动零件结构示意图;;
[0027]图3为根据实施例的一种静摩擦力矩测量方法中测量方法中连接组件与转动零件连接的局部结构示意图。
[0028]附图标记说明如下:1、固定底座;2、旋转部;3、轴承;4、连接板;5、卡块;6、放套;7、连接轴销。
具体实施方式
[0029]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0030]在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
[0031]术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0032]在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0033]在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“连通”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术
语在本申请中的具体含义。
[0034]请参阅图1、图2和图3。
[0035]图1~3是本申请一实施例中的一种静摩擦力矩测量方法中测量方法的测量示意图,如图所示,一种静摩擦力矩测量方法,所述测量方法适用于转动零件装配完成后的静摩擦力矩测量,包括以下步骤:
[0036]1)根据转动零件的结构,确定转动零件的测量位置;
[0037]在本实施例的具体实施过程中,请参阅图1和图2,转动组件包括固定底座1和旋转部2,所述旋转部2套接于所述固定底座1外侧,所述固定底座1与所述旋转部2之间设有轴承3。
[0038]2)根据转轴测量位置和转动零件的外形设置连接组件,将连接组件套接于转轴测量位置;
[0039]在本实施例的具体实施过程中,请参阅图1和图3;所述连接组件包括:连接板4,所述连接板4套接于转动零件的测量位置;加固单元,所述加固单元设置于所述连接板4与转动零件的套接处;外接单元,所述外接单元设置于所述连接板4,所述外接单元用于连接表盘式扭力扳手。
[0040]3)对转动零件的静摩擦力进行估算,选择合适的表盘式扭力扳手;
[0041]在本实施例的具体实施过程中,估算方法为通过近似测量和计算的方法得出摩擦力矩的取值范围。
[0042]4)通过连接组件与表盘式扭力扳手连接,通过表盘式扭力扳手对转动零件的静摩擦力进行测量。
[0043]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种静摩擦力矩测量方法,所述测量方法适用于转动零件装配完成后的静摩擦力矩测量,其特征在于,包括以下步骤:1)根据转动零件的结构,确定转动零件的测量位置;2)根据转轴测量位置和转动零件的外形设置连接组件,将连接组件套接于转轴测量位置;3)对转动零件的静摩擦力进行估算,选择合适的表盘式扭力扳手;4)通过连接组件与表盘式扭力扳手连接,通过表盘式扭力扳手对转动零件的静摩擦力进行测量。2.根据权利要求1所述的一种静摩擦力矩测量方法,其特征在于,步骤2)中的连接组件包括:连接板,所述连接板套接于转动零件的测量位置;加固单元,所述加固单元设置于所述连接板与转动零件的套接处;外接单元,所述外接单元设置于所述连接板,所述外接单元用于连接表盘式扭力扳手。3.根据权利要求2所述的一种静摩擦力矩测量方法,其特征在于,所述连接板的纵向截面呈“凹”字型。4.根据权利要求2所述的一种静摩擦力矩测量方法,其特征在于,所述加固单元包括卡块,所述卡块设置于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹一飞吕建刚魏赛玲
申请(专利权)人:湖北三江航天红阳机电有限公司
类型:发明
国别省市:

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