一种电池正极材料制备用投料机构制造技术

本发明专利技术提供了一种电池正极材料制备用投料机构，包括进行物料高度提升的提升机构，提升机构的尾端设置有进行结块物料打散作业的打散机构，打散机构的前端连接有导料斗用于连接提升机构的尾端进行物料的导入，其特征在于，打散机构包括横置的内侧设置有螺旋分布螺齿进行物料打散与横向输送的传导筒与传导筒尾端下侧设置的具有分离并相对运动的横纵结构进行杂质过滤的过滤带，在提供轴向传输能力的同时，带来了周向的翻拌与打碎能力，通过对结块物料的打散，防止结块物料内掺杂的杂质无法有效剔除，提高了对杂质的滤除效果，且通过滤网动态的横纵弦防止网眼堵塞，保证了过滤效果，具有良好的发展前景。具有良好的发展前景。具有良好的发展前景。

【技术实现步骤摘要】
一种电池正极材料制备用投料机构


[0001]本专利技术涉及电池领域，具体为一种电池正极材料制备用投料机构。

技术介绍

[0002]电极为，电子或电器装置、设备中的一种部件，用做导电介质中输入或导出电流的两个端。输入电流的一极叫阳极或正极，放出电流的一极叫阴极或负极，在电池中电极一般指与电解质溶液发生氧化还原反应的位置。
[0003]目前在制备电池正极材料前驱体之前，需要多种将原料进行进行混合搅拌，传统的搅拌方式是通过计量泵以及螺杆配合添加原料，但是袋装原料存在因堆放后结块或有包装碎屑掺杂的情况，会导致后续搅拌过程延长或导致产品品质下降等问题。
[0004]因此，为了解决上述的问题，需要一种新型的电池正极材料制备用投料机构。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的旨在于提供一种电池正极材料制备用投料机构。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电池正极材料制备用投料机构，包括进行物料高度提升的提升机构，提升机构的尾端设置有进行结块物料打散作业的打散机构，打散机构的前端连接有导料斗用于连接提升机构的尾端进行物料的导入，其特征在于，打散机构包括横置的内侧设置有螺旋分布螺齿进行物料打散与横向输送的传导筒与传导筒尾端下侧设置的具有分离并相对运动的横纵结构进行杂质过滤的过滤带。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：传导筒包括轴筒，轴筒转动设置在打散机构的外壳内，轴筒的内壁有突出的呈螺纹状间隔分布的螺齿，轴筒的尾端固定连接有传动连杆，传动连杆与驱动电机传动连接，通过驱动电机带动轴筒进行轴向转动。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：螺齿为与轴筒周向平行设置的条形齿牙，相邻螺齿沿轴筒的轴向与周向保持等间距，整体在轴筒内呈螺纹状排布设置。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：轴筒的顶部设置有剥离杆，剥离杆固定在打散机构外壳上，从轴筒的侧面开口处探入轴向设置在轴筒的顶部，剥离杆上横向排布有与螺齿轴向间隙对应的突齿。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：螺齿突出结构的与轴筒转动方向一致的一侧为弧形面。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：剥离杆突齿为与钩型结构，钩型结构的突出侧为与轴筒内螺齿弧形面相对的一侧。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：过滤带包括两侧的侧板，侧板固定在打散机构的外壳结构上，两侧侧板通过两端的自驱轴连接，自驱轴的外侧设置有随自驱轴转动的纵弦，纵弦与两侧侧板上固定的横弦一同组成滤网的网状结构。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：侧板两端自驱轴之间设置有一组与纵弦垂直的压杆，
压杆的最低点与横弦高度对应，且低于自驱轴的最高点，纵弦从自驱轴外侧绕转后从压杆的底侧通过。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：压杆的表面设置有与纵弦对应的突出突触结构，压杆通过传动轮组与自驱轴传动连接，压杆转动带动突触与纵弦接触时，突触对纵弦施加远离横弦方向的力。
[0015]作为本专利技术进一步的方案：突触在压杆的周向上错开角度设置。
[0016]有益效果1.本专利技术具有内侧设置有螺旋分布螺齿进行物料打散与横向输送的传导筒，传导筒包括轴筒，轴筒转动设置在打散机构的外壳内，轴筒的内壁有突出的呈螺纹状间隔分布的螺齿，轴筒的尾端固定连接有传动连杆，传动连杆与驱动电机传动连接，通过驱动电机带动轴筒进行轴向转动，螺齿为与轴筒周向平行设置的条形齿牙，相邻螺齿沿轴筒的轴向与周向保持等间距，整体在轴筒内呈螺纹状排布设置，通过对传统螺杆结构进行分解，由螺纹状排布的连续螺齿结构进行替换，在提供轴向传输能力的同时，带来了周向的翻拌与打碎能力，通过螺齿进行结块的原料的打散，且由于螺齿的间隔分布，螺齿间间隙也能用于原料的通过，降低了螺齿对原料的轴向作用力，延长了原料在轴筒内的停留时间，提高了打散效果，也通过对结块物料的打散，防止结块物料内掺杂的杂质无法有效剔除，提高了对杂质的滤除效果。
[0017]2.本专利技术具有分离并相对运动的横纵结构进行杂质过滤的过滤带，过滤带包括两侧的侧板，侧板固定在打散机构的外壳结构上，两侧侧板通过两端的自驱轴连接，自驱轴的外侧设置有随自驱轴转动的纵弦，纵弦与两侧侧板上固定的横弦一同组成滤网的网状结构，通过设置横纵结构分离的滤网，滤网的纵弦在自驱轴的带动下进行循环运动，通过纵弦的运动，能对表面过滤下来的杂质进行转移排出，且与横弦之间的相对运动使得滤网的网眼处于动态状态，可以避免网眼的堵塞，也通过动态运转提高过滤的效率。
[0018]3.本专利技术的过滤带侧板两端自驱轴之间设置有一组与纵弦垂直的压杆，压杆的表面设置有与纵弦对应的突出突触结构，压杆通过传动轮组与自驱轴传动连接，压杆转动带动突触与纵弦接触时，突触对纵弦施加远离横弦方向的力，通过压杆的设置，在两端自驱轴之间形成凹陷结构，配合两侧侧板，对物料起到边缘限位作用，防止物料未过滤就从边缘直接掉落，且压杆对纵弦的导向也使纵弦与横弦保持紧密接触，保证了滤网的有效过滤，且压杆转动带动突触与纵弦接触时，突触对纵弦施加远离横弦方向的力，对纵弦进行往复的拨弦与回弹动作，利用纵弦与横弦距离的变化与拨弦所产生震动，进一步提高防止网眼堵塞的能力。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的整体结构图示意图。
[0020]图2为本专利技术的打散机构结构示意图。
[0021]图3为本专利技术的传导筒结构剖视图。
[0022]图4为本专利技术的图3的A处结构放大示意图。
[0023]图5为本专利技术的剥离杆结构示意图。
[0024]图6为本专利技术的过滤带结构示意图。
[0025]图7为本专利技术的滤网结构示意图。
[0026]图8为本专利技术的压杆结构放大示意图。
[0027]图1
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8中：1
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提升机构，2
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导料斗，3
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打散机构，4
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传导筒，401
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轴筒，402
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螺齿，403
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传动连杆，404
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驱动电机，405
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剥离杆，406
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突齿，5
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过滤带，501
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侧板，502
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自驱轴，503
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滤网，5031
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纵弦，5032
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横弦，504
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压杆，505
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突触。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术说明书附图中的图1
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图8，对本专利技术的具体技术方案进行清楚、完整地描述；请参阅图1
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图8，图1为本专利技术实施例的整体结构示意图；图2为本专利技术的打散机构结构示意图；图3为本专利技术的传导筒结构剖视图；图4为本专利技术的图3的A处结构放大示意图；图5为本专利技术的剥离杆结构示意图；图6为本专利技术的过滤带结构示意图；图7为本专利技术的滤网结构示意图；图8为本专利技术的压杆结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池正极材料制备用投料机构，其特征在于，包括：提升机构（1），设置在前端，进行物料水平高度的提升；打散机构（3），设置在提升机构（1）的尾端下侧，包括横置的内侧设置有螺旋分布螺齿（402）进行物料打散与横向输送的传导筒（4）与传导筒（4）尾端下侧设置的具有分离并相对运动的横纵结构进行杂质过滤的过滤带（5）；导料斗（2），连接在打散机构（3）的前端，用于连接提升机构（1）的尾端进行物料的导入。2.根据权利要求1所述的一种电池正极材料制备用投料机构，其特征在于：所述传导筒（4）包括：轴筒（401），轴筒（401）转动设置在打散机构（3）的外壳内，轴筒（401）的尾端固定连接有传动连杆（403），传动连杆（403）与驱动电机（404）传动连接，通过驱动电机（404）带动轴筒（401）进行轴向转动；螺齿（402），轴筒（401）的内壁有突出的呈螺纹状间隔分布的螺齿（402），进行轴筒（401）内物料的打散与传输。3.根据权利要求2所述的一种电池正极材料制备用投料机构，其特征在于：所述螺齿（402）为与轴筒（401）周向平行设置的条形齿牙，相邻螺齿（402）沿轴筒（401）的轴向与周向保持等间距，整体在轴筒（401）内呈螺纹状排布设置。4.根据权利要求3所述的一种电池正极材料制备用投料机构，其特征在于：所述传导筒（4）还包括有：剥离杆（405），轴筒（401）的顶部设置有剥离杆（405），剥离杆（405）固定在打散机构（3）外壳上，从轴筒（401）的侧面开口处探入轴向设置在轴筒（401）的顶部，剥离杆（405）上横向排布有与螺齿（402）轴向间隙对应的突齿（406）。5.根据权利要求3所述的一种电池正极材料制备用投料机构，其特征在于：所述螺齿（402）突出结构的与轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑雪琴，沈怀国，郝伟，杨志高，冯自强，胡晓峰，时海军，
申请(专利权)人：江西智锂科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：